淺談自動化技術(shù)在煤礦機電設備方面的應用

雍圣民

中煤西北能源有限公司 內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017000

自動化技術(shù)使得設備的生產(chǎn)效率明顯提升，而能耗明顯降低，讓企業(yè)節(jié)省了大量成本。也正因為如此，越來越多的煤礦企業(yè)開始引入自動化機電設備。但我國經(jīng)濟發(fā)展不平衡，這種設備并沒有得到廣泛普及，且自動化技術(shù)還有開發(fā)余地。現(xiàn)在筆者就自動化技術(shù)于提升機、壓縮機、運輸機、采掘設備以及生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)控設備中應用進行介紹，希望可以增進學術(shù)交流，促進行業(yè)對設備的采用率[1]。

1 自動化技術(shù)

如今自動化技術(shù)被廣泛應用在煤礦事業(yè)中，取得了較好的成效。自動化技術(shù)主要是在機械設備生產(chǎn)加工過程中，通過機器實現(xiàn)對各工序的有效監(jiān)督和控制，進而減少人力、物力等方面的消耗，提升生產(chǎn)效率。自動化技術(shù)涉及的內(nèi)容多且繁雜，如電子技術(shù)、自動控制技術(shù)、信息技術(shù)等，對操作人員的技術(shù)要求較高。因此在實際應用中有必要加大對其的重視力度，確保設備的正常運轉(zhuǎn)。在上個世紀70年代左右，國外一些發(fā)達國家已經(jīng)開始應用自動化技術(shù)，而我國在自動化技術(shù)應用中的起步相對較晚，相關技術(shù)水平還有待進一步完善，所以加大對自動化技術(shù)在煤礦企業(yè)應用的研究力度顯得尤為重要。

2 煤礦機電設備應用自動化技術(shù)的重要意義

煤礦開采過程會受到多種因素的干擾，通過自動化技術(shù)可實現(xiàn)對現(xiàn)場施工情況的監(jiān)測，向工作人員傳達信息，結(jié)合生產(chǎn)目標來判斷當前開采工作是否存在異常。比較人工監(jiān)察的方式，機電設備自動化的優(yōu)勢更加明顯，工作效率與質(zhì)量都有所提升。其次，機電設備自動化以計算機為媒介，采用編程的方式控制設備進行工作，可有效提升煤礦機電設備運行的穩(wěn)定性與安全性。在生產(chǎn)期間，自動化運行程序可對運行過程中的數(shù)據(jù)加以收集，并進行分析。若數(shù)據(jù)存在異常，則會自動采取相對應的舉措，及時作出正確決策。

3 自動化技術(shù)在煤礦機電設備中的應用

3.1 井下傳送設備自動化

井下傳送設備的自動化能夠更好的提升傳送效率，增大傳送量，保證傳送的連續(xù)性，從而提高井下作業(yè)的安全性。全自動帶式傳輸機是目前煤礦開采運輸中較常使用的一種自動化設備，通過機電一體化設計，提高了煤炭作業(yè)的效率和質(zhì)量，加快了傳輸速度。不過由于其安全系數(shù)較低，在長時間井下作業(yè)中很容易存在較多問題，阻礙煤礦開采作業(yè)的進展。因此，我國需要加大對自動化傳動帶設備的研究力度，不斷改善其工作性能，保證運輸?shù)陌踩头€(wěn)定[2]。

3.2 在液壓支架中的應用

液壓支架自動化能夠分析和調(diào)整設備的參數(shù)以及開采速度等，進一步完成推動以及液壓支架移動的作用，更好的保證采煤工作的開展。頂板支護的過程中，通過使用計算機設備和傳感器來進行整個變化的控制，更好地進行支架的移動，做好相應的壓力值調(diào)節(jié)。對于這些工作都是通過遠程通訊技術(shù)完成的，能夠更好地確保工作人員的安全以及工作效率，因此需要引起重視。

3.3 采掘設備自動化

煤礦生產(chǎn)過程中采掘設備是非常關鍵的組成，在進行礦井下作業(yè)操作的時候，因為工作環(huán)境差，同時礦井結(jié)構(gòu)非常復雜的原因，很容易受到地下水以及煤塵方面的影響，從而對整體的安全性能和工作效率產(chǎn)生影響，對此在實際采掘的時候需要結(jié)合具體情況進行設備的創(chuàng)新，從而進一步應用自動化技術(shù)，提高采掘效率。例如用電對采煤機進行牽引，通過牽引力能夠進行采掘工作，采煤機下滑的時候能夠起到自動的效果。在采掘的時候，經(jīng)常會出現(xiàn)傾斜的情況，對于傳統(tǒng)的采掘方法很容易失去動力，從而阻礙采掘項目工作的開展。而使用電牽引采煤機之后，能夠維持原來的動力，進一步提高機體的安全性和效率，加強對整個過程的監(jiān)控和控制，同時安裝的傳感器能夠進行數(shù)據(jù)的傳輸，通過計算能夠進行相應的調(diào)整和控制，從而更好地確保整體煤礦開采的效率和安全性能。自動化技術(shù)的應用是將機電設備作為煤礦生產(chǎn)的主體，并且用機械代替人力，從而進一步降低危險環(huán)境中所帶來的影響。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，機電設備的自動化和智能化越來越突出，能夠更好地代替人力進行完成相應的工作。機電設備需要增加探測和檢測設備進行井下情況的觀察，從而及時的反饋給調(diào)度管理中心，更好地發(fā)現(xiàn)設備故障，確保整體的安全意識，更好地促進煤礦生產(chǎn)發(fā)展。

3.4 壓縮機的自動化

煤礦的壓縮機是所有設備動力的提供者，在傳統(tǒng)的煤礦管理數(shù)據(jù)中可以發(fā)現(xiàn)，僅僅壓縮機所消耗的電費就有十幾萬元到幾十萬元。造成這一結(jié)果是有原因的，很多時候煤礦機電設備并不需要滿負荷運行，但是壓縮機不能根據(jù)具體情況而調(diào)整運行狀態(tài)，造成了電能浪費。而且壓縮機運行中需要和交流電機配合，才能保證動力支持。壓縮機在運行中不斷滿載、空載，交流電機不斷跟著產(chǎn)生變化，導致電網(wǎng)可靠性降低，嚴重影響到了煤礦的勞動效率。將自動化技術(shù)植入壓縮機中，可以實現(xiàn)壓縮機根據(jù)具體情況而改變工作頻率，節(jié)約電能，降低對電網(wǎng)的損害。

3.5 電氣設備自動化

電氣設備，如電機、風機等主要是為煤礦開采作業(yè)提供充足的電能支持，保證開采工作的有序進行。所以在實際工作中，應確保電氣設備的正常運轉(zhuǎn)，加快開采效率。自動化技術(shù)的應用可以讓電氣設備按照設定的相關流程進行自主運行，并及時檢查運行中設備存在的故障問題，然后及時上報和維修，以此保證開采工作的順利進行，減少時間的浪費。再者，電氣設備自動化還能夠提高工作效率，降低人工成本的損耗，有效加強開采作業(yè)的安全性、穩(wěn)定性[3]。

4 結(jié)語

總之，隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，自動化技術(shù)得到了廣泛應用，目前也成為了煤礦生產(chǎn)中非常重要的部分，具有很多優(yōu)勢，在未來的煤礦生產(chǎn)中還會更好地發(fā)揮其作用，有效的確保煤礦生產(chǎn)的安全以及效率，因此需要重點加強研究。本文分析了煤礦機電自動化技術(shù)的創(chuàng)新應用，為其提供一些借鑒。