鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中裂紋問題及預防措施

魏延鵬

（佳木斯市特種設備檢驗研究所，黑龍江 佳木斯154000）

作為特種設備,鍋爐與壓力容器為人類的生活生產提供著巨大的支持,因此我們要確保鍋爐壓力容器及壓力管道的穩定性及安全性。因此,企業會設置專門的管理人員進行設備的檢驗維修保養人員,使鍋爐設備在使用過程中一旦發生破壞就會被檢測出來,采取一定的措施進行維修,從而減低可能帶來的風險。要想對于鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中裂紋問題進行分析,我們首先要分清都存在哪種類型的裂紋,產生的原因等,從而制定專業的技術方案進行有針對性的解決。

1 鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中常見的裂紋成因探究

要保證鍋爐壓力容器壓力管道運行的安全性及穩定性,日常的檢測工作是必不可少的,在檢驗的眾多項目中,管道的裂紋問題是最主要的存在環節。它是阻礙鍋爐工作正常使用的主要因素。專業的檢測人員應該積累經驗,及時的找出出現裂紋的位置及產生的原因,裂紋的種類分析。制定合理的方案去預防及解決出現的裂紋問題。

1.1 在安裝時候產生的裂紋問題分析

在進行安裝鍋爐壓力管道的時候,有時我們可以看到有裂紋的產生,追其裂紋產生的原因,大概可以分為兩種類型,一種是追其材料本身產生的因素, 也就是鍋爐壓力容器及壓力管道的質量問題,另一種要從安裝工作的質量問題進行分析,施工技術人員在安裝過程中有很多人為因素的影響,安裝技術的好壞及安裝的規范性都有可能產生裂紋。從材料的因素研究,我們就要追究管道材料自身的原因,是否出現了表面腐蝕的現象,檢驗材料表面的平整度等,鍋爐在試運轉的過程中,如果出現了材料的耐熱性能不好的問題,就極易發生危險事故,造成安全隱患問題,裂紋隨之產生。再者,人為因素的影響也十分的重要,在工業發展的過程中,鍋爐的使用具有十分重要的意義,因此鍋爐企業的生產規模也逐漸的增大,壓力管道的長度也漸漸的在增加。壓力管道在城市的安裝過程中,有的時候比較受局限,因此還要在對其進行彎曲設置,這個技術的要求比較高,需要技術人員具有較高的質量。在安裝的過程中如果安裝的專業人員技術部規范,工作能力不好,對于所處的工作重要性沒有意識到,那么在進行管道銜接的時候就容易出現裂縫,導致裂紋的出現,影響壓力管道的質量。

1.2 在使用時候產生的裂紋問題分析

我們在管道的安裝時,進行了鍋爐壓力容器及壓力管道的質量管控,積極的避免了裂紋出現可能的原因,達到安裝的規范要求,在試運行合格的情況下, 進入到鍋爐壓力容器及壓力管道的使用階段。企業需要設置專門的檢測人員定期的進行壓力管道及鍋爐管道的檢驗工作,目的是對壓力管道的運行狀態進行掌握,如若發生管道有縫隙的情況,就及時的采取措施,進行有效的處理,從而保證其運轉的順利進行。我們經過多次事故總結出鍋爐管道出現裂紋的原因最普遍的是疲勞裂紋。將其進行細化大體可以分為兩類:一類是腐蝕疲勞裂紋。一類是機械疲勞裂紋。對于機械疲勞裂紋來說,其發生主要區域集中在受力多且集中的位置,裂紋的變化是小到大的過程,針對其解決的辦法就是專門的技術人員去研究,鍋爐壓力管道的受力均不均勻。對于腐蝕疲勞裂紋來說,是設備在一定的條件下受到了腐蝕物質的侵蝕,并且伴隨著一直處于變化的應力的作用,從而使疲勞裂紋向腐蝕裂紋發展。此裂紋的特性是在設備運行的時間越久,頻率越高的狀態下,裂紋就會加大,裂紋的長度也會增長。裂紋的出現會給企業帶來一定的安全風險及經濟投入,因此,如何有效的預防裂紋的出現是鍋爐企業研究的重點項目。

2 鍋爐壓力容器壓力管道出現裂紋的檢驗方式

對于如今的鍋爐企業來說,裂紋的問題是實際存在的,在使用的過程中,裂紋的檢測工作需要引起高度重視,因此,制定詳細的檢測計劃、檢測方案及檢測流程是企業檢測任務的重中之重,一旦出現裂紋問題及時的進行解決,并且檢測起到預防的目的,在裂紋出現之前如果有引發裂紋出現的誘因,及時的進行遏制,從而使管道出現裂紋的頻率降到最低,下面將對于這些問題進行具體的分析。

2.1 鍋爐壓力容器壓力管道裂紋檢驗工作的主要內容

鍋爐企業在進行鍋爐壓力容器壓力管道裂紋檢驗工作的時候,應該著手于多個方面,第一,對比于當前管道所處的形態,結合著管道是哪年安裝的,其使用規定年限是多少年等條件,考慮是否更換管道;第二;鍋爐在實際運轉的過程中應該均勻受熱,一旦出現冷熱不均的現象就會給鍋爐造成損害,并且忽高忽低的壓力也同樣給鍋爐的質量帶來影響,應該在檢驗的過程中關注這種變化;第三,對于鍋爐的檢驗工作的周期應該是一定的,應該定期的進行檢驗。在進行裂紋檢驗工作的過程中,我們一定要遵循早發現，早治療的理念，及時的發現管道是否存在裂紋現象或者出現裂紋的趨勢，采取措施進行規避，這樣才能保證企業的長遠發展。

2.2 鍋爐壓力容器壓力管道裂紋檢驗基本的操作方法

我們在進行鍋爐設備容器及壓力管道的裂紋檢驗工作操作的時候，應該注意的是先檢測其外部的裝置，在大數據平臺飛速發展的今天，對于管道壓力檢測的數據應該及時的傳遞到系統上，經過專業人員的分析研究，從而呈現出鍋爐設備目前的主要狀態。與此同時，在進行檢測的時候我們要對鍋爐的信息進行了解，比如能承受的最大壓力，內壁的最大剛度等等，在對比鍋爐在日常運行中的實際數據，看看是否在規范允許的范圍內。我們要保證鍋爐的運轉現狀滿足于企業生產的所需，就目前的檢測工作的發展前景來看，主要的檢測方法為水壓，通過注水加壓辨別管道是否有縫隙。如果有，及時的采取措施進行解決。

2.3 操作過程中的注意事項

為了保證鍋爐企業各項工作的穩步運行，還有一些操作注意事項需要遵守。首先，企業必須要讓工作人員意識到開展壓力管道檢驗工作的重要性。可以通過思想教育的方式，介紹管道裂紋會引發的危害問題。其次，為了降低檢驗工作的難度，提高工作效率，企業還應當積極研究應用信息技術手段開展智能檢驗工作的可行措施，這是目前鍋爐企業發展過程中需要關注的重點問題，對員工的專業檢驗能力和創新意識等方面有著較高的要求。此外，想要有序開展壓力管道的檢驗工作，還必須對員工的工作行為進行規范化的管理。

3 有效預防鍋爐壓力容器壓力管道出現裂紋的方法

想要有效解決鍋爐壓力容器壓力管道的裂紋問題，必須要秉承著預防為主的工作理念，明確鍋爐企業工作的目標和方向，結合實際情況研究有效預防裂紋問題的方法。

3.1 健全管理結構體系

任何工作的穩步運行都離不開管理工作的支持與幫助，鍋爐壓力容器壓力管道的裂紋管理工作也不例外。為了防止管道在使用過程中出現裂紋問題，鍋爐企業應當利用信息技術手段，收集和整理企業運行過程中遇到的實際裂紋問題。充分分析出造成這些問題的主要原因，從源頭入手進行科學的規劃管理工作。這就涉及到對數據信息的分類管理，為了提高預防工作的實際效果，企業還應當收集其它鍋爐企業遇到裂紋問題的具體案例。

3.2 材料質量和運行安全管理

在預防鍋爐壓力容器壓力管道的裂紋問題時，必須要從管道材料的選擇方面進行分析。選擇質量符合要求，且經濟成本相對較低的材料。在確保運行安全的基礎上，保障鍋爐企業的經濟效益。而從實際情況來看，目前市面上可用于開展鍋爐壓力管道安裝的材料種類有很多，這就要求企業應當安排工作人員采用對比分析的方式，將不同材料的應用優勢及不足羅列出來，進行合理的選擇。并在選擇好材料種類后，與一些口碑較好的大型供貨商建立合作關系，全面保障材料的質量與安全。

3.3 壓力管道操作水平的提升

鍋爐安全管理部門在進行操作人員選聘時，應該設置相應的錄取標準。只有滿足錄取標準或者條件的人員才允許進入操作現場。并且，在上崗前還需要進行崗前培訓，保證所有的操作人員都了解鍋爐的操作規范和要求。這是由于錯誤的操作方法會加劇對管道及其他設備的磨損情況，最終產生裂紋問題。因此，全面提高工作人員的操作水平也是新時期比較常見的裂紋預防方法。這還涉及到對鍋爐企業日常工作流程的創新研究，從而降低壓力容器的操作難度。

結束語

通過以上的內容我們不難看出，鍋爐壓力容器壓力管道裂紋的出現主要分布在安裝前期就使用后期，前期的問題出現在設備材料及安裝人員的技術上面，后期使用的問題出現在壓力及穩定是否符合標準。壓力管道的檢測工作對于企業來說是十分重要的工作，因此，企業一定要建立健全檢測的管理制度，配備專門的檢測人員進行檢測，這樣才能有效的預防裂紋出現，將損失降到最低。從而使鍋爐設備更好的為企業生產服務。