高喜鳳
(國家廣播電視總局七八三臺,河北 保定074300)
中短波發射機PLC 控制技術發展歷程已愈100 年之久,在這100 年間PLC 系統始終處于發現與解決問題的循環發展之中。經驗表示,在PLC 系統優化應用的進程中,中短波發射機發射率在持續上升,且包含階段性突破。可見,PLC 控制系統下的中短波發射機擁有巨大的發展潛力。
PLC,即可編程邏輯控制器,屬于電子系統的一種,與微機結果相類。應用PLC 能夠實現多種指令操作和數據編輯與計算。在機械中應用PLC 有助于控制機械。在機械設備中應用PLC 強化了工業控制能力,使得操作功能進一步完備。中短波發射機中引入PLC,其運行會更加靈活順利。
PLC 類似于微型計算機,其包括電源、CPU、儲存器、輸入/出接口電路、通信模塊五大模塊。其中,電源具有機械動力功能,一般機械運行均需要使用電源,PLC 亦然。因此,在設計PLC 期間需要把電源設計置于重要位置,要求在一定限度內交流電壓在沒有保護措施的情況下可以把PLC 接入其中。實驗數據表明,電壓處于15%-25%范圍內,能夠直接連接。對于CPU,它具有控制運行的功能。一方面可以監管機械其他部分,一方面可以檢查是否存在編程錯誤。對于儲存器,包括存放運用軟件與軟件系統的程序[1]。對于輸入/出接口電路,對信號進行運算再輸出進而實現對設備的控制。最后對于通信模塊具有擴展單元功能。
中央處理器作為PLC 的關鍵部件,具有檢測電源、監測原件運行情況以及分析程序編程狀態、了解編程故障的效果。一般而言,若PLC 處于運行狀態,就會產生大量數據,此時它的內部程序則會根據一系列標準采集這些數據,并把這些數據傳遞到儲存器中,這個過程一直循環往復進行,直至PLC 停止工作。上述運行流程表示,強化發射機PLC 自動控制,并對其進行有效利用,就能夠實現中央處理器高效率應用的效果,同時能夠強化自動化控制應用效果,滿足實際運用所需,提高實際應用水平。
簡單來說,可以把PLC 看作是一種能夠進行數字計算的運算系統,采取一定的運算方式能夠對中短波發射機進行調控,滿足生產需求。想要對其進行自動化控制就必須要應用到PLC,借助其控制功能。因此,中短波發射機更新升級,乃至自動性、智能化發展都離不開PLC。
3.1.1 PLC 與相應模塊選擇
選擇PLC 需要考慮的內容是其容量及其外圍設備生產廠家。在PLC 容量方面,主要參考相關工藝流程與使用特點。PLC應當具有較高集成性,標準性,其與工業控制系統相契合,且容易擴充功能。在選擇PLC 容量時應當注意下述幾點,一是結合輸入/出點數,提高擴充余量,將結果作為估算數據;二是程序容量與存儲容量直接相關,一般而言,程序容量低于存儲器容量,實踐中多采用存儲器容量估算的方法;三是控制功能選擇,它與設備運算、控制、通信、編程、診斷等功能息息相關。另外,PLC 自動化控制與監測范圍在選擇時也應當予以充分重視,通常來講,中短波發射機類型會對PLC 控制范圍產生影響[2]。
3.1.2 PLC 輸入/出地址分配
進行地址分配是實現可編程邏輯控制器功能的理論前提,從設備自身來看,只有完成輸入/出地址分配后才能夠開展編程工序。地址分配因而十分重要,技術人員應當盡量在連續輸入/出地址配置合理、科學的信號點,完成地址分配后,再以表格的方式將相關地址名稱、標記等整理出來,便于后續維護。
3.1.3 PLC 自動化控制系統設計
本文所述發射機控制系統主要由軟件與硬件兩部分構成。在設計期間也需要從這兩方面著手,軟件設計包括控制程序編寫與上位機程序編寫。設計過程中需要結合系統必須實現的目標進行程序編寫,比如說,在編寫監控程序時應當進行采集監控、設備開關與通信三部分的獨立編程。此外,在編寫程序時,還需要全面通緝與程序相關的設備的功能,以保證編寫效率與質量。
3.1.4 PLC 自動化控制系統調試
調試包括模擬與聯機兩部分。中短波發射機調試第一步要切斷電路,進行電路調試,并將編寫好的程序輸入到PLC 中。若想要檢查軟硬件具體問題,則需要把系統與控制系統相連,進行聯機調試,記錄并觀察信號,再進行多次測試,才能夠實地應用。進行模擬調試時可以利用其輸出開關、指示燈等,若需要使用模擬信號,則可以配合使用電位器、萬歷表。
現階段,PLC 技術在我國更多地應用在短波發射機自動化控制過程中,依賴于PLC 以實現對中短波發射機自動性的監管與控制,同時反饋管控結果,傳達指令,提高管理質量。此外,PLC 在我國還創造性地應用到了監控電路上,極大地提高了電路運行安全性,這對于發射機而言十分重要。實踐中存在大功率發射機在運行過程中,其大功率部件會產生較大干擾,單擊系統因其干擾難以穩定運轉,應用PLC 監控電路,通過通信協議加強控制能夠解決這一問題。PLC 技術功能眾多,具有穩定可靠的優勢,可以實現邏輯轉換、防止干擾、接口通信。同時,PLC 還可以進行系統控制,具體而言,PLC 能夠通過控制語句實現對發射機儀表的監控,實現對系統的全面監控,在此基礎上就可以對熱處理程序進行全自動化管理與控制。PLC 還能夠對自身進行全面控制,主要是在控制系統處于異常狀態下的時候檢測與分析故障,當設備產生問題,記憶單元與輸入/出信號間的聯系中斷,設備運轉根據編寫的故障情況對其進行判斷與預警,工作人員根據顯示內容可以快速鎖定并解決問題,以保證發射機正常運行。
PLC 其本身在實踐應用期間也在不斷發展,同時有所創新,目前PLC 應用較為成熟,顯示出了巨大的應用價值,發揮出了巨大作用,其在控制領域居于重要位置。現階段,PLC 控制能夠實現對電子管開關化,這充分說明了PLC 具有廣闊的應用前景,其發展前景不可估量。另外,PLC 還具有反應靈活、高效、便于維修等應用優勢,將其投入到中短波發射機運行中,不僅能夠提高系統協調性,還能夠降低人力、物力成本,強化目標便捷性、自動性[3]。在開關控制方面,還有助于實現對單一機械的合理管控,同時更好地用于流水線控制中,實現對生產過程的全面管控。時至今日,中短波發射機中已經有了眾多應用PLC 的成功實例,應用PLC 可以把信息快速反饋到系統中,同時下達控制命令。此外,在電路監控方面也可以應用PLC,實現對繼電器的替換,提高電路運行可靠性與安全性。除了中短波發射機能夠獲得良好的應用效果外,大功率發射機也有所收獲,PLC 成功解決了其在運行期間若受到干擾則難以正常運行的問題。不難看出,PLC 控制應用存在廣闊的發展空間,對于遠程通信、電路監測等均具有較高的應用意義,還能夠降低中短波發射機負面影響,保證系統穩定有序運行。
中短波發射機的可靠性、安全性、自動性只有不斷強化,才能夠滿足社會經濟發展的需要。在其中融合PLC 控制系統有利于精簡發射機控制系統結構,提高其可靠性,同時還能提升發射信號的質量,防止出現停播問題。因此,應用PLC 控制系統完善與優化中短波發射機是其改良與發展的重要趨勢。