劉國春 吳益博 劉力書
(武穴市農業農村局,湖北 黃岡 435400)
廣濟佛手山藥,又謂濟生·佛手山藥,是我國鄂東獨有的一種傳統特色農業栽培品種。以肥大的地下塊莖供食用,地下塊莖肩有褶皺,形如掌狀且不規則,塊莖外表黃褐至淡褐色,上增較粗糙,密生須根,下部較光滑,須根較少,去皮流涎,肉質白嫩松脆。表皮相對肉質稍硬,須根較結實,牽一須根可提全身之韌性,佛手山藥,營養豐富全面,含有人體所需的18種氨基酸和多種微量元素。熟食味道鮮關,口感特好,是一種物美價廉的滋補佳品,兼顧果蔬和藥用價值,男女老少很愛吃,是本地婚嫁喜事、時令佳節宴席上的美味菜肴。山藥好吃,皮難刨刮,千百年來至今,靠人工刨刮去皮,秋末寒冬人工除皮冷、累、臟,功效不高,又廢時事,無形地制約了山藥產業的發展。
(1)針對以上所提及廣濟佛手山藥的品質、特性和復雜形狀等簡概描述,用機械除皮的可行性又在哪?該機械的設計,其理論依據,就是利用和充分地發揮了物體在運動中,相互之間接觸機率的客觀自然特性和現象。
(2)本機工作原理是摩擦。簡單地講,運用物體在運動中將相互接觸,將一定的動能轉化為勢能而產生相互摩擦的除皮現象。本機核心技術就是[浮動摩擦]。也是理論與實踐相結合的創新關鍵技術,它集結并吸收了滾動摩擦與滑動摩擦的特性,在給水的條件下,由于采取合適的動能條件,實現一種物體對另一種物體的接觸摩擦,達到山藥傷皮且不傷肉質的除皮效果,山藥的涎液質也起到保護自身的作用。
(3)本機的構思方案。擬仿了人工正當行為和某些機械的成熟方法,借鑒和改良適用于本機用途特點,而研究成型的機械結構與方法,以達到除皮的效果。如人工刨刮山藥將復雜且不規則的形狀,進行整理成相對較規則的形狀。又如鑄造件的除沙機等。
(4)本機除皮工藝流程。簡化為:旋轉式浮動摩擦除皮,整、洗、刷、擦、翻、導、篩、檢,通過電機帶動整體鋼筒旋轉,磨料將動能轉化為勢能,在接觸時山藥產生摩擦除掉山藥外層表皮,通過整理、清洗、刷抹、刮夾、摩擦、翻動、導流、篩選、檢修、包裝程序,可以將毛山藥的皮除掉而出白山藥的流程。
(1)(QP-500型佛手山藥除皮機械)旋轉鋼體是由儲料倉、右導軌、清洗倉、除皮倉、左導軌、清潔倉、分級篩等7個部分組成。其內部配置有多種構件。附屬配套有山藥整理輸送機、供水系統、傳動系統、機體支撐構架和操縱電器工具箱等機構。為了試驗,還準備安裝監視器及視頻,利于監視主旋轉鋼體內部工作狀況,做到及時相應地調整工況。另外需配有8~13mm人工磨料規格若干質量品種,待樣機制造完工,投入試驗階段定妥。
(2)《QP-500型佛手山藥除皮機械》主要社會經濟技術參數:
生產率:500~1000kg/h (毛山藥)
除皮率:≥90% (爭取95%)
破碎率:≤2% (爭取1.5%)
損失率:≤18% (人工刮皮損失30%)
節耗率:≥10%
總功率:在5.5kW左右。(主功率4.2~4.5kW、送料55W、供水550W或采用自來水)
注:主功率電機采用變頻器變速。
初步設定轉速:
山藥:10~20r/min
生姜:20~30 r/min
土豆:30~40 r/min
紅薯:40~50 r/min
毛芋:50~60r/min
單位機械定崗配人:5人
開機1人、運料1人、整理2人、檢驗1人、(包裝、檢修、運料待定)等崗位配人。
根據電腦三維圖繪制的主要零部構件和部分附屬配套機件,進行預算,整機質量906kg,價格18582元,加上人工費用,制造費用大概6萬元左右,總的質量估計在1.5t左右。
武穴市佛手山藥在鄂東享有盛名,資源質好豐富,而且還有發展的潛能,充分地利用好、經營好、發展好本地區的自然資源優勢,就可以創造新時代綠色特產奇跡。如果制造本佛手山藥除皮機20~30臺(套),建好有50~60畝(1hm2=15畝)地的廠房,擔負萬畝山藥除皮目標,就可以辦成億元規模龍頭企業,并可增長數個經濟產業鏈條,經過3~5年的發展,可創造出品牌形象。按此趨勢,頭年打基礎,2年起步,3年見成效。就機械化除皮企業年創產值達1.68億元。(按市場白山藥14~16元/kg,半年生產量1200萬kg/萬畝)。山藥農戶如按地頭價7~8元/kg毛山藥,收益在1.05~1.2億元/萬畝。則:企業加工收入要高出山藥種植戶0.48~0.63億元/萬畝。由此可見機械化除皮企業效益更好。而且有利于銷售,不但確保山藥種植戶利益,還有利于開發新商品,拉伸了產業增值鏈。其社會經濟效益顯著,前景廣闊。
采用機械化除皮,節本增值。萬畝毛山藥機械化除皮比人工刨刮除皮,多出150萬kg,按16元/kg,可增收2400萬元。如果折算成種植面積,相對擴大或減值是1428畝的耕地,相當半個村的耕地面積。
采用機械化除皮收入,有人試驗,人工創刮出白山藥攤費2.2元/kg。按機械除皮1.2元/kg,作為水、電、人工、設施、設備折舊等,1元/kg作為加工收入。則萬畝加工收入達1200萬元。經過核算采用機械比人工除皮效率高出28~139倍。按機工崗位定人,可安排200~360余人。企業開發工資按人6個月計,合400~700萬元。
以上節本增值和除皮收入共3600萬元/萬畝,就不可預測情況減掉600萬元零頭,也純收3000萬元/萬畝,正好與萬畝毛山藥產量相當,可簡化折算經濟效益“1∶1”。也就是出產毛山藥,采用機械化除皮純收入1元錢的效益概念。(值得指出的是,采用機械化除皮收益2元/kg毛山藥,與人工刨刮出白山藥所付2元/kg白山藥,有本質區別。機械化除皮是加工純收入,而人工刨刮白山藥是勞務費報酬。)
通過人工刨刮、摩擦、桶搖,乃至核心技術簡單試驗,不斷完善構思,并采取電腦三維圖新技術,從實踐中找出答案,取得驗證效果。設計團隊于2014年12月19日采用了簡機核心技術試驗,取得令人興奮的效果,用最差的佛手山藥,在2分半鐘的時間中,獲得85%除皮見白效果,從而驗證了機械化除皮的可行性。由于磨料是替代品,其結果還有待于驗證。