王 友
(黑龍江省八達路橋建設有限公司,黑龍江 哈爾濱 150001)
(1)振動式水穩攪拌機在多省份開始大規模應用,振動攪拌不僅實現《公路路面基層施工技術細則》要求的間歇攪拌或雙拌缸15 s攪拌時間宏觀均勻效果,同時實現微觀均勻。
(2)雙缸單振水穩拌合機均勻提高無機結合料的抗壓強度。
(3)雙缸單振水穩拌合機有利于提高路面結構的承載能力,對提高路面結構的承載能力的耐久性,即結構的安全性有利。
(4)雙缸單振水穩拌合對于減少無機結合料穩定材料單純地提高強度而導致材料的溫度收縮開裂或干濕開裂程度頗有效果。
(5)提高成品混合料的均質性,增加路面使用壽命。
(6)該工藝在避免粗細集料出現離析現象等方面效果顯著,同時保證混合料的均質化達到使用標準,所以在基層攤鋪的過程中可以避免出現混合料不均勻的問題,從源頭加大限制了混合料攤鋪過程中出現離析可能性,促進路面基層整體水平的提高。
雙缸單振水穩拌合機具備較高的實用性,無論是道路路面無機結合材料基層加工,還是底基層混合料加工的各個環節都可以采用。但它的優勢往往更能體現在其他方面,例如對于冬寒區來說,冬期周期較長,由于氣溫、干濕變化等方面的問題,導致存在較大可能性會產生橫向裂縫問題,所以水分滲入到路面以下,最終極易出現路面凍脹翻漿現象。在這種情況下使用雙缸單振水穩拌合機,上述問題就能夠迎刃而解。
(1)雙缸單振水穩拌合機在攪拌頻率方面比大部分攪拌機有優勢。
(2)同時攪拌裝置60 s產生的振動彈力波大于1 500次。
(3)攪拌裝置每次對混合料撞擊能量往往超過靜力攪拌機的5倍。
(4)保障細集料的彌散程度,具備足夠的水泥水化水平,水泥水化產物與骨料表面可以較好的粘連,具有強度耐久性及耐沖刷性等指標。
(1)操作要點。在開展大量關于“雙缸單振水穩拌合機應用技術研究”的工作的同時,課題研究主要兩個方面進行。第一階段是做雙缸單振水穩拌合機與傳統拌合機的水泥劑量的均勻性做對比,第二方面進行雙缸單振水穩拌合機核傳統拌合機的7 d無側限抗壓強度的對比。
(2)水穩拌和站的安裝要保證極高牢固性,同時防雨、防砸等工作棚也必不可少。操作地點必須避免臟亂現象,棚外要設置相應的沉淀池,以便處理機械廢水。
(3)水穩攪拌站的電源接線要符合標準,配置高質量的保護接零(或保護接地)和漏電保護開關,電使用的所有細節都不可忽視。(由電工操作)
(4)操作人員要達到行業標準,具備過硬專業技能,同時還必須擁有權威部門發放的操作證,杜絕發生非操作人員操作的現象。
(5)相關工作人員在操作時嚴格按照清潔、緊固、潤滑相關十字作業法,注重水穩攪拌站的相關維護與保養工作的每一個細節。
(6)開始進行操作之前,一定要按照相關標準對所有部分展開事前檢查。開機前應各部件有無破損等各個細節問題,確認在所有部分都達標的情況下才可以合閘試機。進行2~3分鐘的試運轉,觀察滾筒轉動的詳細情況,只有在運轉正常,沒有出現聲響的情況下,才可以進行正式生產操作。
(7)一旦開始操作機械,司機就要全神貫注,留心每一個細節,全程保持較高的專注度。如果一旦發現機械運轉異?;虺霈F異常聲響,就要立即放出攪拌機內存料,停機檢修。
(8)水穩攪拌站一旦運轉,就不能修理和保養,同時禁止任何扒料行為。
(9)上料數量維持在規定荷載量以下,杜絕所有超負荷使用行為。
(10)皮帶運輸時,嚴禁在下方工作或通行。
(11)如要維修攪拌機,事前務必切斷電源,檢修人員需要進入攪拌機時,則要在電閘箱上懸掛醒目指示牌,上面寫上“有人工作,禁止合閘”,并指派相應工作人員站崗看守,保證電閘處于工作狀態,避免出現意外事故。
(12)生產活動結束時,務必將攪拌機內外及時清理,尤其要避免穩定土出現粘結現象,下班時,離開現場前拉下電閘并鎖好電閘箱。
(13)進行水泥劑量的對比試驗
①樣品取樣原則
由于是雙缸單振,取樣時我們選擇為混合料至第一拌缸出料時取樣和第二拌缸出料時取樣,對于選取的混合料采用四分法進行選取。對于兩種樣品分別選取1 000 g。作為對比水泥計量的均勻性的試驗材料。
②試驗數據結果
按照同樣的試驗方法進行了多組試驗,取試驗數據的平均值。進行整理。
③分析結論
通過試驗數據的對比,在加入相同水泥劑量的情況下,第二振動拌缸的混合料的水泥劑量比較第一拌缸的混合料的水泥劑量均勻且穩定。
(14)進行7 d無側限抗壓強度的對比試驗
①樣品取樣原則
由于是雙缸單振,取樣時我們選擇為混合料至第一拌缸出料時取樣和第二拌缸出料時取樣,對于選取的混合料采用隨機選取。對于選取的混合料分別進行7 d無側限抗壓強度試驗。
②試驗數據結果:對于第一拌缸和第二拌缸的混合料進行無側限抗壓強度試驗,水泥計量試驗,進行總結。
③分析結論
通過試驗數據的對比,用相同的環境和試驗方法的情況下,第二振動拌缸的混合料的7 d無側限抗壓強度比較第一拌缸的混合料的7 d無側限抗壓強度的平均值大,偏差系數小,標準差小。