現(xiàn)代煤礦機械中機電一體化技術(shù)探究

趙津

（山西西山金信建筑有限公司，山西 太原030000）

0 引言

近年來，數(shù)控集成系統(tǒng)的機電一體化技術(shù)在科研人員的不斷研發(fā)下，已日趨成熟，同時廣泛地應(yīng)用于金屬機械制造業(yè)中，為該行業(yè)的發(fā)展提供助力。該技術(shù)在大型煤礦的應(yīng)用需要研究機械，從而使小型煤礦產(chǎn)品的生產(chǎn)和需求能夠滿足整體市場消費需求，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率會大大降低。為了使該技術(shù)的應(yīng)用技術(shù)更好地與大型煤礦的生產(chǎn)特性相結(jié)合，本文討論了煤礦的信息集成、運輸方式和安全工廠生產(chǎn)。

1 技術(shù)概述

目前，在機械化逐步完善的條件下，各種加工技術(shù)已廣泛應(yīng)用于礦山和礦產(chǎn)資源領(lǐng)域，發(fā)揮著良好的、重要的作用。數(shù)控三一數(shù)控加工中心核心技術(shù)是將中國電子、液壓、機械核心技術(shù)的核心技術(shù)相結(jié)合，綜合優(yōu)化經(jīng)濟性能、穩(wěn)定性和可靠性、穩(wěn)定性性能的技術(shù)，各種礦山機械連續(xù)運行的實際性能和安全性。為數(shù)控加工中心的發(fā)展提供參考，為今后數(shù)控加工中心的發(fā)展提供全面的技術(shù)支持，大大提高了煤礦機械的效率，延長了煤炭機械的自然壽命。

另外，實施了以光電技術(shù)實現(xiàn)為系統(tǒng)的最新控制系統(tǒng)，其核心是小煤礦所擁有的機械設(shè)備，特別是電子控制技術(shù)的實現(xiàn)。從技術(shù)上講，礦井實時動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、機械故障原因的臨床診斷、報警電話等，在社會經(jīng)濟發(fā)展以及科學(xué)的使用方法、技術(shù)更新等方面均在不斷獲得發(fā)展，同時由于其較為先進且省時省力等優(yōu)勢，其應(yīng)用范圍非常廣泛，煤礦企業(yè)對采礦等機械設(shè)備的整體性能和重要功能的要求越來越高[1]。

CEC綜合控制技術(shù)在小型煤礦機械中的應(yīng)用越來越廣泛，也使得小型煤礦機械的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜[2]。礦井空氣循環(huán)、提升、給排水性能的主要原因關(guān)系到小煤礦金屬機械自動化設(shè)備的性能和生命安全。電子控制軟件系統(tǒng)和電氣設(shè)備的質(zhì)量水平是最終決定小煤礦全自動化、安全性和性能的關(guān)鍵點，在行業(yè)中的主導(dǎo)地位是世界上的關(guān)鍵地位。因此，其他從事大型煤礦產(chǎn)品生產(chǎn)的人員應(yīng)具有獨特的整體機械操作水平，并能熟練操作各種礦山機械所使用的大量設(shè)備。因為，加強施工及相關(guān)設(shè)備管理工作極為重要，并且自動化設(shè)備的工程施工速度和效率、現(xiàn)場施工質(zhì)量和精度都較高。因此，要適當控制動力控制核心技術(shù)的發(fā)展，繼續(xù)加強機電設(shè)備數(shù)控機床技術(shù)的應(yīng)用，大幅提高大型煤礦的生產(chǎn)效率和煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益，這有利于的煤炭企業(yè)的進一步發(fā)展。

2 應(yīng)用于煤礦機械

2.1 在綜合采礦過程中的應(yīng)用

采礦是煤礦生產(chǎn)過程中最重要的部分，考慮到實際的采礦過程，機電數(shù)控技術(shù)在此階段的應(yīng)用主要體現(xiàn)在電力牽引之前的短期內(nèi)。傳統(tǒng)的液壓牽引采煤機主要驅(qū)動采煤機移動通過液壓傳動裝置，但是該裝置在實際應(yīng)用中仍具有相對較弱的牽引力，并且不適合于開采較大的傾斜煤層。在電力牽引之前的短期應(yīng)用將有效解決上述問題。

四象限變頻調(diào)速技術(shù)具有完善的制動系統(tǒng)，在采礦過程中機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，穩(wěn)定，確保了這一操作的有效開展。通過檢查齒輪強度、齒輪傳動系統(tǒng)尺寸、軸承壽命等的計算，相關(guān)人員可以通過檢查計算數(shù)據(jù)更好地設(shè)計電力牽引之前的短期機械傳動系統(tǒng)，以確保機器的使用壽命和質(zhì)量。

2.2 應(yīng)用于煤礦的起吊運輸

礦山運輸將極大地影響礦山產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。因此，其他相關(guān)人員應(yīng)能夠使用世界先進的機械設(shè)備，確保大型煤炭運輸車輛的安全、效率和質(zhì)量。在這段時間里，在采礦業(yè)和皮帶輸送機上實現(xiàn)CNC集成CNC加工中心技術(shù)應(yīng)用的第一方面。機器可以有效連接到滾筒和核心動力單元。機器的結(jié)構(gòu)大大簡化了工藝，提高了安全性、穩(wěn)定性和可靠性，還可以確保煤礦的可控性。

作為牽引組件，它通過皮帶和滾筒之間的摩擦而平穩(wěn)地驅(qū)動，主要是為了最大限度減少機械結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，促進牽引力的傳遞以及減少運輸煤炭時的能耗。由于傳送帶本身具有一定程度的彈性，該部件上的張力越大，彈性伸長越大，并且在初始張力和電弧的作用下，該張力在橫截面上施加力，通過動力傳輸驅(qū)動機械操作。

2.3 安全生產(chǎn)中的應(yīng)用

在礦山安全保障制造生產(chǎn)中，一體化數(shù)控加工中心核心技術(shù)的主要原因可以反映在監(jiān)控屏系統(tǒng)的發(fā)展和逐步完善上。監(jiān)控系統(tǒng)屏幕軟件系統(tǒng)在新產(chǎn)品工廠生產(chǎn)中起著最重要的作用。視頻監(jiān)控屏幕軟件系統(tǒng)基本功能的應(yīng)用中的各種技術(shù)是預(yù)防和控制煤窯安全以及連續(xù)有效的事故發(fā)生方式的最佳方法。大型礦山對攝像機鏡頭的攝像機監(jiān)控系統(tǒng)提出了很高的要求。軟件系統(tǒng)應(yīng)始終保持連接，并可以隨時與員工進行通信。數(shù)控集成系統(tǒng)數(shù)控技術(shù)在礦山監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用，還可以連接系統(tǒng)上位機數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)，并連接到全局同步和多通道專用通訊擴展接口。根據(jù)獲得的數(shù)據(jù)，它可以參與組織的詳細分析，并努力實現(xiàn)上傳，搜索元素，各種圖形數(shù)據(jù)顯示，直接打印等功能。

2.4 其他應(yīng)用程序

地下支撐設(shè)備在煤礦安全生產(chǎn)中起著非常重要的作用，隨著機電一體化數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，支撐設(shè)備得到進一步的改進和完善[3]。計算機技術(shù)與液壓技術(shù)的結(jié)合，可以實現(xiàn)成組自動框架傳動和正壓雙向相鄰框架，有效防止了框架與模板，頂板的碰撞。

此外，機電集成數(shù)控技術(shù)也廣泛用于桿式割臺。在此階段，用于某些負荷總管電氣部件的電氣系統(tǒng)主要包括防雷本安開關(guān)盒，防雷本安操作盒，防雷防爆按鈕控制按鈕和防雷電鈴。用于負載集管的防爆三相異步電動機，防爆照明，GJC4低濃度甲烷傳感器等，這一系列的措施也令施工安全程度獲得提高。

除上述以外，煤炭生產(chǎn)仍需要其他機械設(shè)備的支持。以井下支護設(shè)備為例，通過計算機系統(tǒng)與液壓支護系統(tǒng)的有效結(jié)合，獲得群自動轉(zhuǎn)移和靜壓雙向臨時支護。實現(xiàn)支持安裝和拆卸非常方便，同時避免了支架與模板或與頂板之間的碰撞，極大地增加了安全性。機電一體化數(shù)控技術(shù)在一定程度上也應(yīng)用于負荷集管箱，該機的電氣系統(tǒng)主要由本質(zhì)安全的礦井工作箱，礦井防爆電鈴，防爆照明燈和防爆三相異步電動機組成，提升了安全系統(tǒng)的穩(wěn)定性與運行可靠性。使用電動機和其他組件，該系統(tǒng)的運行有效地提高了集管箱的工作效率并提高了安全性。

3 提高措施

數(shù)控一體化設(shè)計在其他設(shè)備的容積率、性能、安全管理等方面都有獨特優(yōu)勢，而且各種設(shè)備的給排水一體化不能高運行，而這一過程實現(xiàn)了自動控制系統(tǒng)，機電設(shè)備在礦山產(chǎn)品的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，同時也為其應(yīng)用于其他行業(yè)提供了有力的實證參考，促使其應(yīng)用技術(shù)范圍正在向線外拓展，到目前為止，韓國煤礦企業(yè)的快速發(fā)展有著良好的前景，機電一體化設(shè)備集成服務(wù)技術(shù)在煤礦的應(yīng)用，將為煤礦的發(fā)展提供足夠的整體空間。不僅為員工提供了更完整的工作，而且更為方便、快捷、方便。此外，加快了礦山工廠的生產(chǎn)全過程，保證了質(zhì)量水平，提高煤炭生產(chǎn)效率，還創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。

但是，機電技術(shù)的優(yōu)勢無法被掩蓋。具體介紹如下：為了使機電一體化產(chǎn)品滿足社會發(fā)展的需求并促進社會發(fā)展，必須在獨特而優(yōu)越的性能基礎(chǔ)上開發(fā)新功能；加大技術(shù)投入，積極研究開發(fā)新技術(shù)，開發(fā)先進技術(shù)。必須學(xué)習(xí)和介紹；煤礦機械的技術(shù)與應(yīng)用；定期進行培訓(xùn)，以加快煤礦人力隊伍的組成，提高煤礦機械工人的整體水平，提高工人的技能水平[4]。當前，經(jīng)濟發(fā)展和國家建設(shè)離不開許多資源的供給，煤礦就是其中一項重要的能源，因此要提高煤礦的生產(chǎn)效率和增加機械能，集成技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展使其在煤炭生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛。

電氣集成設(shè)計與傳統(tǒng)機器之間的最小差異是智能應(yīng)用程序和完全自動化。隨著科學(xué)知識和技術(shù)的進步，采礦機械變得越來越智能，使自己從勞動中解放出來，而且還完全釋放了社會生產(chǎn)力。隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，越來越多的圖紙應(yīng)運用于各種機械等設(shè)備中，實現(xiàn)遠程控制并降低工作效率。電氣集成服務(wù)的整體發(fā)展趨勢顯然必將更接近網(wǎng)絡(luò)。導(dǎo)致各種技術(shù)在機電設(shè)備集成模式中應(yīng)用的技術(shù)，較大的傳統(tǒng)類型和其他機械機構(gòu)被微數(shù)控的集成結(jié)構(gòu)所替代，這很容易減小實際尺寸。相關(guān)設(shè)備越來越少，其生產(chǎn)效率顯然是制造企業(yè)生存的關(guān)鍵。因此，技術(shù)的應(yīng)用將降低相關(guān)設(shè)備的基本運行效率和質(zhì)量，而設(shè)備集成技術(shù)將使礦山金屬機械的整體運行越來越高效，更加人性化。可持續(xù)發(fā)展是應(yīng)當不斷堅持的核心所在，其所有生產(chǎn)都應(yīng)遵循這一主題。此外，在將電氣集成技術(shù)應(yīng)用到煤礦機械中時，應(yīng)考慮環(huán)境治理，最大程度提高相關(guān)設(shè)備的回收率，

4 結(jié)束語

綜上所述，由于各種機電自動化技術(shù)在我國小煤礦生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用，機電工程數(shù)控技術(shù)的核心技術(shù)也有一些。與其他技術(shù)相比，各種大型煤礦機械利用采煤機的優(yōu)勢，提高小煤礦金屬機械的性能，在各個層面都是顯而易見的。這對提高礦山生產(chǎn)速度、效率和質(zhì)量有著獨特的組成意義和價值，但也有其自身的缺陷。因此，有必要對本課題進行進一步的研究，詳細分析存在的不足，并提出相應(yīng)的對策，提高和提高煤炭產(chǎn)量等，從而提高大型煤礦企業(yè)的工作效率并帶來濟效益，積極推動礦山企業(yè)的發(fā)展。