石油化工裝置中射線檢測技術的實踐探索

眭輝 牟惟義 李瑞蓮

摘 要：在新時代背景下，石油化工企業在經營建設中，需要確保不同機械設備類型有序運作，延長機械設備的使用期限，才能幫助企業節約一定的維修養護成本。然而，在石油化工企業中，利用射線檢測技術手段，可以檢測不同機械設備的結構變化狀況與運行情況，還能有效處理診斷機械設備的故障問題，提出行之有效的優化對策，確保石油化工企業基礎設施平穩運作，為促進石油化工企業可持續發展奠定良好基礎。故此，文章將結合石油化工企業的具體情況，分析射線檢測技術在機械設備的基本原理與應用情況，以期為業內工作者提供重要的參考依據。

關鍵詞：石油化工;裝置;射線檢測技術;實踐應用

在石油化工企業經驗發展期間，需要確保不同種類基礎設施平穩、高效，這樣不僅能夠延長機械設備的應用期限，還能控制企業維修養護經濟成本的投入。基于此，能夠促進石油化工企業經濟效益的提升，帶動石油企業長足穩定發展。射線檢測技術手段可以在不停工的情況下所應用，對石油化工運作的設備結構變化、部分操作情況進行檢驗，另外還能運用到機械設備故障問題處理、問題判斷、優化操作等過程之中，有利于強化機械設備的運作效果，保障石油化工裝置平穩運行。

一、γ射線掃描技術手段的概述

（一）γ射線掃描技術的運作原理

γ射線作為掃描工業基礎設施的裝置，在透視性作用下，形成科學有效的技術手段。在在線檢測中，γ射線掃描技術能夠強化其檢測精準度，還能提高檢測效率，可高效檢測石油化工機械設備的故障問題。現階段，γ射線掃描技術在石油化工裝置中有效運用，有效判斷精餾塔的運作狀況。不但為版式塔和填料塔中的流體力學分析奠定良好的研究基礎，還為學科發展起到積極作用。其中，γ射線源與探測器裝置主要位于待測設備兩側，此時需要設在γ射線源與探測裝置下面形成一個可移動掃描系統，即可完成實時同步掃描。隨后，根據實際需求，建立射線繪制圖譜[1]。基于另一層面分析，版式塔和填料塔尖因位置因素、介質因素、密度因素的影響，會使吸收γ射線水平并不相同。但是，在具體檢測期間，也會時常出現異常情況，譬如常見的氣體分布器裝置位置偏離等。為此，在利用γ射線掃描技術時，需要強化診斷速度與準確度。石油化工企業生產期間，時常會對機械設備加以檢驗，長此以往，會強化生產建設的平穩性，避免出現不良問題。同時，還可積極建立歷史數據庫，記錄容易結垢、腐蝕、堵塞等問題。從另一個角度分析，石油化工裝置不僅容易出現這些表明問題，還容易存在隱藏性問題，此時借助γ射線掃描技術手段，對跟蹤項目實施掃描干預，有效避免問題的發生，還能強化機械設施的運行效率，為石油化工企業節約經濟成本。

（二）應用γ射線掃描技術手段的狀況

文章以某石油化工企業為例，分餾塔在實踐操作期間存在異常現象。基于此，需要根據異常現象，分析產生的根本原因，結合原因明確相應的解決對策。某石油化工企業在實踐檢驗中，采用γ射線掃描技術手段，掃描檢測分餾塔的具體情況。塔盤在地10層部位、13—14層部位、17—20層部位均為波谷情況。由此可見，在此區域的射線強度，相比較其他部位，存在顯著的升高態勢。出現此現象的原因是，塔盤自身的特體存量過少，在實際運用期間，容易出現沖翻、掉落等問題。這就需要在原來的條件下，結合現實要求，有目的、有計劃的制定監管對策，并提出合理化解決建議。在具體實施期間，結合基礎條件，對石油化工機械設備展開檢修。除此之外，石油化工企業在經營管理期間，如若問題反復出現，容易對產品的質量造成不利影響。常壓塔作為該企業的核心裝置，在實際應用中，不會出現臨時搶修的狀況，但是應用γ射線掃描技術，對常壓塔展開故障掃描判斷，應該利用對比的方式，比較其結果差異[2]。基于另一個層面分析，5層與6層的部位、9層到11層的部位，左邊塔盤波峰與波谷射線強度值差異比較小。基于此，可利用常壓塔左側5層與6層部位，9層到11層部位進行檢測，判斷其是否存在沖翻、掉落等現象。可見，檢測結果與具體情況具有顯著的統一性特征。

二、中子背散射測量技術的概述

（一）中子背散射測量技術的基本原理

中子背散射測量技術主要應用相關現代化科技手段，對管道、化工反應器裝置的問題、容器壁厚度變化情況等加以檢測。另外，還要在水、酒精、酸性物質的情況下，把這些物質當做慢化劑[3]。當中子放射時，會轉變成慢性介質。長此以往會出于一個熱平衡狀態。完成之后，即可在反射時器壁做功，吸收一定的熱量。

（二）應用中子背散射測量技術手段的狀況

在石油化工企業中，利用中子背散射測量技術手段，應該在料位明確后，檢測罐或者壓力情況。當上述工作完成后，即可檢測液體、固體、汽體界面情況。應用催化劑加以明確，同時也能運用儲存于底部的沉積物[4]。某石油化工企業所運用的中子源為241Am-Be，中子背散射測量技術作為重要的料位測量技術，從中子源中，無法對中子源加以控制。此時需要借助量厚度，對于中子源活度展開分析，當活躍度比較大的情況，會降低防護工作效果。這就需要應用241Am-Be中子取代過去傳統模式。在中子管產出中子期間，提高其有效性，還能將產額由100升高到1000的位置，因產額的升高，中子越活度也會得到明顯改善。譬如，某石油化工企業液分離管與加氫反應器設備、監控液位壓設備中的導管存在堵塞現象，應該分析其產生的根本原因，結合故障問題制定可行方案。此時分離器壁厚為5厘米的厚度，反應器為10厘米厚度，壓力超過107Pa，在此種情況下，會增加精準度的測量難度，通過運用中子背散射技術手段和其他技術手段相比較的方式，有利于保障測量準確度，避免出現誤差。

三、放射性示蹤技術的概述

現階段，大多數石油化工企業所應用的射線檢測技術主要以放射性示蹤技術為主。密封源放射性技術可劃分為不同種類，即γ射線掃描技術手段與中子背散射技術[5]。為此理想的情況就是，在外部對石油化工機械設備進行云檢測，直觀了解內部介質、速率、頻率等情況。此時可根據液體、固體、氣體的放射性材料，實施相應的工藝程序，確保其機械設備有序運作。

結束語：

綜上所述，在社會經濟完善發展的今天，石油化工企業通過運用γ射線掃透技術手段與中子背散射技術手段，可有效測量容器內混合密度與射線防護難度大的情況。為此，在石油化工企業經營建設中，需要重視射線檢測技術的運用，便于及時判斷石油化工企業機械設備的故障問題，強化機械設備的運作效率，延長機械設備的使用周期，避免對石油化工企業的經營生產造成不利影響。

參考文獻：

[1] 胡猛，屈剛，李森，等.石油化工裝置中射線檢測技術的應用[J].商品與質量，2019，000（003）：65.

[2] 陳壽華.探究分析射線檢測技術在石油化工裝置中的作用[J].化工設計通訊，2017，43（5）：57-57.

[3] 潘晨銀，王建明，鄭澤，等.石油化工裝置中射線檢測技術的應用[J].消費導刊， 2018，000（042）：154.

[4] 楊東明，史學材.石油化工裝置中射線檢測技術的應用[J].當代化工研究，2018，000（005）：68-69.

[5] 張建平.中國射線檢測技術現狀及研究進展[J].中國石油和化工標準與質量，2019，039（006）：58-59.

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