胡浩(中海油惠州石化有限公司,廣東 惠州 516086)
生產設備的管理對于石化企業的發展和運行而言有著重要的意義,生產設備運行的穩定運行能夠有效保障企業的正常經營管理和生產。因此,加強石化企業設備的維修,提升設備管理水平是十分重要的。在信息技術的支持下,企業設備的信息化管理不僅能夠有效提高企業的生產質量、效率,還能夠保障生產過程的安全性,有效控制企業運營成本。
石化企業的設備信息化管理,就是通過設備系統平臺,對石化設備的運行狀態進行監控管理以及檢修排查等,以保障設備穩定、安全的運行,設備信息化管理建設的價值和意義主要包括以下兩個方面。
首先,石化企業設備的信息化管理,能夠有效優化石化設備的申請、采購、報廢、維修等環節,不僅能夠通過采購、報廢環節的優化,強化成本控制,而且還能夠通過有效的維修管理,延長設備的利用率和使用壽命,為企業節約成本其次。其次,石化企業設備的信息化管理能夠對設備管理流程進行規范,確保石化企業的穩定運行,降低企業由于設備管理問題引起的停工風險帶來的損失,有效降低設備使用成本,確保設備的正常運行。最后,信息化管理模式能夠實現對于設備的高效管理,能夠進一步提高員工工作效率以及設備管理過程中產生的成本,提升石化企業運行過程中的經營能力。
對于石化企業而言,確保生產過程的安全性是保障企業發展的重要因素,而通過石化設備的金細化管理,不僅能夠有效地將與設備相關的管理部門、生產部門等的職能進行有序的規劃區分,還能促進企業內部權、責分配的合理化,有效提升企業設備運行生產過程的有序性。通過設備信息化的建設,有效加強了設備運行的安全性[1]。
石化企業經營管理過程中,為了保障設備運行能夠滿足實際生產需求,在設備采購和引進的過程中,更多考慮的是設備的功能,除此之外,由于石化企業設備的采購價格較高,因此企業在選擇設備的時候也會考慮采購設備的成本。但是對于設備運行的狀態、運行過程的穩定性、后期保養維修工作的難易程度以及使用性能等過于忽視。在石化企業購買設備的時候,雖然一些廠家承諾會提供售后服務,但實際上在設備運行的過程中,出現的很多問題都是售后服務難以解決的,需要企業后期自行承擔較高的維修費用。
目前雖然一些石油化工企業已經在設備管理的過程中引入了信息化平臺,但實際上信息系統的應用程度仍然較淺,存在數據收集不全面的問題,導致實際設備的信息化管理存在一定疏漏。而且在設備信息收集方面,較為分散,數據庫中職包含一些簡單的設備信息,對于設備信息化管理的幫助較小。
在石化企業運行的過程中,包含很多設備類型,針對不同的設備其管理和維修方面有著而不同的需求和重點,各種生產設備的管理制度不健全,因此在實際設備管理的過程中存在一定困難。相關員工在實際進行設備管理和運維的過程中,缺乏可靠依據,使得設備管理和維修效率較為低下,化工企業設備管理水平難以提升[2]。
實際上,石化企業生產過程中所使用的設備不僅結構原理十分復雜,而且工藝和運行流程的復雜程度也比較大,不僅維修過程較為復雜,困難程度較大,而且后期的維修和保養成本都比較高。而很多石化企業在實際采購的過程中,沒有將后期的養護維修費用納入預算計劃當中,嚴重影響了企業對于設備采購的判斷。除此之外,企業對于設備的折舊評估也存在一定問題,由于缺乏對于設備運行狀態的評估,使得設備在運行的過程中狀態不好或者在沒有達到預期使用壽命的情況下,其運行狀態已經符合淘汰標準,由此導致了資源和成本的浪費,嚴重影響企業效益和生產效率。
在企業設備信息化建設的背景下,很多化工企業員工缺乏對于信息系統的認識,在設備信息化管理的過程中,仍然采用的是傳統思維模式,難以發揮設備信息化管理的真正作用。化工企業內部缺乏信息化管理技術人才,很多工作人員對于系統的操作管理缺乏一定的熟練度以及知識儲備,使得在實際工作過程中設備的管理效率仍然較低。
在石化企業傳統設備管理理念中,通常是在設備發生故障的情況下,才會展開相應的維修工作,這種維修滯后的情況,嚴重降低了設備維修的效率,使得設備因故障問題長時間停運,給石化企業造成一定經濟損失。除此之外,通常設備出現故障而停運時,說明其故障情況已經較為嚴重,不僅增加了維修工作的難度和工作量,而且還對設備造成嚴重的磨損,甚至影響設備的使用壽命,無形之中,增加了企業在設備采購、維修等方面的成本。對此,需要企業通過信息化管理模式加強對于設備的管理,采用計劃預防性維修理念,加強對于設備的維護和巡檢工作,及時發現故障隱患,并采取相應措施,對于難以解決的問題,則需要提前制定好防范措施,將化工企業的經濟損失降到最低,與此同時,還需要明確設備內部相關零部件的使用壽命,對于高消耗零部件需要定期進行檢查和更換,以此確保化工設備的運行狀態和穩定性。
加強設備管理還需要采用精細化管理模式,通過全方位提高企業設備管理水平,進一步加強設備成本控制,幫助企業增加收益。首先,要對設備采購環節進行精細化管理,明確對于設備性能、用途、運行狀態以及壽命的要求,加強對于市場調研工作的重視,確保價格、預算等的合理制定。其次,制定科學合理的設備報廢標準和相關流程,確保設備報廢的合理性,加強設備回收。再次,在對石化企業中的設備進行采購、巡檢、維護、修理等管理過程中,需要全程使用電子信息系統進行錄入,實現對于設備的動態管理。最后,加強設備管理環節過程中,不同員工、部門責任人等的責權劃分,明確不同人員、崗位、職級的職責和任務,并在每一個管理環節中,都進行信息化錄入管理,實現全過程精細化管理[3]。
數據庫作為設備信息化管理當中的重要環節,是后期設備管理的有效性和工作效率提升的基礎前提。數據庫的完善主要針對的就是傳統設備管理工作過程中設備信息較為分散的情況,將設備數據進行集中化管理,加強設備管理部門以及生產部門對于設備的監控。在新建的設備數據庫當中,不僅要包含設備的采購信息、型號等基本信息,而且還需要包括設備的運行情況,日常巡檢和維修數據等,在數據庫較為完善的情況下能夠進一步提升企業對于設備的數據分析能力。除此之外,還需要同數據庫的有效建設實現相關部門之間的設備信息共享,確保設備管理部門、生產部門等相關部門能夠實時掌握和了解設備的運行狀態,保障設備管理的及時性和有效性,提升設備管理信息化水平。
任何新技術和策略的應用,都需要相關規范的支持,科學合理的管理制度,不僅能夠為相關工作人員提供操作依據,而且還能夠約束員工行為,提高設備管理的規范性和工作效率。石化設備由于其本身結構和原理的復雜性,而且設備的種類也比較多,因此實際管理工作的開展有著較大的難度。尤其是在信息化管理模式之下,為充分發揮信息化管理的作用,就需要建立科學完善的管理制度以及相關程序。首先,需要對不同的設備進行分類,并針對不同的設備制定相應的管理和操作流程以及標準,明確不同化工設備的維修養護方法。其次,制定設備巡檢和養護的周期,根據不同設備的不同運行需求,明確其檢修部位,嚴格要求相關工作人員根據制度規范展開設備管理工作和維修養護。最后,還需要加強對于設備的數據檔案管理,明確在設備管理各個環節中,設備信息的填寫規范,確保數據的有效性。
設備的維修效率不僅影響著設備的運行狀態,而且與化工企業的經濟收益也有著密切的聯系,因此,在實際工作中,為進一步提高設備維修的效率,就需要根據設備的實際情況以及常見的故障類型,有針對性地選擇合適的維修模式。第一,無序維修,這種維修模式主要用于突發性設備故障,此類故障的主要特點是不可預見性,這就要求設備管理人員以及維修人員具備一定的專業能力和熟練度,一方面,需要管理人員加強對于設備的維護和巡檢,關注設備運行狀態,另一方面,需要檢修人員具備較高的專業能力素養和技術水平。第二,有序維修,這種維修模式主要針對于經常性故障,對此需要企業針對不同的故障,總結出有效的故障處理流程和措施,例如,對于經常損壞的零件,企業需要事先采購,作為備用,以此提升維修效率。第三,診斷維修,此類維修模式主要是針對工作人員在巡檢、保養過程中,發現的故障隱患,采取相應的預防措施,減少故障發生的風險,并且在故障發生時,能夠及時采取有效的處理措施,提高設備維修的效率。
人才是當前企業發展過程中的主要競爭力,也是保障化工企業良性發展和運行的基本保障,尤其是在企業設備管理信息化建設的過程中,化工企業對于設備信息化管理人才的需求十分迫切?;て髽I設備信息化管理團隊的建設,可以從以下兩個方面進行。一方面,加強人才引進,石化企業可以通過引進成熟的信息化管理人才提升企業設備信息化管理水平,還可以吸收高素質專業的應屆大學生進行培養,為企業設備信息化管理提供新鮮血液。另一方面,企業還需要在內部進行設備信息化管理的宣傳,向企業員工傳授設備信息化管理的優勢和好處,提升員工對于設備信息化管理的認可程度,與此同時,還需要加強對于設備管理人員信息技術能力的培養,以及內部設備管理、維修等相關工作人員專業技術培訓和信息化設備使用流程方法的培訓[4]。
綜上所述,石化企業設備信息化管理及維修水平的提升,不僅要加強對于設備的管理,完善設備數據庫建設,還需要制定規范的設備管理秩序以及維修模式,加強人才培養。在我國石化企業不斷發展的情況下,對于生產設備的要求不斷提高,相信隨著設備信息化管理水平的不斷提升,石化企業設備運行的穩定性、可靠性和安全性也會得到良好保障。