高空檐口鋁板橫向滑移吊籃安裝技術

李志強 廖萬林

中鐵建工集團有限公司廣州分公司 廣東 廣州 511400

大型鐵路站房、飛機航站樓、體育館場館等含網架屋面系統大多裝配大跨度屋面檐口板，其呈塊狀，單塊面積大，造型復雜，處于屋面系統邊緣，離地面非常高。傳統安裝方法為從地面搭設滿堂式腳手架至屋面檐口下方，形成高空操作平臺后再進行安裝。然而此方法成本高昂，耗時長，速度緩慢。以湛江西站高鐵站房檐口施工為例，對傳統施工方法進行了改進，敘述了施工技術總體思路、技術方案、技術內容、關鍵施工技術特點和實施效果[1-5]。

1 工程概況

湛江西站高鐵站，為線側平式站房，如圖1所示。車場規模3臺7線，最高聚集人數為6 000人。站房總面積25 000 m2，地上主體3層，主體為鋼混結構，屋蓋為網架結構，檐口主結構均為懸挑構件，鋁單板裝飾。屋面檐口鋁板面積約7 600 m2，檐口最高點24.7 m，最低點19.2 m。正立面檐口總長為156.3 m，檐口外挑較大，寬度5.9 m，檐口鋁單板上與金屬屋面連接，下與玻璃幕墻對縫相連。檐口鋁單板縱向長度2.8～6.5 m，采用厚3 mm氟碳噴涂鋁單板整塊無縫拼裝。檐口鋁單板上下口標高變化起伏，整體呈曲線狀，且存在雙曲懸挑部分，施工難度較大。

圖1 湛江西站實景

2 技術特點

1）采用自制吊籃平臺和鋼絲繩滑索系統進行檐口鋁板施工，提高屋面檐口鋁板的施工工效。

2）不需要滿堂腳手架或大量登高車，節約大量腳手架平臺材料，人工費、材料費減少，降低了施工成本。

3）作業人員施工難度降低，保證了施工質量，并能滿足屋面檐口在造型上的設計要求。

3 技術原理

安裝檐口板前，在屋面檐口網架下弦桿處安裝鋼絲繩滑索系統。同時，吊籃平臺于地面處組裝并檢驗，通過電動卷揚機將吊籃提升至靠近屋面檐口的位置，然后將吊籃緊扣在鋼絲繩滑索上，最終形成檐口部位的空中作業平臺?；⌒翁庨芸诤推矫嫣庨芸诟髟O置1組吊籃平臺，2組平臺相互錯開，獨立運行。

安裝檐口板時，安裝完一處檐口板后，通過吊籃平臺上自帶的電動卷揚機，滑移至相鄰部位，安裝下一塊檐口板。采用自制吊籃平臺和鋼絲繩滑索系統的方式，可免去大量腳手架平臺的搭設或者高空車的使用，節約成本，提高工效（圖2、圖3）。

圖2 吊籃平臺及滑索系統剖面

4 工藝流程及操作要點

4.1 工藝流程

吊籃平臺制作安裝及滑索系統安裝→吊籃平臺提升與轉換連接→檐口鋁板安裝及注膠→吊籃平臺滑移及相鄰檐口鋁板安裝（拆解手拉葫蘆→吊籃平臺滑移→恢復拆解手拉葫蘆和鋁板安裝作業→依次循環滑移和安裝作業）→吊籃平臺拆卸降落

4.2 操作要求

4.2.1 吊籃平臺制作安裝

吊籃平臺采用長6 m、直徑25 mm、壁厚2 mm、材質為Q345的圓鋼管焊接成網架樣式。平臺長6 m、寬0.8 m、高0.75 m，平臺底部間距0.5 m焊接φ25 mm圓管橫撐，側面配焊φ25 mm的圓管立桿和斜撐。平臺底部采用厚0.6 mm的壓型鋼板作底面，底部四周用高150 mm、厚0.6 mm的彩鋼板作踢腳板。平臺總質量120 kg，限載4人或者限載600 kg，可供2人同時操作（圖4）。

圖4 吊籃平臺立面

吊籃平臺一側配備電動卷揚機，用以提供吊籃平臺橫向滑移的動力。此外，吊籃平臺的吊環處配備栓環，用以吊籃平臺與鋼絲繩滑索系統的連接（圖5）。

4.2.2 滑索系統安裝

采用2根φ16 mm的鋼絲繩充當平臺滑索，另外采用1根φ16 mm的鋼絲繩充當安全繩。安全繩和滑索鋼絲繩兩個端頭分別纏繞緊固在兩端頭的網架桿上，兩端頭安裝緊固拉力器，緊固滑索鋼絲繩和安全繩，為滑索系統提供適當的繃直張力，并控制撓度?；麂摻z繩和安全繩長度按照作業段設置，一般以50 m為宜（圖6）。

圖5 吊籃平臺

圖6 滑索系統

鋼絲繩滑索與固定在檐口網架球節點上的手動葫蘆裝置連接。手動葫蘆裝置與網架球節點緊固纏繞部位墊膠皮墊，達到保護網架涂層的作用。手動葫蘆收緊鋼絲繩滑索時不宜太緊，避免鋼絲繩受到過大的張力（圖7）。

圖7 手拉葫蘆裝置連接示意

4.2.3 吊籃平臺提升與轉換連接

每臺吊籃平臺采用2臺1 t的卷揚機和2對轉換滑輪組提升吊籃平臺至屋面檐口下方。卷揚機通過化學螺栓固定在混凝土地面上，轉換滑輪固定在鋼結構球節點上（圖8）。

圖8 滑輪組與網架節點連接示意

吊籃平臺提升至屋面檐口下方時，通過栓環與鋼絲繩滑索系統轉換連接。吊籃平臺與鋼絲繩滑索系統連接后，空載調試運行，運行無故障和安全穩定后，作業人員方可進入吊籃平臺中（圖9）。

圖9 吊籃平臺與轉換連接示意

4.2.4 檐口鋁板安裝及注膠

檐口鋁板材料通過吊籃平臺一并運輸至檐口下方，作業人員通過操作梯從網架結構中進入吊籃平臺上，并于吊籃平臺中安裝鋁板。超大塊和異形鋁板材料通過登高車輔助運輸至吊籃平臺鄰近處，便于作業人員拾取和安裝。檐口鋁板安裝過程中，需按照鋁板安裝工藝順序依次施工，安裝時隨時檢查檐口接縫直線的平整度和弧形曲線的平滑度。此外，安裝完鋁板后，一并完成注膠工序。注膠過程中需保證膠縫密實、注膠厚度一致，防止返工。

4.2.5 吊籃平臺滑移及相鄰檐口鋁板安裝

安裝完一處檐口板，作業人員可啟動吊籃平臺上的電動卷揚機向相鄰處滑移，并安裝檐口鋁板。其流程主要如下：拆解手拉葫蘆→電動卷揚機啟動及滑移→恢復拆解手拉葫蘆→吊籃平臺固定→鋁板安裝作業→依次循環。

1）拆解手拉葫蘆。在吊籃平臺滑移過程中，滑移至相鄰手拉葫蘆吊掛裝置處時暫停，此時啟動吊籃平臺處的手動葫蘆吊掛裝置，向下降低吊掛裝置，使得此處吊掛裝置容易拆解，接著拆除中間的吊掛裝置（即手動葫蘆與鋼環脫鉤即可）。拆除手拉葫蘆吊掛裝置后鋼絲繩勢必會下撓，滑移前，相鄰兩端的手動葫蘆將鋼絲繩往上提，調節控制鋼絲繩下撓距離（圖10）。

2）電動卷揚機啟動及滑移。啟動電動卷揚機，吊籃平臺再接著滑移?；浦料噜忎X板安裝部位停止。在滑移時，需緩慢、勻速。根據吊籃平臺里的載重情況，作業人員可通過操作梯進入網架結構中，減輕吊籃平臺載重（圖11）。

圖10 相鄰處手動葫蘆吊掛裝置拆除

圖11 滑移狀態

3）恢復拆解手拉葫蘆和鋁板安裝作業。接著恢復安裝剛拆除的手拉葫蘆吊掛裝置，此時，吊籃平臺完成滑移，固定吊籃平臺后可開始安裝屋面檐口板（圖12）。

4）依次循環滑移和安裝作業。順著吊籃平臺滑移，依次循環拆解、恢復和固定吊籃平臺，即可依次安裝檐口鋁板。當吊籃平臺滑移到距離吊籃卷揚機繩索盡頭3 m的位置，不得再進行滑移，此安裝作業段完成，作業人員需從平臺內全部移動到網架結構中，之后將平臺降至地面。下一作業階段開始，提升吊籃平臺至下一安裝工作面，吊籃連接轉換、安裝鋁板、滑移，依此循環（圖13）。

4.2.6 吊籃平臺拆卸降落

圖12 恢復拆除處手動葫蘆吊掛裝置

圖13 循環滑移

同樣采用2臺1 t的卷揚機和2對轉換滑輪組拆卸降落吊籃平臺。平臺拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。平臺拆卸的主要流程是：降落平臺→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩滑索系統→拆卸平臺其他配件→材料清理。吊籃平臺拆卸降落前，作業人員需通過操作梯從平臺內全部移動到網架結構中，拆卸降落時禁止人員乘坐吊籃平臺下降（圖14）。

圖14 吊籃平臺拆卸降落示意

5 結語

針對傳統腳手架平臺搭設成本高、施工效率低、安全風險較高及登高車受場地狀況限制、費用高等難題，本文采用橫向滑移籃技術對高鐵湛江西站站房屋面檐口鋁板進行安裝，高效經濟、安全可靠，確保了工程質量和工期要求，創造了良好的社會和經濟效益，可為類似的高空檐口鋁板安裝提供參考。

湛江西站高鐵站房，其檐口鋁板面積大、線性長、高度高。應用本技術順利完成了弧形曲面大檐口鋁板的安裝作業，節約施工成本25%，節約工期30%，施工效率高，應用效果良好，為今后類似工程的檐口鋁單板施工積累貴經驗，具有一定的參考價值和指導作用。