文 /孫 謙 崔玉攀 韓老虎
貴州興安煤業(yè)有限公司糯東煤礦為了緩解采掘接替緊張局面,從層位設(shè)計(jì)、支護(hù)設(shè)計(jì)、施工工序、勞動(dòng)組織等方面開展研究,提出了適合糯東煤礦的巖巷快速掘進(jìn)技術(shù),并在12000工作面回風(fēng)底抽巷進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn)。實(shí)踐表明,采用巖巷快速掘進(jìn)技術(shù)后,巷道月均進(jìn)尺達(dá)126m,而且單月的最高進(jìn)尺達(dá)到了181m,創(chuàng)造了貴州豫能集團(tuán)巖石巷道單頭月進(jìn)尺的新水平。
12000工作面位于糯東煤礦一采區(qū)北翼,可采儲(chǔ)量51.7萬t,巖層傾角6°左右,區(qū)內(nèi)發(fā)育一定的小斷層,伴有次一級(jí)的波狀起伏構(gòu)造。構(gòu)造發(fā)育處頂板完整性差,多為復(fù)合頂,易冒落。工作面構(gòu)造主要以小斷層及裂隙為主,構(gòu)造簡(jiǎn)單。為滿足12000工作面瓦斯治理工程需要,需設(shè)計(jì)底板抽放巷來形成12000工作面瓦斯抽采系統(tǒng),12000回風(fēng)底抽巷巷道掘進(jìn)斷面18.4m2,采用錨網(wǎng)索噴支護(hù),巷道工程量1140m。為了緩解糯東煤礦采掘銜接緊張局面,急需開展巖巷快速掘進(jìn)技術(shù)研究及實(shí)踐應(yīng)用。
根據(jù)機(jī)械化施工設(shè)備配套原則和巷道綜掘施工條件分析,確定12000回風(fēng)底抽巷采用以綜掘機(jī)為主要設(shè)備的快速綜掘作業(yè)線,即掘進(jìn)機(jī)+第一運(yùn)輸機(jī)+可伸縮膠帶輸送機(jī)作業(yè)線,綜掘機(jī)選用“三一重工”EBZ318(H)型掘進(jìn)機(jī)。同時(shí),加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的原理、性能和結(jié)構(gòu)的研究,保障設(shè)備正常運(yùn)行,提高設(shè)備開機(jī)率,減少設(shè)備維護(hù)時(shí)間。具體優(yōu)化措施如下。
掘進(jìn)層位優(yōu)化要充分發(fā)揮綜掘機(jī)的效能,實(shí)現(xiàn)綜掘機(jī)“割得動(dòng)、割得快、支得牢”。首先做好掘進(jìn)巷道層位的選擇。組織技術(shù)人員查閱地質(zhì)資料,對(duì)12000工作面周圍及一采區(qū)范圍內(nèi)穿過遇見20煤層的15個(gè)勘探鉆孔進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,尤其是深度分析20煤層的底板至B5灰?guī)r的頂板之間的巖層。通過12000工作面附近鉆孔資料分析,發(fā)現(xiàn)20煤層下部15m左右存在一層相對(duì)穩(wěn)定、厚度為0.2m左右的煤線,通過統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)一采區(qū)揭露該煤線鉆孔7個(gè),其中距20煤層大于10m的鉆孔6個(gè)。該煤線頂板為泥質(zhì)粉砂巖,底板為粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖。通過對(duì)掘進(jìn)層位巖石的巖體力學(xué)性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,得出掘進(jìn)層位巖石的硬度系數(shù)在4~8之間,能滿足選型的綜掘機(jī)技術(shù)性能指標(biāo)要求。另外,從巷道圍巖控制角度分析,巷道圍巖強(qiáng)度較大,也有利于巷道圍巖控制,層位設(shè)計(jì)合理。
經(jīng)充分論證,決定選擇以0.2m煤線作為標(biāo)志層,距該煤線底板10~15m泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖層位掘進(jìn)。該設(shè)計(jì)層位具有“頂板巖層硬、中間巖層軟、底板巖層硬”的顯著特點(diǎn),能夠保障底抽巷在施工過程中提高掘進(jìn)效率,顯著提高支護(hù)效率和效果,而且層位比較穩(wěn)定,同時(shí)從瓦斯治理角度分析,這樣設(shè)計(jì)可以降低穿層鉆孔的施工難度,工程量較少,節(jié)約成本。初步估算可節(jié)約49%的鉆孔工程量,鉆孔工效預(yù)計(jì)提高1.5倍。
將335Mpa錨桿更換為500Mpa錨桿,將錨桿預(yù)緊力由120N·m提高到300N·m,錨桿支護(hù)密度由800×800mm降低到1000×1000m,每排減少錨桿6根。頂板錨索由間距2000m布置三根錨索,優(yōu)化為按“1-0-2-0-1”布置,每排可少施工錨索1.5根,每排節(jié)省支護(hù)時(shí)間約為60min。
實(shí)現(xiàn)快掘,地質(zhì)先行。控制掘進(jìn)層位就是“守住安全底線”。處理好“掘與探”就是“鉆得快、探得清”,最大限度地創(chuàng)造連續(xù)掘進(jìn)的條件。提出了“2+1”層位控制措施,首先“深孔探測(cè)”,然后“短孔驗(yàn)證”,最后“標(biāo)志層追蹤”,超前預(yù)測(cè)煤層賦存形態(tài),不斷優(yōu)化鉆孔布置參數(shù),以最少的鉆孔工程量,探清前方地質(zhì)情況,及時(shí)調(diào)整巷道掘進(jìn)參數(shù),控制掘進(jìn)層位。
優(yōu)化運(yùn)輸出矸系統(tǒng)、處理好“掘與運(yùn)”就是著力解決排矸系統(tǒng)的瓶頸問題,實(shí)現(xiàn)連續(xù)排矸。針對(duì)礦井運(yùn)輸系統(tǒng)和矸石倉現(xiàn)狀,優(yōu)化了后巷排矸系統(tǒng),采用皮帶→矸石倉→主平硐皮帶的出矸方式,淘汰礦車出矸,充分利用矸石倉作為緩沖,協(xié)調(diào)采面出煤及出矸分運(yùn)時(shí)間。在運(yùn)輸系統(tǒng)主要運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝了視頻監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)管控運(yùn)輸系統(tǒng)狀況,及時(shí)協(xié)調(diào)處理出現(xiàn)的各類問題,提高煤矸分運(yùn)效率,實(shí)現(xiàn)了“掘得快、運(yùn)得出”。
掘得快,關(guān)鍵在于支得快。巷道支護(hù)時(shí)間占單班作業(yè)時(shí)間的70%,支護(hù)速度是制約快掘的主要因素。礦井引導(dǎo)、培養(yǎng)職工掌握多種技能,做到“一人多能、一人多崗”,在截割、排矸作業(yè)完成后,能集中人員組織多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工。引進(jìn)MYT-180/280“一拖二”液壓錨桿鉆機(jī),使錨桿施工效率提高了50%,實(shí)現(xiàn)了巷道多工序平行作業(yè),顯著提高了施工效率。開展“支得快、質(zhì)量高”技術(shù)競(jìng)賽,選拔優(yōu)秀鉆手,以經(jīng)濟(jì)杠桿促進(jìn)技能提升。采用液壓錨桿機(jī),每根錨桿打設(shè)時(shí)間由10分鐘壓縮至4分鐘,班支護(hù)數(shù)量由20根提高至平均30根,達(dá)到班進(jìn)3.0m的支護(hù)能力。
綜掘機(jī)性能穩(wěn)定是連續(xù)作業(yè)的前提條件。按照“檢修菜單”對(duì)綜掘設(shè)備進(jìn)行周期性檢修、保養(yǎng),指定專人進(jìn)行檢修;超前探施工期間,月底利用檢修時(shí)間進(jìn)行預(yù)防性檢修,變“被動(dòng)搶修”為“主動(dòng)檢修”,確保綜掘設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
減少巷道掘進(jìn)和鉆探的相互影響,在后巷幫部施工三角式鉆場(chǎng),在掘進(jìn)的同時(shí)施工超前探孔,實(shí)現(xiàn)綜掘機(jī)與履帶鉆機(jī)平行施工。施工鉆孔期間,收集鉆探資料并及時(shí)對(duì)鉆孔進(jìn)行測(cè)斜,實(shí)現(xiàn)打鉆與成果分析同步,在提高鉆探精度的同時(shí)最大限度地縮短前探時(shí)間。通過優(yōu)化施工工序,地質(zhì)前探工作原來每循環(huán)由4天壓縮至2天,每月為掘進(jìn)贏得8個(gè)有效工作日。
通過加強(qiáng)勞動(dòng)組織管理,嚴(yán)格控制每個(gè)工序作業(yè)的時(shí)間,而且不斷優(yōu)化施工定額工序,確保了工作面處于連續(xù)、高效的多工序平行作業(yè)狀態(tài)。比如,風(fēng)水管路鋪設(shè),皮帶延伸和電纜敷設(shè),以及抽放管路鋪設(shè)和日常檢修等多工序平行作業(yè);巷道工作面后方錨索打設(shè)安裝、幫錨桿的跟進(jìn)安裝、底板上浮矸的及時(shí)清理、軌道的鋪設(shè),以及初次噴射混凝土的封閉等施工實(shí)現(xiàn)平行作業(yè);設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、輔助運(yùn)輸跟進(jìn)和前探施工平行作業(yè)。總之,在安全的前提下,最大限度地進(jìn)行平行作業(yè)。
為了降低巷道粉塵,在綜掘機(jī)上安裝了濕式旋流式除塵風(fēng)機(jī)。該風(fēng)機(jī)的作用原理是通過吸塵罩和風(fēng)筒管路將含塵空氣吸入,然后在水霧的作用下,使空氣中的粉塵微粒得到充分濕潤,并且相互碰撞、凝聚成粉塵和水的混合物,該混合物在通過除塵和脫水裝置的過程中,因重力作用沉淀形成塵泥,最后集中收集后由排污管排出。凈化后空氣可以直接排至巷道中,達(dá)到對(duì)含塵氣流的除塵凈化效果。
另外,在巷道內(nèi)設(shè)計(jì)多道噴霧裝置,而且在每?jī)傻绹婌F間設(shè)計(jì)一道防塵簾,對(duì)揚(yáng)塵再次過濾,極大地減少了煤塵的飛揚(yáng),保障了員工的身體健康。
12000回風(fēng)底抽巷自2019年2月開工至2019年9月完工,平均月進(jìn)尺達(dá)到了126m的好成績(jī),而且單月的最高進(jìn)尺達(dá)到了181m,開創(chuàng)了貴州豫能巖石巷道單頭月進(jìn)尺新水平,與先前糯東煤礦巖石巷道單月進(jìn)尺相比提高了3倍多,緩解了采掘接替緊張局面,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。