電池循環利用企業生產成本控制研究

李玉洋

摘要：電池報廢量的不斷增加，使電池循環利用企業作為細分領域在近幾年日益被關注，以廢舊電池為原料提取鎳、鈷、錳、鋰等豐富資源，同時生產電池材料產品再循環到電池制造環節，可以打造全產業環保生態鏈。電池循環利用作為新興制造行業，循環利用過程中存在環保化、減量化、高值化、生產成本控制等諸多要探討問題，尤其如何使廢電池循環利用的產品在性價比上具有競爭優勢，是電池循環利用企業必須思考的問題，通過生產成本控制達到成本領先優勢，才能提高電池循環利用產品市場占有率。文章結合電池循環利用企業生產成本管理存在的問題，提出生產成本控制措施，希望為企業生產成本控制管理提供參考。

關鍵詞：鋰電池;循環利用;生產成本控制;問題;對策

一、電池循環利用企業生產成本控制的重要性

（一）生產成本控制有助于提升企業市場競爭能力

生產成本控制關系到企業產品在市場上競爭能力，影響到產品市場占有率及企業的行業地位。企業缺少有效生產成本控制，將使產品在品質、價格、創新方面缺少競爭優勢，缺少競爭優勢產品將不被客戶所認可，沒有競爭力產品去占領市場，企業將難以生存。

（二）生產成本控制有助于企業可持續發展

隨著鋰電池報廢數量不斷增加，電池循環利用企業競爭進一步加劇，成本競爭優勢成為企業發展壯大的核心要素之一。廢電池循環利用，一是可減輕對礦產資源的開采壓力，避免礦產過度開采，實現資源可持續友好發展;二是可減少對環境造成嚴重污染，減少對人類健康造成損害;三是可推動下游產業鏈發展，實現“動力電池生產者+動力回收企業”深處合作，實現全產業鏈的環保生態。在新能源汽車后補貼時代大背景下電池循環利用更具重大意義，要加強電池循環利用企業生產成本控制管理，使其在資源循環利用、環境保護、品質穩定、成本領先等方面較傳統的使用原礦制造企業更具優勢，才能進一步利于電池循環利用企業的發展，特別在成本領先戰略方面，電池循環利用企業要加大生產成本管理工作的力度，建立與企業相適應的生產成本控制管理體系，將有助于企業可持續健康發展。

二、電池循環利用企業生產成本控制存在的問題

（一）生產成本管理意識薄弱

生產成本是一個企業產品成本領先和差異化競爭水平的重要體現，在同質產品結構下，市場的競爭就是成本的競爭，哪個企業可以用較少的原料資源、輔材資源、人力成本、設備使用、動力成本的投入，產出更多更優的與市場同質產品，其就意味著有優于同行生產效率、生產成本控制管理的水平。電池循環利用企業作為新能源新興產業，可借鑒的優秀生產成本控制措施尚不多，企業管理人員生產管理意識較多是依賴傳統制造企業，作為新興的細分領域，在諸多方面生產成本管理意識還要提高：企業管理人員在提高電池循環利用生產成本控制范圍、創新優秀成本管理方法、成本控制措施的認識還不夠;較多注重財務核算中生產成本數據，缺少管理成本能力;只重視生產成本核算，而忽視產品設計過程中的對生產成本的影響;只是短期的成本管理目的，未從長期的效益角度去分析與應用;只是內部企業生產成本控制分析，缺少先進行業先進企業對比等。

（二）生產成本預算管理需加強

隨著公司的發展壯大，企業管理在不斷創新，新能源行業產品創新更是日新月異，為適應產品更新要求，企業需不斷優化產品結構，增加了企業生產成本預算調整概率，提高了生產成本預算管理的難度，一方面如不能適應企業發展需求，制定科學合理的生產成本預算，生產成本核算中的問題會暴露出來，不能發揮生產成本預算控制作用，也難以對市場作出反應;另一方面生產成本預算調整頻率過大，會影響各產品成本結構組成、生產成本預算的分解指標、生產物料計劃、BOM物料清單、產品一次合格率等因素。電池循環利用企業尚需從統制造業吸收優秀的成本管理方法，積極適應市場環境變化，生產成本預算管理對生產成本控制指導作用還需提高。

（三）生產成本管理人員素質待提升

中國新能源汽車產業自2014年全面爆發，近幾年產銷量增長速度，帶動相關產業鏈上游企業處于高速發展階段，在企業發展初期企業更多重視擴大產品銷售和市場份額，對生產成本管理尚不夠重視，人員招聘時也更多的是滿足當時階段的需求，加之公司薪酬與地域的局限，一些高素質的管理人員不能進入企業，即使進入企業的人才也未必能留得住，生產管理及操作人員要求還不高，造成企業生產成本管理與人員整體素質偏低。

（四）成本激勵約束機制不健全

生產成本控制是將生產過程中管理目標、控制標準、管理方法等影響生產成本因素，采取調節或控制措施實現用較少的原輔材資源、人力成本、動力成本等投入，產出更多更優的與市場同質的產品。激勵機制是通過相應的制度和管理方式，將員工的付出與收獲進行有效評價，并與精神或物資獎懲進行關聯。建立有效激勵約束機制，是提高企業員工積極性的重要途徑，從而實現企業生產成本管理預期目標，電池循環利用企業尚存在激勵約束機制激勵對象不明確、激勵指標不夠規范、激勵與約束不對稱、激勵方式相對比較單一、缺乏應有的成本管理內部牽制制度等問題。

三、電池循環利用企業生產成本控制的對策

（一）改變傳統觀念，實現全過程管控生產成本意識

生產成本是指為生產產品而發生的成本，包括直接材料費、直接工資、其他直接費用以及分配轉入的間接費用，生產成本管理具有全過程人員參與性，只要公司進行生產和經營就一定會發生生產成本，那么生產成本管理就不是一個人或幾個人的事情，也不是一個部門或幾個部門的事情，涉及到全體生產環節人員，是一項跨職能部門的事項，涉及到各個環節，是一個系統性的工作，僅依財務部門或個別主管領導是不能實現整個環節的生產成本控制，必須提高認識，對全體生產相關環節員工進行宣導，提高廣大員工對生產成本管理的認識，讓他們認識到生產成本管理是他們的義務與責任，使全體生產及相關配套環節全體人員提高生產成本管理的職責和意識，以實現全員、全面和全過程地對生產成本的管理控制，才能最終實現降低生產成本，提高產品盈利能力的目標。

（二）細化生產成本預算管理

生產成本預算，是指規劃一定預算期內每種產品的單位生產成本而編制的一種日常業務預算，分為生產產量預算、直接材料預算、直接人工預算、制造費用等預算類型，企業每年度根據企業的營銷預算和市場原料行情，結合優秀行業參考值及前期實際生產成本數據，制定合理的年度生產產能預算和生產成本預算，并將年度生產成本預算分解到生產產能計劃、月原輔料、直接人工、制造費用計劃?？茖W合理的生產成本預算為生產成本提出控制理念和管理目標，也對管理人員及員工責任要求進行明確，實現企業對生產成本全方面的管理。生產成本預算制定以后最重要的是預算執行，要嚴格按生產成本預算的要求，從生產原輔材料輸入、原輔材料驗收、原輔材料的使用、機器設備的使用、員工的日常操作等時時跟蹤預算執行情況，定期或不定期要對生產成本預算完成情況從原材料使用、輔料消耗、設備維修、耗材的損耗等進行全面的統計分析，要針對固定成本和變動成本、預算內生產成本與預算外影響預算未達到的因素提出改進措施，生產成本預算執行結果與企業考核機制進行聯動，使之能更好的發揮生產成本預算的在生產各環節的控制作用。

作為生產成本預算管理組成部分的生產物料計劃管理、BOM物料清單管理、產品一次合格率是電池循環利用企業生產成本控制的重要手段，生產物料計劃擔負著制定和監控生產計劃、物料計劃、原輔料采購、發出管理、倉庫管理、成品及呆滯料消耗，各部門有關計劃執行情況等重要職能。物料清單（BOM），是電池循環利用生產過程中需要消耗的各物料的清單，是生產各環節物料使用標準，是財務部門核算成本、采購部門對外采購及加工、銷售部門制定價格等重要依據， BOM管理體現了企業管理的精細度，其清單的先進行直接影響生產成本控制和企業產品成本競爭優勢。產品一次合格率是指未經處理或再加工即能一次檢查合格產品的程度，涉及到原料品質、過程品質、生產能力、設備使用、員工操作等各環節的管理，是企業生產管理水平的體現，優于同行業的產品一次合格率可減少資源的重復占用，提高產品競爭力。

（三）提高成本管理人員整體素質

電池循環利用企業要建立與完善招人、用人、留人、人員淘汰機制，吸引優秀的管理人員進入企業，重視生產成本管理環節人員的專業素質，要加強與專業職業院校的合作，引進生產成本管理對應的專業人才，要重視人才后期的培養，增加內外部專業交流機會，共同探討優秀成本管理方式，生產管理崗位人員要熟悉生產管理，工藝流程，設備管理，發揮其理論結合實際優化生產成本控制方法，研究如何降低生產過程中物料消耗，提高產品品質，各生產環節要配置具有相應素質的成本管控人員，結合相關生產成本控制過程，真實反映成本控制數據，尋找生產成本控制措施。

（四）建立生產成本控制績效評價機制

生產成本控制績效評價體系，是運用產能達成率、產品成本控制達成率、一次交驗合格率、人員流動率、設備利用率等一系列可量化的績效評價指標，對生產各環節產品實現程度及生產成本預算執行情況進行綜合性評價，是對生產成本控制人員一種評估及鞭策，是其晉降、增減薪酬重要依據，電池循環利用企業要建立與完善的績效評價激勵機制，調動生產成本控制環節人員的積極性、促使相關環節人員提高自己的技能、不斷為生產成本控制出謀劃策，努力創造良好產品產出，達到降低生產成本的效果。

四、結語

電池循環利用行業作為制造產業的細分領域，是用最少資源消耗和環境成本實現資源高效利用的循環經濟，是踐行生態文明推動綠色發展。相對于傳統制造業而言，存在共性也存在很多差異，生產成本控制環節更為復雜，要結合企業實際發現的問題針對生產成本管理意識、生產成本預算管理、成本管理人員素質、生產成本控制績效評價機制等方面采取應對措施，做好各生產環節的成本控制，將利于提高產品盈利能力，提升電池循環利用企業的市場競爭能力。

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（作者單位：湖南邦普循環科技有限公司）