文/沙云峰，廣東省電力線路器材廠有限公司

隨著社會的進步和機械化程度的提高，一些工貿企業開始引入大量機械設備等從事加工生產。但在生產制造過程中，由于重使用、輕管理，維護不及時等原因，存在一定的問題造成生產效率低下，無法為企業帶來高的經濟效益，甚至由于對設備的安全問題沒有引起重視，造成設備因為長期超負荷運行，沒有得到及時的維護管理等，產生各種故障或隱患，不同程度地出現老化，甚至會對施工人員生產安全帶來一定的影響，這些問題都會影響到企業日常生產經營和發展，因此需要對這些問題進行解決。

1 企業機械設備安全管理現狀

1.1 重視程度不足

有些工貿企業在進行日常生產經營活動中，為了提高生產效率，會大量引進先進的設備和技術，但由于忽視了機械設備的生產作業規劃和管理工作，生產場地存在新舊設備同時運作的狀態，不重視日常的維護保養，存在“重生產輕管理”的現象，給設備的安全管理工作帶來一定的難度，也增加了生產作業的安全隱患。如果企業對設備的安全管理重視程度不足，一味追求高的經濟效益，忽視設備管理必須的資源投入和維護管理，對使用過程中存在的故障或缺陷沒有及時發現和解決，產生許多不安全的因素，都會對企業的生產經營帶來影響。

1.2 設備老化現象嚴重

企業因為自身利益的原因，導致機械設備超負荷運行，又由于維護不到位等，會導致設備老化的問題變得越來越嚴重，故障率提高，而且很多設備使用過程中受到運行環境的影響，也會加重設備老化，從而帶來各種安全隱患。

1.3 故障問題得不到及時的解決

設備出現問題不可怕，最怕的是得不到解決。如果有故障或隱患沒有得到及時排除，設備帶病運行，就會導致問題的進一步擴大，由此引起更多的事故隱患，甚至會導致設備的徹底損壞。

1.4 技術水平比較低

有些企業在日常生產經營的過程中，由于安全生產管理水平低，管理不規范，人員素質不高，安全意識參差不齊，普遍存在不重視對設備的日常維護管理，放任設備帶病運行，從而造成無法滿足企業實際的生產需求，導致很多設備在使用的過程中性能不足、產生大量高工作量的維護與返工現象等問題，一定程度上會影響到企業的生產經營。

1.5 管理人員能力不足

企業在選用設備管理員時，沒有選用一些專業性高的人員進行管理，而且有些人員還綜合素質偏低，自身的能力也不足，在進行管理的過程中也無法對各項問題進行解決，甚至沒有按照制度的規定來進行管理，造成設備管理不到位，致使一些管理工作的失效。由于整體的設備管理意識缺失，導致了某些生產工人在生產活動中也不會對設備存在的問題給予重視，從而常常出現安全保護工具使用不規范或者使用中沒有進行有效維護的情況。

2 機械設備安全管理方法

2.1 提高重視程度

在進行設備安全管理的過程中，需要提高對這項工作的重視程度，并且制定一些嚴格的設備設施安全管理制度、建立健全安全作業責任制等，對設備管理內容進行規范，確保設備管理人員和操作者按照制度要求來進行各項管理工作，象愛護自己的眼睛一樣精心愛護設備，才能充分發揮設備管理工作的作用。

2.2 對老化設備進行更換

由于機械設備的安全問題直接影響到作業的安全，企業需要對一些老化的設備進行檢測和維護，如果老化腐蝕現象比較嚴重，就要進行更換，而且要改變設備的運行環境，降低環境因素對設備的不利影響，并進一步完善設備安全管理制度，以科學的管理流程來運轉，有效解決設備維護保養和老化銹蝕等問題，以確保人身和機械的安全。

2.3 引進新技術

企業在設備管理的過程中，還需要引進一些先進科學技術和管理經驗，同時對設備進行必要的改造和優化，進行必要的技術處理，完善設備的性能，確保設備在使用的過程中能夠展現更多的優勢，并建立一個綜合系統，對設備的運行情況進行實時的監控和管理。

2.4 加強人員管理

管理工作是保證機械設備正常運行的關鍵環節，在進行設備管理的過程中，應由專門的人員負責，以應付復雜多變可能出現的問題，首先要對設備管理人員進行技能培訓，以適應設備的管理維護要求。其次要對設備操作人員和維修工加強培訓，提高人員技術水平和熟練程度，增強設備維護保養意識；同時要提高維修工的積極性，能經常到現場排查設備隱患和糾正不良操作習慣，及時對設備存在的隱患在短時間內組織搶修處理，最大程度地減少設備因故障問題造成的損失。企業只有齊抓共管抓好設備管理工作，才能促進企業和諧健康發展。

機械設備對工貿企業的生產經營發展來說是非常重要的，要想更好地對設備進行安全管理，還需對企業目前的管理措施和相關制度進行優化和完善，結合國內外先進的管理經驗，堅持創新管理模式，提高管理力度，強化全體人員對機械設備機理的認識，制定一些符合企業自身的設備管理方法和安全作業技術措施，并加以運用，實行有效的安全管理，使得機械設備能夠更好地發揮作用。