“一帶一路”背景下，“互聯網+”對傳統制造業的影響以及促進作用

文/杜馳，河南科技大學

1 我國制造業行業發展及背景

1.1 傳統制造業的發展

第一階段：手工制造業時代

在石器時代中期，人類通過手工使用尖銳的石塊進行摩擦，生產制造加工出骨工具、刀、矛、錐等用具，并學會了對陶器的冶煉。在新石器時代之后，人類可以規模化的產生用具，如鏝刀，刀具等物品，以及對陶器的大規模生產。在青銅器和鐵器時代，出現了生產車間、冶煉、鑄造農具等青銅和鐵器的大型生產企業。至此傳統手工制造業開始興盛。

第二階段：機械制造業時代

18世紀世紀后期，隨著蒸汽機的誕生進入了以其為核心的第一次工業革命，這次工業革命，最為明顯的特征便是機械生產代替手工勞動，經濟社會由手工業、農業的核心產業轉變為以工業以及制造業帶動核心產業的新模式，隨之出現新型制造業作坊，便是制造業企業的雛形。

第三階段：電氣自動化時代

二十世紀初至六七十年代，工業制造業進入了第二次工業革命，進入生產線生產階段，由福特、斯隆開創了以流水線、大批量生產的模式，以及泰勒創立的科學管理理論，形成以科學管理為核心，推行標準化、流程化管理模式，對制造分工進行了有效分解，產業線變得更加系統，使得人與“工作”之間配合更加緊密，密切，合理。

第四階段：電子信息化時代

在這個階段，工業2.0出現了，在此基礎上，電子和信息技術被廣泛使用，制造過程的自動化控制程度進一步大大提高。生產效率、產品優良率、分工協作、機械設備使用壽命都有了前所未有的提高。工廠使用大量機械設備，由真實電子和信息技術自動控制，如PC，PLC/微控制器。從那時起，機器可以逐漸取代人工操作，不僅承擔了相當大比例的“體力勞動”，而且還承擔了一些“腦力勞動”。也是在此階段，制造業技術開始面向市場，柔性興產。

第五階段：智能智造化時代

二十一世紀初期開始，制造業進入第四次工業革命，智能工廠生產是將互聯網、大數據、云計算、物聯網等新技術與制造業生產相結合的產物。部分制造業企業的生產車間，已經完成了人力控制機器到全自動，全方位監測監察的過渡，建立完勝柔性生產系統。

1.2 我國制造業發展的歷史背景

第一階段：古代制造業

本時期制造業主要為手工制造業，生產力較為低下，相比于工業作坊，國家更傾向于農業生產，因此制造業生成在此時期多表現為農業用具等，在此階段，國家并未建立起一個完整的工業體系，生產力以及制造業創新動力不足，延緩工業進程。

第二階段：近現代時期

我國近現代的發展開始于鴉片戰爭之后，在15世紀以前，中國的制造業一直是執世界牛兒，但在近現代時期，由于閉關鎖國的原因，工業生產技術得不到有效的發展，使我國工業技術停滯不前，在鴉片戰爭后，我國引進西方先進技術，以李鴻章，曾國藩為首的有識之士，提出“強國富民”“師夷長技以制夷”等主張，先后推行開展“洋務運動”以及實業救國的政策，我國制造業技術有所上升，但仍與西方列強有著巨大差距。

第三階段：當代制造業

當代制造業的崛起起源于20世紀80年代，中國模仿蘇聯的計劃經濟體制建立了比較完整的制造體系，能夠制造各種消費品。后隨著改革開放的不斷加深，制造業企業引進外國先進技術，逐漸發展崛起。21世紀，國家成功申請加入WTO，這使我國在技術革新上有著大跨步的發展，“中國制造”聞名世界，并在先階段，國家實行“中國制造2025”著力打造由“中國制造”轉變為“中國智造”的橋梁。

2 我國制造業的現狀與發展方向

2.1 我國制造業的現狀

制造業目前是中國的優勢產業。資料顯示，我國現居全球制造業出口第一位。但根據中國國情，中國在高科技方面沒有任何優勢，低端產業例如生活用品大量出口，但在高端裝備上，例如機床等大型制造業裝備。很多皆從外國進口等等，從多方面，都可以了解到中國在高科技創新方面的創新仍然不足。主要表現在：勞動生產率及增加值率低、技術創新能力薄弱，缺乏核心技術、競爭優勢層次低下以及產業組織不合理等問題。

2.2 我國制造業發展方向

為解決我國制造業的發展現狀，續航制造業企業的生命力與創新能力，國家應整合現有資源，進行一體化機制改革。加深科技與教育，科技與經濟，教育與經濟的聯系。在發展方向上大力推進科技進步和創新，培養高新技術人才為，為發展我國工業制造業提供智力支持，繼而優化產業組織和產業結構，提高制造業生產效率，有力的推進制造業產業結構升級。

3 制造業產業發展創新途徑

3.1 制造業產業創新趨勢

中國經濟發展步入平穩時期，制造業想要發展，則必須選擇創新發展，以中國制造業企業500強為例，進行調研實踐，探究我國制造業產業創新趨勢，發現我國制造業企業現存在：企業創新能力低下，組織結構不明確，新興產業投入較少等實際現象。則企業在未來的發展方向需偏重于內部建設。從創新角度，加大對技術研發力度，注重原始自主創新，重視研發部門，現階段，核心技術是企業發展的第一生產力。從組織結構角度，改變企業組織結構，實行扁平化組織變革，提高企業運作效率，例如通用汽車公司重組后，加深企業組織結構的變革，對企業轉型升級起著重大作用。從產業融合的角度，制造業服務化成為主流，當代中國人民生活水平不斷提升，愈加注重實用器械的便利程度以及售后服務，所以這要求企業在產業中從提供產品轉變為提供服務和方案，其典型為IBM公司，集服務提供、外包提供、咨詢提供和產品支持于一身，創造了科技企業發展的新模式。

4 互聯網+制造業釋義

改革開放四十周年來，從“十二五”規劃的收官到“一三五”規劃的進行，“互聯網+”驅動中國制造轉型升級所面臨的危機愈加增強，于此同時，全球也迎來了一次新的工業革命。隨著互聯網的深入應用，“互聯網+”已經成為了一個時代的代名詞，它不斷深入傳統行業，引導變革。因此，就我國現在形勢而言，“互聯網+”將與制造業進行深入融合，互聯網+制造業其主要意義是信息通訊技術與傳統制造業的結合，以加強制造業創新能力為導向，提高企業的生產效率和資源利用率，推動中國智造的蓬勃發展。最終提升中國制造的品質，支持制造業由大變強。

5 “互聯網+”對制造業的影響

5.1 打造“互聯網+”新模式

現如今，傳統制造業在生產過程中遵循的原則主要有：其一是剛性生產，其二是供應導向，其三是單一品種，其四為量產，為增強自身的規模優勢，制造業公司可能會選擇勞動力開發以及降低原料質量來減少生產成本，進而降低產品價格，提高市場競爭力。伴隨公眾生活的持續提高，公眾對產品質量的要求越來越高。而剛性生產極有可能造成產能過剩，是的人工、資源等遭受巨大的浪費。在過去的2015年，制造業公司已經關閉。正是由于產能過剩導致利潤損失。進入新世紀后，社會也邁入了“互聯網+”時代，公司在生產時需要具有較高的靈活性，實施以需求為導向、多品種、小批量的生產加工模式，如此便能夠更好的滿足各個群體的不同需求，且對降低資源成本、生產成本也發揮了巨大作用。在國內，開展精益制造以及敏捷生產的企業是豐田公司，通過該公司，也讓社會各界充分認識到靈活生產具有的巨大優勢與意義。隨后，上海通用、一汽大眾以及家電行業。海爾和美的都在實行靈活生產，并從中獲得了巨額利潤。倘若想進行靈活生產，就應該充分利用網聯網技術（諸如大數據等）對消費者的喜好展開深入分析，進而生產出滿足各類消費者需求的產品。借助互聯網技術不僅能夠實現網絡下單與交易跟蹤，同時還可以進一步來進公司和顧客間的距離，進而讓公司掌握更多消費者的喜好，以便及時做出響應。

“互聯網+制造”的生產模式需要有前沿的互聯網技術作為支撐。伴隨網絡技術的進一步發展，公眾對智能生產工具的依賴性越來越高，這除了能夠有效降低人力成本之外，對生產的監督、提升產品合格率都發揮了巨大作用。現如今，智能生產已引起國際各個國家的重視，所以國內制造業需要提高產生轉型升級的速度，并借助網絡技術來促進智能制造的飛速發展。

5.2 利用互聯網推動技術革新和產業升級

工業4.0和中國制造2025都強調了技術創新對我們的重要性。現如今，互聯網技術更新迭代的速度非常快，各公司需要借助前沿網絡技術的優勢展開技術創新。當今社會已經進入信息化社會，因此需要盡可能的運用先進信息技術來推動技術的發展與創新。譬如，國內的富士康已經構建了諸多智能化生產線，最具代表的就是借助機器人進行iPhone的代生產，年產量高達3000部。

此外，智能制造也是運用互聯網技術的一個主要驅動力。智能制造系統主要是由智能機器和人類專家構成，其能夠在生產期間展開各種智能活動，諸如數據分析、推理以及生產決策等。借助互聯網，公司還能夠構建在線產品評論區，讓顧客充分參與到產品的設計與討論中，進而為產品的生產設計提供新的想法與思路，促進產品升級換代。

5.3 發揮產業鏈的協同作用

借助互聯網能夠對產業鏈中的諸多環節進行科學安排與控制，進而產生協同效應。例如，利用企業、消費者、政府、事業單位、高校、科研院所等進行協同創新，企業很難依靠自身實力實現高質量的創新技術研發，不過還需要和顧客在網絡中表達的建議相同，然后和科研單位、高校等構建合作關系，如此他們便可以共同克服這個問題。技術難點。此外，國家還會制定完善的監督機制，進而確保協同效應能夠進一步推動公司以及國內經濟的健康發展。

近些年，各大公司都比較重視產業鏈中的協同效應，并不斷健全公司的生產流程，將生產、物流、銷售等環節外包出去，諸如小米在北京的總部僅設有研發部，而其生產、銷售等均外包給第三方，與他們的業務聯系主要是借助互聯網實現。通過互聯網可以發揮產業鏈協同效應的優勢，制造公司的組織結構也慢慢由有界發展成無界。