淺析平面設計師如何控制設計作品在四色印刷中的色彩偏差

孫利

（烏魯木齊職業大學 藝術學院，烏魯木齊 830011）

平面設計作品的紙張印刷色彩與屏幕顯示色彩存在一定差距，是很多設計師經常會遇到的問題，客戶往往以屏幕顯示效果為標準，最終印刷效果卻往往達不到客戶的心理預期，設計師又不能給予客戶專業的解釋和正確的引導，以至于影響到與客戶的后續合作關系。設計必須在制作上是可以實現的，這是平面設計工作需要把握的一個最重要的原則，事實上設計作品印刷過程中的色彩偏差是不可避免的，印前、印中、印后各環節都有可能造成不同程度的色彩偏差，設計師需要在深入了解印刷流程和工藝的基礎上，把色彩偏差控制到可以接受的范圍，盡可能完美地體現設計意圖，才能更好地滿足客戶的需求。本文試從以下幾個方面進行分析。

一、印前設計中RGB色彩模式轉換CMYK色彩模式的色彩偏差

RGB色彩模式是利用光形成顏色的一種顯示模式，RGB色彩模式中R、G、B三個字母分別指代光的三原色即Red（紅）、Green（綠）、Blue（藍），RGB色彩模式通過這三個基礎顏色的變化以及它們相互之間的融合來得到各種各樣的顏色，通俗地說就是紅、綠、藍三盞燈光的相互疊加混合呈現不同的色彩變化，照明燈、電視機、計算機顯示器、手機屏幕等都是使用這一原理。RGB色彩模式色域表現寬廣，幾乎包括了人類視力所能感知的所有顏色，是目前應用范圍最廣泛的一種色彩顯示模式，當前我們獲取圖像的主要方式是數碼相機拍攝，其生成的圖像就是RGB色彩模式。

CMYK是印刷四色模式，CMY分別指代是三種印刷油墨，即Cyan（青色）、Magenta（品紅色）、Yellow（黃色），而K是指Black（黑色）。CMYK色彩模式作為一種套色模式廣泛應用于彩色印刷領域，利用色彩的紅、黃、藍三原色混色原理，加上黑色共計四種顏色混合疊加形成彩色印刷。在印刷中以青色、品紅色、黃色油墨為三原色，三種油墨通過網點的大小和疏密混合疊加，形成豐富的印刷色彩。理論上等量青色、品紅色、黃色混合疊加成黑色，事實上三色疊加形成的黑色顯得發灰，光澤度不夠，因此，在印刷中就添加黑色油墨來增強印刷品圖像的層次和對比度。

由于色彩表現的原理不同，RGB色彩模式與CMYK色彩模式的色彩表現范圍有很大差異，因為RGB色彩模式所能表現的色彩范圍遠遠大于CMYK色彩模式，RGB色彩模式的圖像中某些高純度和高亮度的顏色在印刷中無法表現，所以在電子屏幕顯示向紙張四色印刷轉換中的色彩缺失是不可避免的。

二、印刷過程中的色彩損失

（一）Ps版制作環節的色彩損失

目前印刷廠已經普遍使用CTP（Computer to plate）直接制版技術，即由計算機排版后直接制作Ps印版。CTP直接制版技術最早由照相直接制版發展而來，照相直接制版先采用計算機控制的RIP（Raster Image Processor）網格化圖像，再進入激光照排機掃描成像，然后制作膠片，再經過曬版把膠片上的網點轉移到Ps印版上。CTP則免去了膠片這一中間媒介，把文字和圖像轉變成數字直接制版，減少了中間過程的質量損耗和材料消耗，制版過程中分色、顯影、水洗、上膠等環節都可能會影響網點的質量造成色彩的偏差。

（二）紙張因素對色彩的影響

不同的紙張會呈現不同的印刷效果，紙張的吸墨程度、厚度也會影響印刷的色彩，平滑度越好，紙張表面越平整、光滑、均勻，轉移到紙面的油墨越充分，印刷品的呈色效果就越好，平滑度越差表明紙張表面不平整，印刷轉移到紙面的油墨就不均勻，不充分。印刷時需根據印刷方式和印刷要求選擇適合的紙張，印刷廠的工作人員必須針對設計稿的內容和色彩進行分析，預先采取措施校正色彩，給客戶提出合理的用紙建議，排除紙張對色彩的干擾。

（三）油墨對色彩的影響

油墨顆粒的大小及粘稠度對印刷效果會產生影響，顆粒小且均勻的油墨在印刷過程中的分散狀態好，更利于形成平滑的墨膜，油墨在壓力作用下滲入紙張，油墨在紙面形成墨膜的時間越短，呈現出的光澤度及平滑度越高，色彩的純度也越高，顯得飽滿鮮艷。

（四）印版套印不準對色彩的影響

由于印刷廠的設備狀況與技師水平存在差異，印刷機上版和印版校正過程對圖像的清晰度及色彩都會產生影響，上版不夠精準反復校正印版的過程中會使印版變形，導致印版套印不準，印版錯位會使圖像清晰度下降色彩也產生相應的變化。

（五）印刷速度對色彩的影響

印刷速度直接影響油墨的轉移，油墨轉移量隨著印刷速度加快而減少，圖像的色彩及層次也會隨之產生變化。在印刷過程中雖然加快印速可以提高印刷的效率，但是速度的變化也會導致色彩的變化，所以在印刷過程中，不建議隨意改變印速，盡可能使供墨量、墨輥間壓力、墨輥轉速等因素保持在一個相對穩定的狀態。

三、印刷后期工藝對色彩的影響

印刷后期有很多種工藝，不同工藝對色彩有不同程度的影響，通常所使用的工藝有覆光膜、覆亞膜、UV上光等。

印刷覆膜是指在紙制品表面裱一層透明的塑料薄膜，比如書籍封面和包裝盒外表這些容易磨損的部位，印刷之后在折疊和裁切之前裱一層透明的塑料薄膜，可以起到耐磨損、防水漬的作用。覆膜分光膜和亞膜兩種，光膜透明度高，反光強，印刷品覆光膜以后色彩比較亮麗。亞膜的透明度稍弱，質感厚重，反光不強，印刷品覆亞膜以后色彩純度會稍微有所降低。

UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，是指利用特殊油墨經紫外線強光線照射瞬間固化的原理，給印刷品整體或局部圖形過一層光油，主要是增加印刷品的亮度，保護產品表面。UV工藝的硬度高，耐腐蝕且耐摩擦，印刷品不易出現劃痕。由于光膜和亞膜均為塑料不可降解，出于環保的考慮，一些需要覆膜的印刷品改為UV上光，經UV上光的印刷品表面用手觸摸感覺非常光滑，仔細觀察會有高出紙面的凸起效果，印刷品采用UV上光工藝可以增加圖片色彩的亮度和純度。

四、如何有效控制色彩的偏差

針對以上環節可能造成的色彩損失，設計師可以采取一些措施和手段避免色彩偏差過大的情況出現：

1.選擇適合的專業顯示器，專業顯示器與普通顯示器相比呈現的圖像層次和細節更加豐富，對專業顯示器進行調試，可使其顯示色彩盡可能接近實際的印刷效果。排版文件中的圖像必須使用CMYK色彩模式，文字和矢量圖形也使用CMYK色彩模式填充。

2.選擇高質量的原稿圖片，原稿圖片的質量是決定最終印刷效果的重要因素，如果圖片需要掃描，建議使用專業掃描設備，專業掃描儀能夠在原稿上捕捉足夠多的像素點數，針對不同類型的圖片原稿，需要合理設置掃描參數，最大程度恢復圖片的原貌，在掃描階段避免圖像層次的損失，使圖像達到制版輸出的精度標準。

3.依據設計效果選擇適合的紙張，紙張的厚度、平整度及油墨的吸收率是重點考慮的幾個因素，設計師需要征詢印刷廠技師的意見，對設計方案的內容和色彩進行分析，采取適當的措施進行色彩校正，排除紙張對色彩的干擾，最大限度地還原圖像色彩與層次。

4.印刷前可使用規范的四色印刷色標為參照，使用圖像處理軟件吸取圖像不同部位的色值與色標中對應的色彩進行比對并預先矯正顏色。針對印刷圖片色彩灰暗的情況，可以在印前預先適度提高圖片色彩的純度和對比度。

5.不同的印刷廠四色印刷的效果是不一樣的，設計師可以選擇信譽可靠有經驗的印刷廠長期合作，在保證制版、紙張及油墨質量的同時確保套版準確，避免反復校正印版使印版變形導致圖像模糊和色彩變化。設計師與印刷廠建立長期穩定的合作關系，建立有針對性且相對穩定的色彩管理方案并定期打樣測試是非常必要的。

6.對于有特殊色彩要求的印刷品，建議使用專色印刷。專色是指針對某一特殊顏色，不通過CMYK四色印刷方式而使用一種特定的專門油墨來表現，因為CMYK四色印刷油墨的表現色域明顯低于可見光色域，而專色油墨的色域要明顯大于CMYK四色印刷，可以彌補CMYK四色印刷的不足，專色可以用來表現 CMYK四色油墨以外的許多顏色。每一個專色都有固定的色號，能夠保證印刷顏色的準確性。

結語

生理、心理及行為屬性對任何色彩都發揮著作用，依據個體成長文化背景的差異，色彩將傳達出不同的含義。經過漫長的發展，人類明確了色彩的內涵，以便認識和理解周圍的環境。現代醫學已經為解釋清楚色彩與生理、心理及行為屬性之間的關聯做出了積極的努力和貢獻，漠視色彩的背景信息，即是忽視了人們所能擁有的最強有力的交流工具。設計從構思創意到實體呈現是一項系統的工作，以包裝設計為例，從設計稿到印刷成品涉及材料、結構、色彩、制作工藝等諸多因素，在歐美國家好的包裝設計通常是由多位專家組成的項目小組共同完成，既有懂得市場營銷的銷售人員，還有懂包裝材料和結構的包裝制作人員以及懂印刷色彩的工程師，目的是在生產中能夠完美地呈現設計師的意圖。因此，需要設計師拓展專業知識并與不同領域的專家攜手合作，如欲達到更上層樓的境界，僅專注于創意和印前設計領域的圖形與色彩是不夠的，這仍然是一個有待突破的瓶頸。