機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)及其應(yīng)用

趙 凡

(齊齊哈爾雄鷹警用器材有限公司，黑龍江 齊齊哈爾 161000)

模具在機械加工制造過程中是必不可少的，其生產(chǎn)過程對于加工制造技術(shù)有著較高的要求。傳統(tǒng)的加工制造技術(shù)已經(jīng)不能滿足模具的生產(chǎn)要求，利用數(shù)控加工制造技術(shù)不僅可以提高生產(chǎn)效率，還可以保證生產(chǎn)質(zhì)量，因此對該技術(shù)及其應(yīng)用進行探討是一項重要的工作。

1 機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的簡單介紹

自動化和數(shù)字化是機械模具數(shù)控加工技術(shù)所具有的兩個最突出的特點，在其發(fā)展過程中也一直秉承高速和高效兩大理念。數(shù)控加工制造技術(shù)以信息化技術(shù)為基礎(chǔ)，能夠高效地對機械設(shè)備進行控制，主要應(yīng)用在數(shù)控機床和數(shù)據(jù)編程技術(shù)中。由于該技術(shù)方便且高效，因此自其出現(xiàn)便在加工制造領(lǐng)域有了廣泛的應(yīng)用。

2 機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)具有的要求

2.1 明確模具產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征

與其他種類產(chǎn)品的批量生產(chǎn)不同，機械模具一般都是單件進行生產(chǎn)，因此每一個加工制造出來的機械模具產(chǎn)品都不盡相同，每一個都具有一定的結(jié)構(gòu)特征。在實際的模具加工制造過程中，加工人員不需要重復(fù)地進行開模工作，但是為了保證加工制作的質(zhì)量，操作人員必須要對機床和數(shù)控編程進行嚴(yán)格的控制。如果需要加工制作的機械模具復(fù)雜度非常高，僅僅使用數(shù)控加工制造技術(shù)不能夠完成該模具的制作，那么就需要將數(shù)控加工技術(shù)與其他相應(yīng)的技術(shù)結(jié)合起來，共同完成加工制作過程。

2.2 對誤差進行嚴(yán)格的控制

對機械模具進行加工制作之前，工作人員首先要對模具的質(zhì)量有一個預(yù)判，在這個過程中，準(zhǔn)確性是非常重要的，這就要求在利用數(shù)控加工技術(shù)制作機械模具時，要對加工過程中產(chǎn)生的誤差進行嚴(yán)格的控制，盡可能地提高精準(zhǔn)度。對于工作人員來說，在操作過程中一定要嚴(yán)格按照規(guī)范的順序和流程來進行，如果某一道工序出現(xiàn)差錯，那么機械模具的制造加工就會出現(xiàn)很大的誤差，其質(zhì)量必然得不到保障。因此，為了保證數(shù)控加工技術(shù)在機械模具制造中的應(yīng)用效果，必須要盡可能地減小誤差，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

2.3 盡可能掌控不確定因素

在機械模具設(shè)計階段，設(shè)計人員要不斷地對設(shè)計方案進行修改和完善，確保最終結(jié)果的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。在設(shè)計過程中存在著許多不確定的因素，時間、數(shù)量等因素隨時都有可能發(fā)生變化，這就要求設(shè)計人員以及加工制造人員對不確定因素進行盡可能的掌控，如果情況出現(xiàn)變化，設(shè)計人員必須要快速做出反應(yīng)，以實際生產(chǎn)情況為基礎(chǔ)做出最為適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，確保整個生產(chǎn)不會受到影響。

3 模具數(shù)控加工制造技術(shù)的具體應(yīng)用分析

3.1 數(shù)控車削加工技術(shù)的應(yīng)用

在機械模具制造行業(yè)中，數(shù)控車削加工技術(shù)發(fā)揮著非常重要的作用，因此在很多加工制造工廠中都有著廣泛的應(yīng)用，特別是針對軸類模具和塑類模具的加工。與數(shù)控電火花加工技術(shù)相比，數(shù)控車削加工技術(shù)手段單一，操作起來比較方便和簡單。比如說，制造加工杠類部件、沖亞模具沖頭時，利用數(shù)控車削加工技術(shù)比其他加工技術(shù)高效的多。

3.2 數(shù)據(jù)電火花加工技術(shù)的應(yīng)用

從整體上來看，應(yīng)用數(shù)據(jù)電火花加工技術(shù)可以有效地提升機械模具加工制造的質(zhì)量和效率，但是這種技術(shù)并不是適用于所有的模具制造，比如說，在制造特殊材料模具時，相關(guān)工作人員就要選擇數(shù)據(jù)電火花加工技術(shù)之外的技術(shù)。那么在應(yīng)用數(shù)據(jù)電火花加工技術(shù)的過程中，為了盡可能提高該技術(shù)的應(yīng)用效率，工作人員要定時定期地對電火花加工進行控制，具體的周期由電火花的間歇和脈寬決定。除此之外，應(yīng)用數(shù)據(jù)電火花加工技術(shù)進行模具的加工制造之前，工作人員還要對材料表面的粗糙程度進行適當(dāng)?shù)靥幚恚@樣可以避免加工效果與預(yù)期偏差較大。

3.3 數(shù)控銑削加工技術(shù)的應(yīng)用

數(shù)控銑削加工技術(shù)也是機械模具制造中的重要技術(shù)。大多數(shù)平面模具的制造加工需要數(shù)控車削加工技術(shù)來完成，而對于一些曲面模具或者是表面凸凹不平的模具，其加工制造就需要用到數(shù)控銑削加工技術(shù)。與其他技術(shù)相比，數(shù)控銑削加工技術(shù)具有一定的復(fù)雜性，加快該技術(shù)的加工速度也可以制造出平面模具，但是該技術(shù)在曲面模具的加工制造中具有的優(yōu)勢是其他技術(shù)難以達到的。在應(yīng)用數(shù)控銑削加工技術(shù)時，相關(guān)工作人員要注意到固定循環(huán)的問題。

4 小結(jié)

機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)具有的要求分別有：明確模具產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征，盡可能掌控不確定因素等。機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)的具體應(yīng)用分別有：數(shù)控車削加工技術(shù)；數(shù)據(jù)電火花加工技術(shù)；數(shù)控銑削加工技術(shù)等。