張良平1 王月麗2
(1煙臺市特種設備檢驗研究院,山東 煙臺 265500;2山東華安重工有限公司,山東 煙臺 265500)
壓力容器檢驗對于確保鍋爐系統的安全穩定運行至關重要,但由于檢驗過程中存在著較多的危險源,因此是一項危險系數較高的工作。同時,在壓力容器使用的過程中,壓力容器的各項都可能發生改變,從而增大其危害性,因此在檢驗過程中,應在有效識別和掌握各種危險源的基礎上,加強危險源信息反饋管理,并采取針對性的措施進行有效控制,以確保壓力容器檢驗過程的安全性。
壓力容器檢驗主要檢查的就是壓力容器自身的問題。由于壓力容器生產與研究涉及到各個行業領域,因此壓力容器在現階段的配備與結構上較為復雜,不論是較小的零部件設備,還是龐大的壓力容器,都有可能會成為設備損壞的決定性原因。壓力容器與原件很有可能在使用的前后出現穩定性、強度與剛度的變化。細微的變化將會導致生產研究資料不準確、安全隱患頻發等問題。如果沒有及時處理這些缺陷,或是沒有采取相應的防護措施,那么這些問題很有可能在長期的放置與忽視背景下,引發一些新的質量問題。此外受壓力容器強度與剛度要求影響,承壓設備的保護裝置也很有可能受到損壞,在高強度的壓力下,壓力容器很有可能會超出自身承受能力,進而導致壓力容器穩定性變差。最后,為實現壓力容器的正常運轉,我們就必須將周圍環境同樣視為壓力容器的危險源。不過部分壓力裝置在安裝的過程中,由于忽視了環境上的因素影響,導致安裝環境通風效果不良,整體空間較為狹小,密閉的環境因素很容易導致有害氣體的聚集,很容易出現在工作人員檢修的過程中,因毒氣侵害造成人員傷亡問題。
壓力容器在使用過程中不可避免的接觸到電磁工作環節,這回產生大量的電磁輻射,如果對壓力容器中電磁部分進行了錯誤的使用,就極有可能引發漏電問題,這不僅會嚴重影響壓力容器設備地運行效率,還會發射出大量的電磁波輻射,而在壓力容器中,原本就有很多的設備在運行中產生輻射,很容易引起爆炸、火災等危險事故,將會對檢驗人員的身體造成極大的損壞,對企業造成經濟損失。有效避免電磁輻射泄漏,降低危險系數,是壓力容器使用過程中必要重視的問題。
鍋爐系統中,包含著大量的高溫材料、易燃易爆物質、腐蝕性化學品等有害物質,是壓力容器檢驗過程中要高度重視的一個危險源。這些有毒物質不僅可能給檢驗人員的身體健康造成很大的危害,損傷呼吸道及皮膚等,而且還可能造成設備腐蝕,進而影響設備的正常使用。同時,鍋爐系統運行中形成的高溫粉塵、易燃易爆物品、有毒腐蝕性物質和其他有害物質都很可能引發燒傷、燙傷及呼吸道感染等危險事件。
不論是壓力容器的電磁輻射,還是因自身材質缺陷所引發的危險性問題,都是由壓力容器制作材料不佳所引起的。對此為做好危險源控制,我們就必須做好壓力容器制造材質的質量控制。首先應加強先進技術的應用,通過提高材料整體質量的方式,確保在實際的生產與使用過程中,壓力容器精度更準確、使用壽命更強。其次則是要注重材質問題的研究,確保在實際生產的過程中,材質的質量能夠保障生產效率的平穩,杜絕危險源的擴大。筆者建議在壓力容器的危險源檢驗中,我們應著重于壓力容器的密封性、剛度檢驗。嚴格控制壓力容器制造材料質量,確保生產原材料能夠達到使用要求,滿足生產與研究的各項需求。另外因壓力容器生產時需要運用焊接方法,因此提高壓力容器焊接質量也十分重要。我們應加強焊接工藝的選擇和處理,提高焊接材料使用質量,確保壓力容器具有更好的強剛度與密封性能。
想要對危險源進行徹底有效的控制,就應該切實根據危險源的等級程度,并將各項職責落實到明確的負責人身上,尤其是要加強對各級危險源的日常維護管理,定期對其進行檢查,一旦發現存在危險源,就要及時采取相應的處理對策,盡可能將損失程度降到最低。與此同時,在對危險源進行檢查的過程中,工作人員必須嚴格遵守規定的管理制度,切實按照檢查表中列出的事項進行逐一的確認,做好詳細的檢查記錄。
在壓力容器檢驗過程中,為能夠對危險源進行有效控制,不但要對壓力容器材料質量進行控制,同時還應當選擇多種有效措施保證其檢驗過程效果。首先,在完成壓力容器施工之后,應當對其進行多項嚴格測試,保證其能夠符合所有指標,之后才能夠投入使用,另外,對于壓力容器中各項信息而言,均應當進行備案,在有問題出現之后應當與備案信息進行對照,從而進行有效處理;其次,在壓力容器實際使用過程中,應當依據相關規定對其進行定期分析以及檢驗,若有嚴重損壞情況出現,或者有嚴重事故隱患存在,應當暫停使用,并且應當更換新設備,防止出現不必要損失;再次,應當清楚統計壓力容器使用過程中有關數據信息,注意是否存在突出變化以及異常表現,從而選擇技術性措施及時干預,防止產生較大危險源。
在壓力容器的使用過程中會不斷的重復受到內部、外部各類因素的影響,我們應該嚴格重視壓力容器定期檢驗工作的重要性,對壓力容器檢驗過程中發現的問題,需要采取科學有效的檢驗方法,才能加強對壓力容器的管理和維護水平。