建筑工程沖孔灌注樁基礎施工技術要點

河南工程水文地質勘察院有限公司，河南 鄭州 450000

1 工程概況

某建筑工程項目位于鄭州市，為商品住宅小區工程，本案共有13 棟高層住宅樓，每棟樓共33 層，地下室2 層，為停車庫。本案占地面積7.9 萬m2，總建筑面積26.9 萬m2。在本工程基礎施工中，采用沖孔灌注樁施工技術。經過技術人員的勘測，本工程所在地地質情況為：地面至10m 區間為中卵石夾沙層；東南部位12～18m為風化灰綠巖，可以作為工程的持力層；其余樁持力層為石灰巖；地下水位1.5m，孔深15～60m。

2 建筑工程沖孔灌注樁基礎施工方案

2.1 建筑工程沖孔灌注樁施工準備環節

在本工程中，樁基材料選擇的是商品還能，施工單位針進入施工現場的水泥等材料質量進行嚴格檢查，要求所有進場材料需要配有產品合格證書。針對進場的鋼筋材料進行抽檢，確保鋼筋材料的質量可靠性。在施工前，施工單位充分協調各部門工作，對相關區域電線、給排水等系統設施進行排查，確保基礎工程施工能夠正常開展［1］。針對施工現場布置的各個鉆孔位，技術人員進行反復核查，確保位置定位準確、高程控制點符合要求。

2.2 沖孔灌注樁施工階段

（1）泥漿制備。在正是開始進行沖孔灌注樁施工時，施工人員為了防止出現塌孔問題，通過合理控制設備，確保孔內水位穩定，便于帶出沖渣。充分保證沖孔內泥漿液面高度高出護筒地步1m 以上的距離。同時，將膨潤土作為泥漿制備，形成孔內護壁。采用這種方法形成的護壁，可以有效對孔內水的壓力進行控制，通過壓力差的應用，保證孔壁穩定。

（2）埋設護筒。在本工程中，制作護筒用到的材料是厚度為8mm 的鋼板材料，確保鋼板內徑比樁內徑大150mm 左右。考慮到本工程地質結構中卵石夾沙層分布廣泛，為了有效避免塌孔問題，技術人員決定將護筒埋設在3m 左右深度的位置，并保證其頂端高出地面約30cm。護筒的埋設采用靜壓及錘擊的方式，從筒內排出土壤和雜質。護筒埋設到位需要確保其垂直度，誤差不超過1%，并保證護筒中心線和樁中心重合，平面誤差不超過5cm。

（3）沖孔施工。在本工程樁基礎沖孔施工環境誒，為了避免塌孔，施工人員對孔內護壁使用細石混凝土進行埋設引孔。在沖擊成孔的過程當中，施工人員嚴格按照事先實驗分析得出的參數控制設備就位，將沖擊鉆對準護筒中心位置，先進行低錘密擊，待沖擊孔深度超過3m 時，開始逐步加快錘擊速度和力度。在沖擊成孔期間，由專人監測孔內殘渣排出情況，確保排渣效果。同時，技術人員在施工過程中要嚴格監測孔的垂直度，每施工推進1～2m 左右，就需要對垂直度進行檢查，如果出現傾斜的情況，要立即停工并采取有效措施進行糾正。針對地質結構復雜的位置，技術人員操控設備進行低錘沖擊，而當沖孔即將到達持力層時，技術人員操控設備逐步減輕錘擊力度和頻率。待樁底端進入持力層1m 左右位置時，停止錘擊，檢查各方面參數是否達標。

（4）成孔與清孔。在沖孔施工階段，技術人員對地質結構、土層狀況進行實時觀測。當沖孔進入巖層時，按照每20cm 左右的時間間隔進行清孔，并取相關樣本，便于進行相關檢測分析工作。在沖孔成孔之后，要開展清孔工作，利用換漿的方式，將孔內雜質排出。清孔完成之后再檢測孔底殘渣厚度，待其厚度低于5cm 時，清孔完成。

（5）制作和放置鋼筋籠。制作鋼筋籠時，先對用到的鋼筋進行除銹處理。然后通過調整將鋼筋主筋中心誤差控制在1%以內，并做好接頭焊接。根據實際情況，針對鋼筋籠超過12m 的部分，采用合理的方法進行分段處理。技術人員還在鋼筋籠每2m 間隔的位置加上筋箍，每4m 的間隔加裝十字筋。鋼筋籠制造完成并檢查符合標準之后，施工人員操作吊裝設備，將鋼筋籠吊至樁孔上方，再垂直放入，吊裝期間嚴格控制垂直度，并避免破壞孔壁或護筒。

（6）灌注混凝土。鋼筋籠吊裝完成之后，將混凝土導管下放至孔底，然后進行密封水試驗。確保各方面參數達標之后，開始進行混凝土灌注施工。具體施工過程為：在導管上方連接漏斗，然后設置好水栓的位置。再將混凝土注入漏斗箱之中，接著開始灌注混凝土。在混凝土灌注期間，要確保灌注不間斷，做好孔內混凝土振搗，確保孔內混凝土均勻、密實、無孔洞。

（7）處理孔洞和排放泥漿。混凝土孔洞問題會導致樁基礎強度及穩定性受到較大影響，給工程造成較大的安全隱患。為此，經過檢測如果發現樁身出現孔洞，要使用砂土將其回填到地面高度。如果地面存在伸出來的吊筋，則將其玩去埋進孔洞之中。針對泥漿的排放工作，技術人員在該過程中對泥漿排放的玄幻系統進行清理，經過處理之后集中運送到指定地點進行排放。值得一提的是，泥漿排放過程的管理，是當代工程文明施工的重要內容。

3 建筑工程沖孔樁基礎施工過程中的常見問題和防治對策

3.1 斜孔

在建筑工程沖孔灌注樁基礎施工中，受到相關因素的影響，可能出現斜孔的問題，導致孔的垂直度不達標，影響后續施工。出現該問題的原因，主要是沖擊設備鉆頭沒有對準基準線，導致孔位偏移。同時，也可能是沖擊到達持力層時，鉆頭受到傾斜巖面的影響而出現偏移的情況。為了有效避免斜孔問題，在沖孔施工前，施工人員需要再三核查成孔點位和標高，并做好設備的定點對位和水平調整工作。針對持力層巖面傾斜的問題，可以使用硬度較高的石塊回填，并且在沖孔到達該位置時降低錘擊力度和頻率。

3.2 堵管

堵管問題發生在混凝土灌注過程，表現為導管堵塞、混凝土灌注不暢的問題，將嚴重影響混凝土灌注成樁的質量。出現該問題的原因，可能是灌注過程中混凝土沒有祝順利下落，無法達到標準的坍落度，導致混凝土拌制不均勻。另外，也可能是因為混凝土拌制時使用的骨料粒徑過大，或是混入了雜質，導致導管堵塞。為了有效防治該問題，要將混凝土坍落度嚴格控制在20cm 左右，降低運輸上料時間，確保拌制均勻性。另外在混凝土拌制過程中，確保骨料粒徑＜2cm，并嚴格避免雜質進入混凝土之中。

3.3 斷樁

斷樁是建筑工程沖孔灌注樁施工過程中比較嚴重的問題，嚴重影響成樁質量，導致樁基礎施工質量無法達到工程要求。出現斷樁現象的主要原因是灌注階段提出導管的速度過快，或者是在拆除導管時的操作出現問題。為此，在提出導管時，要嚴格保證提出速率的穩定性和連續性。通常情況下，提出導管速率控制在1m/min 為宜，并且要使用測繩進行拆管操作，采用邊測邊拆的方式。

4 結束語

總之，施工單位應當嚴格按照沖孔灌注樁基礎施工技術的應用方法和規范，從孔位定點、沖孔，到混凝土灌注等環節，保證施工質量。并且，在施工中要嚴格做好監測及質量控制工作，降低各類質量問題發生的概率。只有這樣，才能提高基礎施工質量，確保整個建筑工程項目施工質量達到設計標準。