嚴國興,李茜,譚麗麗
(林德工程(杭州)有限公司,浙江 杭州 310000)
表面蒸發式冷凝器因其結構簡單、操作穩定性高的應用優勢,使其在化工、石油、能源等工業行業中得到了廣泛應用,該冷凝器設備可運用于高溫、高壓的工藝條件下,尤其在石油煉化裝置中,表面蒸發式冷凝器因其本身設備運轉周期長、運轉費用低等優勢,被業內人士的一致肯定。目前,我國化工行業發展迅速,石油煉化裝置的應用越來越廣泛,基于此,各大型裝置生產之間的競爭愈演愈烈。但是,我們在選用何種裝置時,首先要考慮的是該設備是否能為企業帶來良好的經濟效益。我們在工業生產過程中,一定會產生大量能耗,而在所有能耗中,工業用水消耗最大,這主要是因為所有裝置的運行都需要大量用水使設備冷卻,這樣相互矛盾的問題就需要迫切解決。為了有效降低水資源消耗,需將冷卻水循環使用,所以,目前國內外石化企業都在極力推廣大量使用表面蒸發式冷凝器,慢慢的,水冷器就會逐步淘汰。
近年來,我國工業領域的大發展使得蒸發式冷凝器的需求量不斷加大,并呈現出爆發式增長態勢。蒸發式冷凝器之所以如此收歡迎,歸結起來,主要源于它的結構比較簡單,但同其他冷凝器相比,性能卻呈現出過之而無不及的狀態,越來越受到工業企業的垂青,相較于其他冷凝器銷,其售市場銷量一直是名列前茅。
蒸發式冷凝器的傳熱原理并沒有想象中的那么復雜,然而,由于蒸發式冷凝器在傳熱過程中,會牽涉到相變換熱的問題,所以,對于其數學模型的確立是非常困難的。隨著近年來,人們對于蒸發式冷凝器的研究力度逐漸加大,其設備結構變得越來越簡單,這一優勢使得它在工業領域內的實際應用呈爆發式增長態勢。然而,從還冷凝器應用技術發展實情來看,大部分歐美國家對蒸發式冷凝器的研究起步較早,所以,他們所取得理論研究成果最為豐富,研究水平也是最高的,遠高出其他國家水平。
就拿美國來說吧,他們在供熱制冷工程研究學報上發表了大量文獻,并初步確立了蒸發式冷凝器的研究體系,基于該研究體系,蒸發式冷凝器制造技術也越發的完善,制造水平也相應地提高了許多。
而我國目前參與專門研究蒸發式冷凝器的大學主要有同濟大學、西安交通大學、華中科技大學以及哈爾濱工業大學等,但這些研究機構所確立的研究方向仍然集中在冷凝器換熱管選型及換熱溫度場的有限元件分析上,盡管以取得了不小進步,但研究時間畢竟不長,研究理論依然表現得不夠充分,因此,對于工業行業來說,對于蒸發式冷凝器的應用依然具有較大的空間,相信隨著研究力度的不斷加大,我國蒸發式冷凝器的技術水平及應用普及程度必將能向世界一流水平沖刺??偠灾?,國內外對于蒸發式冷凝器的研究已進入常態化,研究體系已逐漸成熟,脈絡也日漸清晰,已呈百花齊放、百家爭鳴的發展狀態。由于歐美國家對于蒸發式冷凝器的研究較早,大部分設備技術專利都掌握在他們手中,真正的核心技術都被他們掌握,我們在開展工作時,設備成本就會相應提高。
表面蒸發式冷凝器主要由換熱管束、換熱填料、鼓風機、集水裝置、水循環系統及箱體等6 個組成部分構成,相較于其他類型的冷凝器,內部結構是最簡單的。一般情況下,換熱管束主要由10#圓鋼構成,換熱管束均按2mm 的間隔進行排列;鼓風機需用到2 臺,但功率無須太大,11kW/H 的小型風機足以勝任;集水裝置主要由擋水板、集水槽、填料、補水閥等細小組件構成;水循環系統結構就更為簡單了,只需要一臺循環水泵和噴淋組件。在人們的腦海中,多數都會想當然地認為表面蒸發式冷凝器的工作原理是極其復雜的,但事實卻相反,其工作原理非常簡單,主要是運用循環水泵將水槽中水壓送至換熱盤管上方的噴淋器,再經高壓噴頭噴淋至光管管束上,從而形成勻速上下流動的水流,再經過風機的冷卻,管束內的高溫流體就會快速降溫,管束外的噴淋水和空氣換熱效果就會得到明顯提升,最終達到冷凝流經管束的高溫流體的目的,具體工作原理詳見圖1。

圖1 表面蒸發式冷凝器工作原理示意圖
(1)大多數情況下,表面蒸發式冷凝器會被應用于溫度750 ~900℃中,但在具體工作實踐中,必須設置預冷管束,這種冷管束可快速將低溫工藝物流冷卻到400℃以下。
(2)應用表面蒸發式冷凝器的實質就是運用冷卻水使管束外水膜汽化潛熱,將物料的全部熱量帶走,在這一點上,相較于干式冷凝器和濕式冷凝器,該型號冷凝器的總體傳熱效率更高,設備冷卻速度更快,不僅能夠有效降低設維修率,還能進一步降低設備運轉成本。
(3)表面蒸發式冷凝器一般都呈是箱式結構,密封性較強,在具體應用過程中,不會對周邊環境帶來較大的影響,節水效果更優良。
在將表面蒸發式冷凝器應用于工業生產中,就會立刻顯示出巨大的應用優勢,以大慶石化公司一廠為例,之前該廠所使用的是空氣冷卻式冷凝器,為有效提升冷卻效果,經廠領導商議決定,將其中的6 套設備改造為表面蒸發式冷凝器,當改造后的冷凝器被投入工作生產后,就可以及時解決掉塔頂冷卻問題,塔頂熱量會增大至47%,而回流冷卻溫度則會降低40℃左右;在保障質量的條件下,設備的加工能力會至少提升20%,經過一年的時間,人們驚奇地發現,它與空氣冷卻式冷凝器相比,操作成本節約了約12 萬元使企業綜合效益得到有效提升,同時,還使水泵、風機和水的綜合能耗得到一定程度的降低。不光這些,設備操作員的日工作強度不再像之前那么高了,維護頻率也有所降低,從另一角度講,操作費用也有明顯降低。
表面蒸發式冷凝器的應用優勢被大家熟知后,各大工業企業都紛紛引進使用,如咸陽助劑廠、克拉瑪依煉油廠、華北石化公司以及大連石化公司,他們在應用了表面蒸發式冷凝器后,都收到了非常好的成效,且均達到了節能減排的目的。例如,克拉瑪依煉油廠至少一直應用的是裂解裝置,年生產能力僅為45 萬噸/年,但運用了這種新型表面蒸發式冷凝器裝置后,年生產能力提升了28%。
2011 年年初,鞍鋼引進了12 臺表面蒸發式冷凝器,自從應用了該類型冷凝設備后,可嚴格地將爐壁熱風爐閥門和冷卻板溫度控制在42 ~45℃,設備也得到了較好的保護。
2012 年,3 臺表面蒸發式冷凝器被撫順石化蒸餾廠引進并投入應用,僅2012 年,就實現了節水16 噸。
2013 年,廣州某煉化公司考慮到氣體分餾車間的碳四塔回流冷卻效果一直無法達到工藝要求,就果斷地將原來的空冷設備更換掉,引進了2 臺表面蒸發式冷凝器后,碳四塔加工能力就迅速提高了18%以上。
之所以表面蒸發式冷凝器能夠得到業內人士的一致肯定,并逐漸取代了傳統的干式空冷器和濕式空冷器,究其原因,主要是因為這種冷凝裝置所需資金投入較少、自身體積小及操作穩定性強等優勢,可為冶金、煉油化工、電力等行業帶來豐厚的經濟回報,因此,越來越多的表面蒸發式冷凝器被應用到不同行業的工業生產中。
從表面蒸發式冷凝器的實際應用效果分析來看,其本人所具有的應用優勢可以使企業生產效率得到有效提高,還能為同類型設備的進一步發展提供優化參數支撐。在具體應用過程中,有了表面蒸發式冷凝器的有效運用,可有效避免相關問題的產生,達到降低裝置能耗、實現提質增效的目的,因此,相信表面蒸發式冷凝設備研究力度的進一步加大,其應用功能會更加完善,對化工行業的進一步發展帶來的價值更好。