解析供液不足抽油機井合理工作制度

張驊

摘 要：為了提升石油企業采油的工作質量。本文結合實際，對供液不足抽油機井合理工作制度要點進行總結分析。希望通過闡述后，可以給相關領域的研究者提供幫助，以促進石油項目工程的不斷發展。

關鍵詞：供液不足;抽油機井;合理;工作制度

引言

采油方式主要為如下兩種：自噴采油、人工舉升采油。從統計數據分析發現，世界范圍內應用舉升采油的方式幾乎占到了總油田開采量的90%左右，而抽油機采油方式又占到了人工舉升采油井的90%以上。抽油機采油管理工作質量，對于油田開采的整體經濟效益存在直接的影響。要想有序的開展抽油機管理工作，要制定出切實可行的管理制度。只有指定完善的管理制度，首先要明確雞腿的生產壓差參數，然后要明確稠油泵深度尺寸，最后要按照抽油機型號與產能來確定抽油泵直徑、沖程與沖次等。制定出合理的管理制度，就能夠使得抽油機沖程、沖次、泵徑、深度等尺寸達到實際需要，確保生產壓差符合要求，可以更好的應用地層能量。制定出科學合理的工作制度，對于生產壓差的控制是非常關鍵的，也是提高工作質量的關鍵。油井工作制度增大，會導致井底流壓的下降，油井差壓差增加，進而使得油氣層結構受到損壞，導致油層出砂的問題;油井工作制度減小導致井底流壓的增加，生產壓差的下降，進而導致產量的下降，最終無法有效的利用油氣層能量。因此，在施工中應該合理的確定抽油機工作制度，然后可以合理有效的利用油氣層能量，不會造成油層的損壞，促進油井開采順利進行。

1 根據系統試井（穩定試井）來確定合理的生產壓差

1.1 通過系統試井來錄取相關的資料

系統試井就是根據實際的采油工作情況來進行工作制度的確定（沖程S、沖次N）4～5次，在每種制度穩定運行3～5天后，計算確定產油量Qo、產液量Q L 、流壓P f 、靜壓P S 、含水Fw等。經過分析之后確定油井合理工作制度（S H ）。

1.2 按照生產資料繪制系統試井曲線

從上圖中分析可以發現，選擇使用產液、產油曲線增幅會相應的下降，含水曲線則會保持上升，流壓的下降幅度增大就是最佳的抽油機工作制度。

1.3 合理生產壓差

在保證工作制度達到合理性要求的基礎上，能夠明確流壓Pf與靜壓Ps間的差值即為合理的生產壓差P H 。

1.4 明確合理壓差應該分析的主要因素

⑴不能損壞油層，避免油層大量出砂的情況，導致油層坍塌、套管變形等問題。

⑵根據實際需要來應用地層能量，確保排量和油層供液能力達到匹配度。

⑶嚴格管控油井含水上升速度。

2 根據合理生產壓差確定下泵深度

沉沒度的大小和泵體深度尺寸存在直接的聯系，抽油泵正常的實施階段，固定閥應該根據油套環形空間沉沒壓力的作用下開啟，為了能夠使得油井正常開采進行，應該合理的確定沉沒度數據。下泵深度的持續增加，沖程損失量在大幅增加，抽油機能耗持續增大，進而使得產量無法有效的提升。因此，應該結合實際開采需要來明確下泵深度尺寸。

抽油泵應該保證生產壓差數據達到合理電線管的要求，也要保證液面穩定性得到提升，同時需要保證動液面在油套環形空間內保持較高的穩定性。沉沒度的確定過程中，要考慮到油井氣油比、原油粘度、產液量等數據。通常來說，當氣油比大于80m 3 /t時，沉沒度應一般在150m以上;氣油濃度相對較小的情況下，沉沒度通常會達到50米以上;油稠則會達到200～300m之間。

因此：下泵深度=井深—油套環形空間液面高度+泵的沉沒度。

當套壓為0 MPa時，下泵深度要通過下式進行計算：

L=H-Ps-Phρg+h 。

式中 ：L — —下泵深度（m）

H — —井深（m）

Ps — —油層靜壓（MPa）

Ph—合理的生產壓差（MPa）

ρ — —油井中液體的相對密度（Kg/m 3 ）

g — —重力加速度（m/s 2 ）

h — —泵的沉沒度（m）

3 泵徑、沖程和沖次數據確定的基本原則

①確保系統工作效率達到要求。

②確保與抽油機參數、功率達到配合度標準。

③使得抽油機泵排量最大且供液能力最強。

④滿足當地地質條件的要求。

⑤特殊條件下，比如出砂時還應該分析地層對于滲流速度承載性能所產生的影響。

4 確定泵徑、沖程和沖次配合

通常情況下，在油井的產能達到的要求的基礎上，應該秉承長沖程、小泵徑、低沖次的原則。

⑴在確保油井產能達到標準化的基礎上，應該合理的確定泵徑尺寸，盡量選擇小泵徑。泵深、產量都一致的條件下，要保證設備的磨損、能耗等最低。

⑵在確定抽油機型號時，應該選擇長沖程的，可以大大提升生產效率，還能夠避免對泵產生不利的影響。

⑶按照具體操作中的產液量、沖程、泵徑等數據經過抽油泵排量計算來確定沖次。

沖次公式 ： n=4Q1440πD2 S

式中 Q — —產液量（m 3 ）

S — —沖程（m）

n — —沖次（r/min）

D — —泵的直徑（m）

在達到抽油井生產能力標準之后，需要盡量的減小沖次，如果過高則會導致如下問題：

⑴泵充滿程度下降后，抽油柱塞會直接撞擊液面而導致結構振動劇烈，進而導致設備損壞。

⑵油井動載荷的持續上升而導致桿柱、地面產生劇烈振動，設備損壞。

⑶容易出現彈性疲勞損壞的情況，使得抽油桿的使用年限大大縮短，經濟效益比較差。

⑷桿、管之間的摩擦會大幅增加，導致桿柱彎曲比較嚴重，進而出現了桿柱斷脫等問題，嚴重的影響開采工作的正常進行。

5結束語

進行深入的分析供液不足井合理工作制度，根據具體的計算公式確定最為合理的工作制度，以滿足正常的工作需要，大大提升抽油機井的泵效，促進工作效率和質量的提升，還能夠降低能耗，減少磨損問題，促進抽油機泵的綜合效益提升，推動能源領域的發展和進步，實現全面的可持續發展。

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