郭 靜
(西安鐵路職業技術學院,陜西 西安 710000)
在機械加工過程中使用數據機床的種類相對較多,一些數控機床也由于功能和結構之間的差異導致其特點存在相應的區別。所以在對數控機床進行維修和養護的過程中需要分析機床之間的實際型號和應用情況,結合實際情況具體分析,只有這樣才能將其功能充分發揮出來,實現有效的維修和養護。
數控機床在初期發展階段其機械結構和常規機床之間的差異較小,只是在自動變速和工作臺自動轉位上存在一定區別。隨著數控機床的不斷發展,結合其控制方式和使用特點,也逐漸提升了對數控機床生產率和加工精確度的要求。數控機床的實際結構有以下幾點:因為使用高性能變速主軸,導致數控機床的傳動結構簡化,縮短了其傳動鏈。為了不斷適應連續自動化加工生產率,數控機床機械結構具有一定的阻尼精度和耐磨性,使其受熱變小。為了降低摩擦,減少傳動間隙,提升其精度,使用了高效傳動零件,例如滾軸絲和滾動導軌等。為了優化可操作性減少輔助時間,使用了刀具自動加緊裝置。
首先,對于進給傳動鏈故障的處理。因為數控機床傳動鏈大部分使用的都是滾動摩擦副,因此數控機床中進給傳動鏈故障絕大部分都是因為質量較差導致。例如反向間隙較大,定位精度較差,機械出現爬行現象等。在對其進行調整的時候需要調整其運動副、松動環和補償環。其次,對主軸部件故障處理。主軸部件大部分都是和刀柄自動拉緊裝置有關,由于數控機床使用的是電氣自動調速,沒有使用機械變速箱,在一些情況下機械變速箱的故障較少,且結構簡單。最后,對于配套附件可靠性降低故障處理時,會因為零部件損壞導致故障產生,阻礙數控機床運行。所以,相關人員需要重點針對配套附件進行檢查。例如一些加工中心主要依靠壓縮空氣來實現換刀,假如空氣泵不足,那么就因為運動約束條件不足導致停機。因此,這時需要排除一些影響因素,使其正常工作。
在對數控機床進行日常維修養護的時候,一定要在對遵守數控機床操作流程和日常維護制度基礎上開展,始終將維修保養制度貫徹落實,將工作方式融入進去。在一般情況下數控機床機械加工的時候會產生一定的粉塵在空氣中,同時還會產生一些金屬粉末。假如經常開關數控柜門的話,就會讓一些粉塵和金屬粉末落入電子設備上,從而降低元件之間的絕緣電阻,嚴重情況下還會導致元件的損壞,影響數控機床的正常穩定運行。所以相關人員需要嚴格控制開關數控柜門的次數,在沒有必要的情況下禁止開門,為系統內部電路板和電子器件的運行環境奠定基礎。
數控機床在實際運行過程中需要具有較好的通風環境,避免因為系統過熱影響其性能發揮,這時也要求維修人員定時對數控柜內部散熱通風系統進行清掃。假如需要檢查數控柜中各個冷卻風扇是否處于正常工作狀態,就應該對風道過濾器進行檢查,避免產生堵塞現象。并及時清理濾網,避免灰塵過多堆積提升數控柜內溫度[1]。
一般情況下,要對數控機床中一些直流電動機電刷進行定期維護和更換,數控機床中直流電動機電刷在過度磨損的情況下無法發揮出其實際作用,從而降低電動機實際使用性能,嚴重情況下還會損壞電動機,因此需要對其定期維護,及時更換性能較差的電動機,對數控機床和加工中心,則需要一年檢查一次。電池在數控機床中也有著非常重要的作用,因此定期更換電池也非常必要,大部分數控系統內部對其儲存器會設置可充電電池維護電路,為系統在不通電期間能夠維護其內部存儲內容做保障。所以為了將其功能充分發揮出來,就需要定期更換電池,避免電池產生故障的損失儲存內容。一些長期沒有使用的電路板需要定期運行,避免其損壞[2]。
綜上所述,近幾年來我國數控機床在機械加工制造中得到了較為廣泛的使用,這也使其成為了生產中的關鍵設備。在這種情況下就需要提升數據機床的維修和養護質量,從而延長數控機床的使用時間,提升其使用效率。本文以數控機床的維修和養護為重點,對其進行了詳細的闡述,以期為相關人員提供參考和借鑒。