設備監造工作的要點

劉向陽

（天津渤化永利化工股份有限公司，天津300452）

設備監造工作是指業主或業主委托專業機構對設備的制造過程進行監督，以保證設備制造質量的工作。設備質量應該滿足兩個方面的要求：一是保證設備的安全，這是由材料和制造工藝來保證；二是保證設備的使用功能，這是工藝要求的，由設備的尺寸和內、外件來保證。

1 設備的安全由以下三個方面來保證

1）材料：選用符合設計要求的材料是安全保證的基礎。材料又分兩個方面：材質和幾何尺寸。這兩方面都要保證設計要求。所有的材料必須有合格證、檢驗報告、材質證明。

2）人員：制造廠要建立一個設備制造的組織機構。現在都是項目經理制，從項目經理、技術員、班組長、鉗工、焊工等所有從事設備制造全過程的人員都應該有從業資格和設備制造經驗。特殊工種要有特殊工種上崗證。

3）制作過程：下料、卷制、組對、焊接、檢驗、試壓、防腐、熱處理、包裝。其中關鍵點是前六項，前三項是保證設備的幾何尺寸。

2 監造工作的要點

1）檢查材料的材質報告、合格證及檢驗報告：設備制造廠家要按技術協議中的規定廠家采購。同時隨產品提供材質報告、合格證及檢驗報告。有權要求廠家做材質分析。

2）復核材料的外形尺寸：特別是厚度，不小于設計要求厚度。對設備圖紙精心研讀，到現場后和制造廠的設計人員就設計藍圖的轉化進行核對，設計圖紙上的每一個件號、尺寸、說明……都要落實。不能有遺漏。在設備出廠驗收前在按圖紙進行比對，防止制造廠加工遺漏。

3）見證廠家的材料性能試驗，取得試驗報告，并與設計要求和相關標準比對。

3 設備的功能由以下幾個方面決定

1）設備的幾何尺寸：這是保證設備的生產能力和安裝的關鍵。設備必須滿足設計圖紙的要求，外徑、內徑、長、寬、高及內外件和附件的位置，都必須保證。

2）內、外件的加工：帶有內、外件的設備審核其質量（制造質量和安裝質量）和位置。

3）管口方位的核對：是保證設備使用功能和配管的關鍵。

4）預焊件：對有熱處理的設備要在熱處理前完成預焊件的核對。

5）支座和吊耳：充分考慮設備的吊裝過程，吊耳的上方不能有任何的管口和預焊件。

6） 設備底座及螺栓孔位置和大小與圖紙核對，保證設備的安裝的順利進行。

4 監造工作程序

1）準備工作：①設備藍圖。讀取藍圖上的所有信息，特別關注材質、尺寸、內件及附件、特殊技術要求等。掌握監造的要點。對設備圖紙上的矛盾之處和疑點與設計者和相關專業進行澄清，特別注意口對口連接設備和帶攪拌器的設備相互之間的連接。確保設備的順利安裝。②技術協議。了解設備的使用功能，同工藝人員及相關專業人員了解設備的使用功能、環境，儀表電器專業的特殊要求等等。內件、外件的作用，加深對設備的了解。③商務合同。了解設備的交貨期。以此審核制造廠家的進度安排是否滿足交貨期的要求。④各類標準。設計圖上涉及的標準都要了解關鍵點，隨時審核制造過程是否符合標準要求。

2）設備制造交底會（設備制造開工會）：在條件允許的情況下，邀請設計者、工藝人員共同參加。由制作方組織，相關參與制造的人員參加。①設計者講解設備的設計理念、制造要點和注意事項，解答制造方的問題。要求設備制造廠家提供組織機構和聯系人、聯系方式。②制造廠提供進度安排。③將注意事項以書面形式通知制造廠家。④將需要廠家提供的文件清單提交廠家。⑤形成會議紀要。

3）現場見證：在允許的條件下全程跟蹤。以下幾點必須現場見證：①材料進場后及組對前。復核材質報告、留樣品，尺寸復核，見證機械性能試驗、焊接工藝評定。從業人員考核，特殊工種作業證復核。對不合格的材料和人員堅決調換。②熱處理（如有）前。設備幾何尺寸的復核；預焊件、管口方位、內外件、底座的復核；焊接質量的檢測、復核。③設備試漏、試壓。見證設備的耐壓性能和密封性能。④防腐前，除了再次復核上述第二項內容外，對設備外觀進行驗收。⑤出廠前，檢查設備的防腐質量、包裝、銘牌、備品備件、隨機文件。

4）制造廠組織管理工作：保證設備制作進度的前提是制造廠對設備制作的人員、材料組織，監造人員對制造廠的組織工作要經常了解，對人員和材料的變化進行控制，確保設備制造進度。不定期的抽查：條件允許時隨時進行。主要檢查制造的中間質量控制，發現制作過程中的缺陷并及時消除。

5）監造人員提高自身素質：提高業務能力，加強責任心。首先要讀懂設計藍圖，做到不遺漏任何一個信息；和工藝人員了解設備的使用情況，加深對設備設計的了解。同時了解設備的安裝情況，對設備設計的錯誤進行糾正。行使監造人員的否決權，使監造工作真正發揮作用，保證設備安全和使用功能。