淺談轉底爐電氣儀表的安裝與調試要點

王云鵬

（北京北齒（黃驊）有限公司，河北 黃驊 061100）

隨著現(xiàn)代化建設的快速發(fā)展，熱處理加工行業(yè)也在快速發(fā)展。轉底爐設備是熱處理行業(yè)中非常常見的的一種設備，它具有環(huán)形爐膛和可轉動的爐底，需要處理的工件均勻的鋪在可按圓周轉動的爐底上，爐膛是一個固定的相對密封的環(huán)狀容器，爐膛內外墻上布置有多組加熱管，按不同的區(qū)域通過調功器、自動調節(jié)閥和檢測元件以及傳感器實現(xiàn)溫度控制和氣氛調節(jié)，轉底爐以其自動化程度高及操作工藝靈活性強等優(yōu)點，在熱處理行業(yè)中受到青睞。電氣、儀表的安裝、調試的質量規(guī)范，對轉底爐的正常使用，運行安全，產品質量都有很大關系。

1 電纜、控制線及信號線的敷設與連接

（1）電纜敷設前應檢查、清理電纜溝與橋架，避免電纜溝中有異物劃傷電纜絕緣，橋架的連接處和出線孔也要打磨好，沒有可能損壞絕緣的存在。

（2）動力線與控制線及信號線要分層敷設，避免動力線對控制線及信號線造成干擾，敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。

（3）信號線的屏蔽線，控制屏端接地。把信號線從接地端的一邊拆出一定長度的屏蔽線并把它扭緊，通過壓線接頭接到接地點上。裸露在屏蔽層外的信號線長度應短于200mm。屏蔽線只在一端接地，屏蔽線的另一端包好，以防止意外接地。

2 氣動執(zhí)行機構及傳動機構

（1）氣缸安裝應垂直，缸體周圍要有足夠空間以便于安裝和維護。

（2）定位機構的連桿要牢固可靠；安裝時應留有一定間隙，保證執(zhí)行機構動作靈活平穩(wěn)。

3 氧探頭的安裝與維護

（1）如果選用的是外徑為Φ25mm外電極的氧探頭，那么在安裝位置的爐壁到爐膛之間鉆一個直徑>30mm的孔，然后在爐壁上安裝一個內螺紋為1"管螺紋的法蘭盤。

（2）氧探頭上有一個活接頭，用于調整氧探頭進入爐膛的長度，調好后務必將活接頭的鎖緊螺母旋緊，以防止氧探頭隨著爐子的震動而脫落。

（3）如果是在多用爐或連續(xù)爐上水平安裝氧探頭，建議進入爐膛的長度為50～100mm。因為進的太長，長時間在工作溫度下會使外電極發(fā)生微量彎曲，從而導致氧化鋯元件破裂。

（4）氧探頭的安裝位置應選擇在氣氛循環(huán)較好的地方，而且應盡可能的遠離風扇。

（5）靠近氧探頭接線盒一端的銅氣嘴是接參比氣用的，另一個銅氣嘴則接清洗空氣。

（6）參比氣是氧探頭的工作氣，它是經過濾的干燥空氣。在參比氣路上應加裝流量計，用于調整進入氧探頭內的空氣流量。

（7）定期的除去氧探頭頭部的碳黑可以有效的保證氧探頭的測量精度和延長使用壽命。

（8）氧探頭的接線，采用顏色標識法，用于區(qū)別氧勢的正負極和熱電偶的正負極，即：無熱電偶時：紅色，氧勢正極；蘭色（或黑），氧勢負極；有熱電偶時：紅色，氧勢正極；蘭色，氧勢負極；棕色，熱電偶正極；黑色，熱電偶負極。

4 電氣設備調試

當整體設備安裝完畢后，必須對電氣系統(tǒng)進行調試。

（1）確認控制柜和操作面板不會受到過大的震動或撞擊。用絕緣搖表對控制柜的絕緣電阻和電機絕緣電阻進行測試，要求其絕緣電阻值≥0.5MΩ。

（2）檢查動力線兩端的相位是否一致，并與配電室相序相符，兩側用色牌作好標記。電源加電時，應先合上總的電源開關然后再合上設備控制柜的電源開關。

（3）控制線及信號線接線正確，并標記清晰正確，核驗線路良好，與設計相同。

（4）設備試運行前，檢查電機方向是否正確，傳動是否良好，負載情況是否在設計范圍內，并做好記錄。

（5）對于電火花打火部分要檢測良好，要求打火正常，反饋信號正常、準確。點火槍外殼接地要良好，保證運行安全，電火花發(fā)生器與點火槍之間要采用同芯電纜，為防止電纜出現(xiàn)電弧，兩端采用特殊瓷絕緣。

（6）接近開關調整，間隙設置要正確。驗查電磁閥閥芯是否阻滯，要能夠達到完全開啟或閉合。

5 氧探頭的調校工作

（1）參比氣流量的調整。將參比氣流量開到最大，待碳勢穩(wěn)定之后，再將參比氣流量減小到碳勢不下降為止。為了保證測量的精確，適量的通入參比氣。參比氣的工作流量越小越好，可以延長內電極的使用壽命。

（2）氧探頭溫度校準。對于內裝熱電偶的氧探頭，溫度的輸出信號應用標準偶進行校準以保證碳勢計算的正確。氧探頭內熱電偶與標準偶的誤差可在碳控儀進行補償。