張建軍
(河北君越安全評價咨詢有限公司,河北 石家莊 050011)
化工企業的生產產品向人們提供的產品是豐富多彩的,它可以使得人們的生活得到不斷改善,隨著人們生活水平的不斷提高,人們對化工生產的需求也越來越高。化工產品的需求增多就要求化工機械設備高強度地工作,長時間不休息地運轉化工設備,就會容易發生故障。因此,化工機械設備日常管理維護保養的技術就很必要,該技術水平的高低直接決定機械是否經常發生故障。也就是,管理與維護工作能夠保證好,采用的技術水平較高,就可以有效地減少化學機械設備發生故障的可能,這些工作能夠維持化工企業生產效率,能夠確保企業的健康生產以及設備的持續發展。
怎樣才能夠確保化工機械設備在運行過程中的安全、穩定、可靠性能。因為如果在工作過程中設備經常會發生故障,就沒辦法保證可靠。我們提出加強對設備的管理與維護,是因為我們要想使設備在運行時不出現故障或是萬一出現故障后能夠在最短的時間內復原過來。由于國家對化工生產量需求越來越高,這就要求化工機械設備超負荷地進行生產,如果企業在平時不注重對設備的日常管理和維護,這些平時忽略的問題就會擴散形成大問題,大問題嚴重的話就會對機械設備產生大的危害,對化工企業帶來的損失不容小覷。
對設備進行日常的管理,就是要制定相關的設備維護和保養的規章制度,定期地對這些設備進行潤滑和防氧化,使機械設備一直處于最佳的狀態。所以,企業的管理人員要選取合適有效的潤滑劑與防氧化劑,并且制定對應的保養流程和問題反饋方法,管理人員還要及時了解每個設備的運轉情況與狀態,根據設備的不同量身打造維修保養的相關措施(如圖1),從而保證每個設備的正常運行。

圖1 設備管理的基本任務
企業中從事化工機械設備的日常維修保養的工人屬于技術類工人,當設備發生故障以后,技術工人可以快速地找到故障發生的原因與解決辦法。另一方面,技術工人要牢記設備管理制度和保養制度,每個時間段對化工機械設備進行保養與維護,其中要求到位徹底地進行保養,工人們還要清洗與擦拭可用設備,在這個過程中,觀察設備儀器的儀表是否在正常工作,一旦發現不正常的情況,無論該問題的大小都需要進行上報并且維修,這樣才能將故障的影響降到最低。
化工企業內部需要成立專門的管理部門,招聘從事設備管理的技術人員,制定相應的設備管理制度、設備的操作規程、設備潤滑防氧化工作流程以及相關材料的選擇方法,這樣可以保證機械設備正常工作。管理方法制定成功后,技術工人需要堅決執行。在很多的機械設備管理過程中,潤滑的管理是最重要的,潤滑有沒有做好直接決定了該設備的整體運行情況。所以,要引起企業的重視。要針對設備的類型選擇合適的潤滑油,還要專門安排技術工人對潤滑的器具進行使用,絕對不能夠將油品弄混淆。
根據經驗,化工設備的保養流程可以分為3 個部分:(1)以月份為時間單位,對化工機械設備進行每個月的保養與維護。具體內容是由技術管理工人監督、檢驗以及評估設備的運行情況,將每次的情況都記錄好備份。每個月要做的工作應該包括:及時對化工機械設備的零件進行清洗,對某些設備的管道進行疏通;還要檢查和加固各連接部位的螺釘;各關鍵零件的重要部位進行損耗情況的定性,并根據設備的實際損壞程度進行修理;(2)以年份為時間單位,年份的主要檢查是徹底地拆分和檢查相關機械設備,對機械設備內部結構的損耗情況進行系統的排查,并根據檢查結果來維護保養與維修更換。同時,還要徹底清洗相關設備的齒輪、油箱等容易容納污漬的結構。最后還要全面查看設備的線路和電器控制系統是否正常;(3)以天為時間單位,在設備每天的生產工作開始之前,按照企業的保養要求對化工機械設備進行檢查。設備生產工作結束以后,都要清潔生產設備。
(1)生產工人在日常生產中要按照技術規程進行設備的操作與運行,不能夠讓設備在惡劣環境中運轉太久。每天要進行保養與維護,技術工人還需要經常進生產車間巡檢。工人們要及時了解設備的腐蝕情況,必要時采取相關措施避免出現腐蝕。
(2)生產工人需要嚴格按照設備保養制度進行不同時間段的維護。這個過程中要著重檢查電器控制單元,一旦發現電器單元存在老化或是損壞問題,更換該單元,以免發生大的故障以及著火的危險。
(3)化工生產相對其他工業生產是特殊,因為化工生產中各個環節緊密相連,如果某一個機械設備出現了問題,就會影響整個生產線,所以,對于這個特點,企業的技術工人采取了同步檢修這樣的方式來維修化工設備,這樣可以保證整條生產線的同時性。
(4)維修保養中,最要注意的是化工機械的電器控制單元。根據市場調查與相關經驗,在化工機械設備中,由于種種原因機械電器控制單元出現損壞的情況偏多,為了解決這個問題,平時要更加注重對電器控制單元的維修保養工作,只要發生問題,可以更換電器控制單元。另外,某些基礎常用的化工機械設備一直處于長期運行的狀態,這也會導致電器控制單元的某些元器件出現老化,肯定會影響整個機械設備的運行性能,如果存在這種常見設備,我們也是采取同樣的解決方式,定期地更換老化的電器元器件,常用化工機械設備處在好的運行中。
(5)化工機械設備維護保養技術流程要安排合理和規范。生產化工產品的機械設備的種類不同、運行時的環境也不同,所以對于不同類型的化工機械設備需要采取對應自己的技術,要保證機械設備維護保養的正確性,就要根據不同類型的機械設備自身的不同特征,來制定不同的操作制度流程,并且要求技術工人都需要嚴格遵守。另外,企業還需要組織專業技術人員對車間的化工機械設備定期巡檢,避免車間工人由于工作疏忽導致化工機械設備出現磨損的情況。
(6)建立故障應急制度。化工車間中機械設備有很多,并且長期處于運行狀態,一旦出現故障,就要求大家能夠快速找到故障發生的地方,并且及時作出修復。這樣的故障應急制度需要由很多具有扎實專業知識的技術人員組成。因此,企業需要招聘很多具有豐富經驗的從業人員,他們十分了解這些機械設備的結構組成和工作過程,對故障發生的事情具有快速判斷。
國家規定了關于化工機械設備如何日常維修、保養的相關要求,這些規章制度為化工企業制定企業自己的維修保養模式指明了方向和依據。但不足的地方就是企業大都不假思索地按照約定俗成的規則去維修設備,而沒有考慮自己企業車間的實際工作情況與設備實際狀態,這就很可能導致工人們修理過渡或過剩。
企業的維修保養模式是根據經驗的故障發生時間為參考依據的,這些依據也是充分把握了這些設備的狀態,會合適地選擇時機,對化工機械設備進行及時補救維修與保養。應用這種模式是根據設備在正常運轉的狀態下所表現的特點來決定是否要進行維修的,所以很實用。但這種實時的監控維修是需要很多的技術人員,人才的投入成本太大。
這種解決方案是結合了上文的2 種方法的組合方案。它一方面對于那些大規模常使用的化工設備,按照行業的維修保養規定進行定期地維修保養。另一方面對于那些比較罕見,又有著重要作用,價格昂貴又容易發生故障的化工設備根據設備的運行現狀進行實時的監測。
化工機械設備的管理及維修保養技術這項工作做好了就能夠保障化工企業投入較低但是產出效率很高。因此,化工企業需要提高對于這項工作的管理與重視這樣才能保證企業的可持續發展。