李亞利 曲曉東 馮衛星 安辰亮
(1.中交遠洲交通科技有限責任公司,河北 石家莊 050035; 2.石家莊鐵道大學土木工程學院,河北 石家莊 050043)
到2018年年底,我國公路隧道總數達到17 738座,運營里程為17 236.1 km。大量隧道的建設和投入運營,隧道襯砌的病害也隨之出現,其中襯砌裂縫是最常見的一種病害。襯砌裂縫的發展可能會帶來滲水、掉塊、掉拱等病害,進而對行人和車輛的安全產生威脅,影響公路的正常運營[1-7]。為了對隧道進行綜合整治,對襯砌裂縫的形成原因、分布狀況和處治措施進行研究顯得非常重要。
京承高速公路是G45大廣高速的一段,線路全長209.1 km,投資約200億元,其中承德段既是地方省級“五縱六橫七條線”高速公路網中的“一橫”,也是承德市市級高速網的重要組成部分。京承高速公路的開通對完善國家路網、促進國民經濟發展具有重大意義,能夠有效地促進華北地區與東北地區的交流聯系,對帶動承德地區的經濟發展具有積極的作用。
全長76.7 km的京承高速公路承德段范圍為南起司馬臺長城,北至承德市區南互通立交橋,2009年9月27日全線通車,該路段包含有7座分離式隧道,分別是金山嶺隧道(左右平均長度1 286.65 m)、新道溝隧道(左右平均長度285 m)、塔溝Ⅱ隧道(左右平均長度169 m)、塔溝隧道(左右平均長度621.28 m)、何家溝隧道(左右平均長度1 006.08 m)、尹家溝隧道(左右平均長度244 m)。自開通運營以來,這7座隧道陸續出現不同程度的襯砌開裂,有的還比較嚴重。為確保行車安全,需對裂縫進行調查分析,并做出處治。
襯砌裂縫現場調查采用檢測、拍照、描繪、記錄等方法進行,歷時兩周。對7座隧道調查資料進行匯總、整理和分析,可知襯砌裂縫分為三類,即環向裂縫、縱向裂縫以及斜向裂縫。
環向裂縫一般都垂直隧道軸線(見圖1),大部分出現在施工縫、沉降縫附近。比較典型的位置是在模筑混凝土的中間部位,裂縫從邊墻底部開始到拱腰附近結束,有的環向裂縫貫通襯砌橫斷面。左右邊墻都有裂縫,而且大致是兩邊對稱的。7座隧道中環向裂縫分布較多,所占比例較大。

縱向裂縫一般基本平行于隧道軸線(見圖2),在拱腰和拱腳附近發生,盡管縱向裂縫數量不多,但是如果任由其發展,會導致邊墻斷裂、隧道掉拱等情況發生,嚴重時會出現隧道塌方。目前縱向裂縫對襯砌斷面的整體性尚未產生明顯影響。7座隧道均有不同程度的縱向裂縫存在。

斜向裂縫大致和隧道縱軸呈45°交角,長度也比較長,主要部位是拱腰和邊墻(見圖3)。斜向裂縫一般是由于剪應力大于混凝土的抗拉以及抗剪強度,斜面裂縫的具體危害較小,當裂縫寬度超過0.2 mm時,襯砌表面易出現滲水現象。7座隧道均有少量斜向裂縫。

京承高速公路承德段7座隧道均采用新奧法原理進行設計,支護結構為初期支護和二次襯砌兩部分組成的復合式襯砌。初期支護由錨桿、鋼筋網、鋼格柵、噴射混凝土組合而成,二次襯砌為模注混凝土,初期支護和二襯之間鋪設防水板。
促使襯砌產生裂縫的因素很多,最主要的因素為設計、施工、溫差、地下水等。
京承高速公路隧道設計于2004年,設計年代較早,使用JTJ 026—90公路隧道設計規范,同地區、同類型隧道的設計經驗偏少。
京承高速公路隧道由于地質條件較差,圍巖壓力較大。初期支護施作后變形較大,從而導致二次襯承受了較大的圍巖壓力,而且大部分二次襯砌用的是素混凝土,襯砌安全儲備不夠,隧道運營后出現了較多、較嚴重的裂縫。
當時設計中采用JTJ 026—90規范,與目前設計規范相比,設計中有以下幾方面的不足:1)中空錨桿長度較短;2)鋼筋格柵拱架用的多,工字鋼型鋼拱架用的少。格柵高度偏小,圍巖較好一點時還不使用鋼筋網;3)初期支護噴射混凝土厚度偏小,強度較低;4)預留變形量沉落量偏大;5)二次模注混凝土襯砌為素混凝土,強度較低,且厚度偏小;6)隧道設計時永久荷載未考慮地下水的作用。
隧道施工中,沒有重視監控量測工作,對測量數據和資料未及時進行分析整理與反饋,從而未能指導設計和施工。在隧道施工過程中沒有充分利用圍巖、初期支護及二次襯砌三者之間的關系,施工時引起的變形縫、接槎縫是導致裂縫出現的重要因素。在施工過程中還存在如下問題:1)二次襯砌模筑混凝土施工工藝有缺陷,豎向分塊或堵頭模板設置不當,大體積混凝土澆筑中分層連續澆筑做的不好;2)預留拱部下沉量設置不當,邊墻基礎的虛碴未及時清理;3)過早拆模,混凝土強度還未達到設計強度的75%,就去掉支撐和模板;4)混凝土澆筑施工中有中斷現象,且中斷時間超過初凝時間,繼續澆時,原有混凝土表面處理不當。
1)溫差影響。
京承高速承德段溫差較大,冬季特別冷,溫度非常低,氣溫突然下降時,封閉環狀襯砌結構表面溫度下降很快,而襯砌內側與圍巖密貼,溫度基本保持穩定,且變形受到圍巖約束,內外側劇烈的溫度差使襯砌結構產生較大的拉應力,導致襯砌混凝土開裂。
2)地下水影響。
7座隧道均有滲水痕跡,但是舊公路隧道設計規范中隧道的永久荷載沒有考慮水的影響,水壓力對隧道襯砌結構的作用是很大的。如果地下水不能排出,地下水將作用于支護結構,使得襯砌側向壓力加大,導致隧道從拱部到邊墻出現水平裂縫以及環狀開裂。除此之外,地下水還會使初期支護中的格柵鋼筋銹蝕,降低初期支護承載能力,從而加速二次襯砌裂縫等病害的發生和發展。
根據現場實際情況、以往經驗和施工隊伍的習慣,采用如下處治方法:
1)不漏水的斜向、環向裂縫。
對于不漏水的斜向、環向裂縫主要采用“鑿槽填充”法來整治:沿裂縫鑿一深、寬為5 cm×5 cm的槽,并清槽;向槽內填充4 cm厚的高強度膨脹砂漿(配合比為水泥∶細骨料∶膨脹料UEA∶速凝劑=1∶1.2∶1.2∶0.6);用配色砂漿(配合比為普通水泥∶細骨料∶白水泥∶水=1.8∶4.0∶1.0∶1.1)抹平剩余1 cm厚的槽面(見圖4)。

2)有滲漏水的環向及斜向裂縫。
對于有滲漏水的環向及斜向裂縫主要采用“鑿槽+導流+填充”法來整治,即沿裂縫走向將水引向裂縫最低點處的接縫排水管中,鑿槽與透水管連通,槽內用半片φ50 PVC導流管進行引排水處理,然后做填充與抹面:沿裂縫鑿一深、寬為5 cm×8 cm的槽,再在該槽內中間部位繼續鑿一深、寬為3 cm×5 cm的導流槽,并清槽;在導流槽內安設半片φ50 PVC管,用雙液漿(水泥漿∶水玻璃液=1∶1)封口抹平,并用單面塑料膠帶貼封,然后填充2 cm厚的高強度膨脹砂漿,接著再用單面塑料膠帶貼封,在貼封膠帶上再填充2 cm厚的高強度膨脹砂漿,最后用配色砂漿抹平剩余1 cm厚的槽面(見圖5)。

3)縱向裂縫。
對于縱向裂縫,不論是有水還是沒有水,都采用壓漿封堵的辦法進行處理,以保證隧道襯砌結構的安全。具體做法是:沿裂縫鑿一深、寬為8 cm×8 cm的槽,并清槽;往槽內填充7 cm厚的高強膨脹砂漿,填充中沿槽每隔60 cm預埋一個“6”型的注漿尖嘴(注漿尖嘴長為8 cm),注漿嘴須頂在鑿槽底部,以確保下一步的注漿效果;高強膨脹砂漿凝固后向注漿尖嘴里注入事先調配好的漿液(環氧樹脂∶二丁脂∶乙二氨∶滑石粉=1∶1.2∶0.7∶0.8),直到注滿為止;注漿完畢,用配色砂漿抹平剩余1 cm厚的槽面。對于局部縱向裂縫較多的地方,采用打設錨桿進行加強處理。
在隧道施工與運營過程中,因受到設計方案、施工操作不規范、初期支護中錨桿效果不佳、襯砌周圍巖層結構變化、環境溫差、地下水等多種因素的作用,容易導致襯砌結構受力發生變化,當襯砌結構的拉應力大于極限應力時,襯砌表面就會出現裂縫。對于運營隧道,要做好日常維護保養,加強裂縫觀測,及時掌握裂縫發展變化趨勢與規律,發現問題及時處治,以確保隧道結構安全和行車安全。本文所介紹的工作在實際工程中取得了明顯的成效,可供類似工程參考。