楊再興
(陽泉煤業(集團)股份有限公司發供電分公司,山西陽泉045000)
陽煤集團發供電分公司供電工區管轄礦站、劉站、粉站、馨瑞站4個變電站,為新景礦、一礦、二礦、三礦、五礦等陽煤主要礦井提供生產用電。開關柜的穩定對電網運行起著決定性作用,由于開關柜屬于封閉式設備,其日常巡視檢查不太方便。本文對智能監控裝置在開關柜中的應用進行闡述,實現對開關柜內部進行視頻監視、環境溫濕度控制、一次回路模擬、無線溫度監測、帶電指示及閉鎖、現場核相、遠動通信及數據上傳等諸多功能,全面監測開關柜,給變電站巡檢人員提供方便。
陽煤發供電分公司供電工區劉站、粉站、馨瑞站為35 kV變電站,劉站、粉站建站有20年的歷史,劉站有低壓開關柜24臺、高壓開關柜7臺,緊湊排列。舊式開關柜只有簡單的觀察窗,在日常操作中,不能有效地觀察(手車)刀閘動、靜觸頭是否合到位,存在一定的安全隱患。封閉式開關柜受環境影響較大,雷雨季節環境潮濕,開關柜內部通風效果差,會潮濕凝露,降低設備絕緣性能,增加設備故障風險,對陽煤電網的穩定運行及礦井安全供電構成威脅。
針對2019年開關柜設備異常統計如下:
(1)2019年3月12日劉站春檢期間,推進35 kV Ⅰ段母線PT手車刀閘時沒有合到位,造成手車動觸頭擠壓變形。
(2)2019年6月25日,劉站某負荷開關柜放電異常,停電后檢查發現柜內凝露,開關柜環境潮濕導致放電異常,造成非計劃停電。通風干燥后恢復正常運行。
(3)2019年7月20日,雷雨天氣,劉站某負荷開關柜因柜內潮濕導致電流互感器絕緣下降,造成電流互感器放電爆炸,開關設備停電。
(4)2019年8月11日,粉站主變高壓側開關柜放電異常,停電后檢查發現柜內凝露,開關柜環境潮濕導致放電異常,造成非計劃停電。通風干燥后恢復正常運行。
上述4起異常情況分析:(1)在倒閘操作中沒有有效的監控,搖手車時不能有效觀察動、靜觸頭是否對接合到位,給正常運行埋下隱患。原因為手車道軌靠近C相側螺栓松動,導致手車在進入道軌后向下傾斜,操作人員和監護人員均沒有發現,造成手車C相動觸頭擠壓變形。(2)封閉式開關柜極易受環境的影響,高溫天氣和雷雨天氣柜內發生返潮凝露現象,造成柜內設備絕緣下降,從而引發設備放電、爆炸和停電等事故。(3)給日常巡檢帶來不便,站內值班員對開關柜巡檢,只能通過眼看、耳聽、鼻聞和紅外線成像儀測量溫度等手段點檢設備,但對開關柜內濕度做不到有效監測,開關柜內潮濕嚴重導致設備放電異常,造成非計劃停電事件。
綜上所述,雖然每年都要對開關柜設備進行預防性試驗及清掃檢查,但還是暴露了很多問題。大部分異常均為開關柜因潮濕凝露導致柜內設備絕緣性能下降,造成停電事故和非停事件。
(1)現有開關柜只有單一的觀察窗口,開關柜設備巡檢只能靠值班員人工點檢的方法判斷,既增加了工作量又增加了巡檢時間。而且單一的觀察窗口具有局限性,存在設備盲區,巡檢人員不能有效觀察到柜內互感器、刀閘、避雷器等設備運行情況,給設備正常運行埋下隱患。
(2)現有開關柜不具備溫濕度監測功能,不能實時監控開關柜內溫濕度情況,且開關柜溫度過高不會預警,濕度過高也不具備自動干燥除濕功能。開關柜內溫濕度需要人工檢測,當設備溫度過高或因潮濕放電時,若不能及時發現隱患異常,會導致開關柜內設備爆炸等事故的發生。
在原有開關柜加裝智能監測裝置,該開關柜智能監測裝置是針對當前智能電網發展趨勢而研制的,集成度高,實現了多功能一體化,包括一次回路模擬、帶電指示及閉鎖、驗電核相、儲能指示、母排/觸頭/電纜搭接頭無線測溫和預警、自動加熱除濕、視頻監控隔離開關分合狀態、人體感應、數據遠傳等功能,使開關柜進一步智能化、網絡化、數字化,提高了開關柜的可靠性。
其主要功能如下:
(1)裝置安裝7寸彩色液晶顯示器,可以動態顯示柜內一次原理圖;
(2)開關動作時,監測裝置界面一次原理圖的開關狀態將發生相應變化,同時面板指示燈會根據邏輯狀態相應變化;
(3)一次接線原理圖的種類可根據開關柜種類進行設置,可對一次接線原理圖進行在線修改,方便與各種柜型配合;
(4)監測裝置可記錄斷路器、接地刀動作等運行狀態。
(1)監測裝置可配置連接最多64個無線溫度傳感器,用于監測高壓三相母排的實時溫度,并通過液晶屏實時顯示各點溫度值及溫度曲線;
(2)監測裝置可配置各點溫度報警限值,當溫度超過限值時,監控裝置將發出告警信號,并記錄報警數據,及時上傳信息值,避免因母排、刀閘觸頭等溫度過高而導致設備事故發生;
(3)無線溫度傳感器安裝在開關柜的母排上,安裝方式為捆綁式安裝;溫度測量范圍為0~+120 ℃,精度為±1 ℃,溫度測量周期為60 s。
(1)監測裝置可配置連接兩路模擬攝像頭,兩路模擬攝像頭安裝于開關柜內方便清晰查看開關斷口狀態的位置,用于實時監視開關柜內開關的斷口狀態;
(2)通過觸摸點擊監測裝置液晶顯示器,可切換顯示兩路模擬攝像頭采集的實時視頻圖像,實現在開關柜外實時監視開關柜內開關斷口狀態;
(3)監視圖像呈現在監測裝置液晶顯示器上,便于觀察隔離開關分合狀況,避免因隔離開關機構故障造成事故;
(4)成像清晰而且切換操作方便,提高了檢修工作的可靠度,同時降低了工作強度。
(1)可帶2路溫濕度傳感器及輸出接點,顯示柜內的溫濕度數值;
(2)用于監測開關柜內電纜室、開關室的溫濕度;
(3)監測裝置可以配置溫濕度的動作限值,通過對溫濕度傳感器上傳的溫濕度值進行處理,選擇性控制加熱器或風機輸出,使開關柜內的溫濕度值保持在現場運行允許的范圍之內;
(4)用戶可根據需要自行設置加熱/除濕/排風輸出的上下限及自動/手動加熱除濕。
(1)可通過前面板A、B、C三個指示燈顯示開關柜帶電狀態;
(2)提供兩路帶電閉鎖空節點功能,可與電磁鎖連接,實現五防要求,防止工作人員在系統帶電的情況下進入帶電間隙,危害人身安全;
(3)監測裝置提供了用于連接核相指示器的三相插口,方便現場的核相工作。
改造后大大節省了值班員的巡檢時間,降低了維護費用和非計劃停電率。智能監測裝置一是能夠準確將開關柜內分/合狀態、帶電顯示、溫濕度實時數值和歷史曲線顯示在面板中,方便巡檢人員查看和記錄;二是具有自我加熱、通風除濕功能,能減少開關柜內潮氣,杜絕因潮濕導致的絕緣下降問題;三是能夠準確測量開關柜內母排、刀閘觸頭、電纜觸頭等設備溫度,若高溫異常,達到設定的溫度值時會報警并將數據自動傳回后臺機,監盤人員能夠第一時間發現異常并進行處理,預防事故擴大。
改造至今,智能監控裝置運行穩定、數據準確測量準確、報文準確,高溫、雷雨天氣到來后,開關柜內溫濕度隨環境變化明顯減少,降低了設備故障率和設備非計劃停電率,確保了電網的安全穩定運行和礦井生產安全供電。