油田地面工程管道防腐施工技術(shù)應(yīng)用研究

楊姣姣

（長慶油田分公司第十二采油廠產(chǎn)能建設(shè)項目組，甘肅 慶陽745400）

1 石油管道防腐施工技術(shù)的基本概念

石油企業(yè)應(yīng)用石油管道的最主要原因就是保證石油運輸工作的順利進行，我國雖然是一個幅員遼闊的國家，但是石油資源的分布并不均勻，而人口的分布也同樣并不均勻，這就對了石油資源提出了差異化的需求，人口密度大的區(qū)域必然需要更多的石油資源，因此，在對石油資源進行開采后還必須進行遠(yuǎn)距離的運輸工作。石油資源本身是含有一些腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)的，并且不同地區(qū)的管道輸送條件也有著很大差異，那么在石油輸送的過程中，管道就勢必會出現(xiàn)腐蝕的情況，而管道的使用時間越長，那么腐蝕現(xiàn)場就會更加的明顯，這就會大大的影響石油資源的整個運輸過程。要想較好的解決油田地面工程管道的腐蝕問題，通常情況下我們都會對其采用防腐施工技術(shù)，這對于保證石油輸送全過程的整體效果也是十分重要的，在油田地面工程管道的施工過程中科學(xué)的應(yīng)用各類防腐技術(shù)，不但能夠進一步的提升石油輸送管道的安全性，同時也能更好的促進我國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。

2 油田管道受到腐蝕的主要原因

2.1 自然因素

石油資源再被開采出來后本身就含有二氧化硫、二氧化碳以及氧氣等多種化學(xué)腐蝕物質(zhì)，它們都是具有腐蝕性的，那么在石油管道輸送的過程中，這些化學(xué)腐蝕性的物質(zhì)就可能與管道發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并腐蝕石油管道，另外，導(dǎo)致石油管道內(nèi)部腐蝕的另一原因就是油流沖擊力度比較大，目前，我國的大部分油田的開發(fā)工作仍處于高含水階段，油氣中含有的腐蝕物質(zhì)的含量也是越來越高的，現(xiàn)階段，我國很多油田企業(yè)為了充分的保證油田的采收率，他們往往都會采用復(fù)合驅(qū)油或是聚合物驅(qū)油等開采技術(shù)，在采用這些技術(shù)的同時也會導(dǎo)致油田管道內(nèi)出現(xiàn)一些腐蝕性強的流體，那么油氣管道的腐蝕速度也會隨之加快，這就可能導(dǎo)致管道內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)垢和腐蝕的問題。另外，環(huán)境中的很多自然因素都會對油氣管道的腐蝕問題產(chǎn)生影響，如空氣濕度、溫度以及氣候條件等都會對油田管道的使用壽命產(chǎn)生影響。

2.2 人為因素

導(dǎo)致我國油田地面工程管道出現(xiàn)腐蝕問題的另一個重要原因就是人為因素，石油管道項目施工時，很多施工單位并沒有選擇合適的管道外部防腐蝕層，那么就可能會加速管道的老化現(xiàn)象。有一些施工現(xiàn)場是積水區(qū)域并且地勢較低，那么施工單位在選擇防腐涂層時，建議選擇非瀝青類型容易吸水膨脹的材料，在一些偏遠(yuǎn)的地區(qū)，很多為了利益不擇手段的人，他們?yōu)榱送涤屯禋饩蜁阂獾钠茐姆栏繉樱栏繉釉诒黄茐暮笕绻麤]有及時的治理，那么破壞的面積就會逐步擴大。另外，有一些施工單位的整個施工過程是較為合理的，但是可能也會出現(xiàn)腐蝕的問題，舉例來說，接頭、彎頭、三通這些部件都是在管道連接的位置需要使用的，這些部位如果稍有不注意就已出現(xiàn)腐蝕的情況，而在尖銳物密集的區(qū)域，石油管道外部的防腐涂層也更容易受到破壞。

3 油田管道防腐施工技術(shù)和應(yīng)對措施

3.1 防腐技術(shù)

3.1.1 石油管道外部防腐技術(shù)。現(xiàn)階段，我國油田地面工程管道外部進行施工作業(yè)時，普遍仍采用防腐涂層這一防腐施工技術(shù)，常用的防腐涂層材料有兩種，即瀝青材料或是聚乙烯材料，前者需要先涂上瀝青材料，之后再粘上膠帶，瀝青防腐涂層具有成本低、操作方便、施工工藝簡單等特點，而聚乙烯涂層同樣也具有較好的經(jīng)濟性，其有更好的密封性，管道深埋之后具有更好的抗腐蝕性，并且能做到不透水，熱穩(wěn)定性高，具有較長的使用壽命。現(xiàn)階段，市場上還出現(xiàn)了一種新型的石油管道防腐涂層，即溶結(jié)環(huán)氧粉末，其應(yīng)用也越來越廣泛，溶結(jié)環(huán)氧粉末這一防腐涂層具備更好的耐腐蝕性、耐氧化性和耐高溫性。

3.1.2 陰極石油管道防腐技術(shù)。這一技術(shù)對于預(yù)防電化學(xué)腐蝕能起到較好的作用，石油管道中的金屬物質(zhì)在形成氧化物的過程中通常都是要發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的，石油管道表達(dá)就會隨之收到損害，為了預(yù)防這種情況的發(fā)生，改變電解質(zhì)的陰陽兩極，往往會在石油管道外部施加電流，離子生成的速度就會降低，對石油管道能起到很好的保護作用。

3.1.3 電化學(xué)石油管道防腐技術(shù)。現(xiàn)階段，這也是一種應(yīng)用的較為廣泛的石油管道施工防腐技術(shù)，電流可以改變電子的運動方向，帶電體都是有陰陽兩極的，而陰極是會保護石油管道的，可以選用負(fù)電位金屬，也可以在管道金屬表面加上一層電位更負(fù)的鍍層，對陰極起到更好的保護作用。

3.2 防腐涂層施工技術(shù)的應(yīng)用分析

石油管道的施工防腐技術(shù)是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，應(yīng)科學(xué)合理的選擇涂層的材料，并且還應(yīng)不斷的提升防腐涂層的施工技術(shù)，這樣才能取得理想的防腐效果。不同類型的施工防腐技術(shù)，其難易程度也是有著明顯差異的，現(xiàn)階段在市場上，高壓無氣噴涂技術(shù)、滾刷涂技術(shù)、空氣噴涂技術(shù)以及涂刷技術(shù)是使用的較為廣泛的四種管道涂層施工技術(shù)。在這四種防腐施工技術(shù)中，最簡單易操作的就是涂刷技術(shù)，對施工工具的要求也不高，雖然這一技術(shù)的應(yīng)用是最廣泛的，但是其施工的效率是無法保證的。而如果管道比較長并且管道半徑比較粗的情況，那么就可以采用滾刷涂技術(shù)，這類管道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)通暢都是比較簡單的，施工時應(yīng)均勻的進行著力，從而保證地面管道工程的施工防腐效果。

3.3 油田地面管道的防腐應(yīng)對措施

在油田地面工程管道的防腐施工過程中，我們可以采用上述所介紹的涂刷等四種技術(shù)，這些技術(shù)對于保護管道能起到重要的作用，對于保證石油資源的安全輸送也是有著重要意義的。然而，要想最大限度的提升石油管道的防腐效果，還可以應(yīng)用一些防腐方案，具體來說可以從石油管道的防腐管理、材質(zhì)質(zhì)量和延緩腐蝕劑三方面來采取防腐方案。

對石油管道進行防腐管理工作時，應(yīng)定期的對管道進行維護和檢查，對于管道內(nèi)部存在的隱患，應(yīng)借助先進的技術(shù)設(shè)備將其查找出來，并及時的采取有效的處理措施，建立完善的檢查體系。檢查工作完成后，對于出現(xiàn)問題的部位以及后續(xù)的維護情況應(yīng)詳細(xì)完整的記錄下來，后續(xù)對該部位還應(yīng)定期檢查，避免隱患的再次出現(xiàn)。應(yīng)保證石油資源的正常輸送，應(yīng)配有專人對管道定期進行維護；石油管道防腐施工的過程中還可使用延緩腐蝕劑，這樣金屬管道的腐蝕速度就會得到延緩，市場上目前應(yīng)用較為廣泛的延緩腐蝕劑有無機型防腐蝕劑和有機型防腐蝕劑兩種，我國油田管道工程普遍采用的都是有機型防腐蝕劑。

還可以改進石油管道的材質(zhì)質(zhì)量，從材料方面來提升管道的抗腐蝕性能，選擇材料應(yīng)盡可能的選擇活潑性差并且穩(wěn)定性高的材料，玻璃鋼材料性能較為輕便，耐久性強，并且不容易形成污垢，當(dāng)然這種材料也有一定缺點，其強度較差，容易出現(xiàn)破損的問題，因此，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場區(qū)域的實際條件來選擇管道材料。管道的材料也可以選擇尼龍材質(zhì)，這種材料有很好的耐腐蝕性和耐磨性，并且輕便，但是價格比較昂貴，管道防腐施工時，相關(guān)人員應(yīng)綜合的考慮地域條件、價格成本和性價比等因素，將尼龍材質(zhì)和玻璃鋼材料與鋼材管道整體結(jié)合起來，從而選擇最為科學(xué)合理的管道搭配。

結(jié)束語

通過以上的論述，我們對石油管道防腐施工技術(shù)的基本概念、油田管道受到腐蝕的主要原因及油田管道防腐施工技術(shù)和應(yīng)對措施三個方面進行了詳細(xì)的分析和探討。油田地面工程的施工防腐工作是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，并且其腐蝕程度會隨著管道使用時間的增加而加劇，因此，應(yīng)根據(jù)油田現(xiàn)場的實際情況來選擇合理的防腐施工技術(shù)，選擇合適的管道材料和抗腐蝕劑，并對石油管道進行嚴(yán)格的現(xiàn)場管理，從而盡可能的提升石油管道的抗腐蝕性，延長其使用壽命，保證石油資源安全、穩(wěn)定的輸送，實現(xiàn)我國石油行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。