論工業氣體生產的安全對策

張憲起

摘 要：在分析氧氣充裝的生產工藝的基礎上，結合工業氣體生產實際情況，從總圖布置、建筑設計、工藝設計、電控設計等方面探討了氧氣充裝生產工藝中采取的安全措施內容，希望對于今后全方位提升工業氣體整體生產水平有所幫助。

關鍵詞：工業氣體;生產工藝;安全性;安全措施

隨著我國工業現代化的快速發展，工業氣體隨著我國經濟社會的快速發展，其需求量直線上升。考慮到具有一定的燃易爆或助燃的工業氣體的實際情況，在其進行充裝、輸送、儲存方面依然需要注意相關的危險性問題，特別是在進行存儲、運輸中所涉及到相關環節也具有相關危險性，如果不加以重視，則會造成嚴重的后果。這里結合液氧充裝的實際過程中，探討了整個過程中從生產工藝、管道材質以及自動檢測工作等方面應該注意的安全問題。

1 氧氣充裝的生產工藝

1. 1 氧氣充裝生產工藝介紹

結合液態工業氣體充裝工藝的發展情況來說，主要涉及到低溫儲存、加壓、氣化、充裝等環節，此項工藝技術應用較為成熟，操作簡單，具有較高的穩定性。

1.2液氧充裝的生產工藝流程簡述

對于醫用氧氣、工業用氧氣充裝流程進行分析，主要涉及到如下方面。廠家通過專用低溫槽車將低溫液態氣體運到指定廠內，并將其放入低溫儲罐中。在進行充裝環節中，應保障低溫液體泵的緩慢開啟，這樣就可在高壓空浴式氣化器的作用下而形成的高壓氣體，而后通過高壓管道輸送至氣體充裝車間匯流排裝置，就可以完成將其裝入氣體鋼瓶中。如果是醫用氧氣，還應注意進行相關的氣瓶消毒處理。

2氧氣充裝生產工藝中采取的主要安全對策措施

2. 1總圖布置

結合廠區液態氣體充裝裝置的布置情況，則應滿足相應的設計規范要求;結合相關的建筑防火規范要求，則應明確相應的火災危險性規范要求，明確儲罐防火及生產車間的間距控制在12米之上。

2. 2建筑設計

一是，結合低溫液態氣體儲罐的設計要求，則應符合穩定地基的要求，保障載荷作用下能符合正常化的沉降范圍，重視基礎防腐工作，避免造成儲罐傾斜的情況發生;

二是，要求控制好氧貯罐和輸送設備的液體接口下放選擇為不燃材料，有效控制邊距范圍為5m，保障符合不燃材料的地面設置要求;

三是，結合實際需求滿足充裝廠房的獨立性，不應和無明火或散發火花作業的生產車間相連，符合相應的連接墻體的要求，并設置安全出口;

四是，充裝廠房應滿足二級防火等級，要求有效控制其架下弦高度為四米之上，充裝臺高度則應高于兩米，并能滿足影響情況來合理設置雨棚及其支撐。

2. 3 工藝設計

一是，結合氧氣站設計規范要求，合理選擇相應的工藝設備以及工藝布置，并滿足相應的暖通、供電以及管道架設的要求;

二是，結合實際需求，在室外布置相應的低溫液態氣體儲罐以及氣體儲罐;

三是，將相應的入口過濾器軸封氣和加溫氣體入口設置低溫液體泵，并能夠予以一定的超溫報警裝置;

四是，選擇無縫不銹鋼管道為液氧管道，要求控制相應的管路壓力超過10MPa，選擇材質為銅管。結合相應的規范標準要求來開展相應的管道強度、密封性試驗等工作。

五是，從實際出發來實現緊湊化布置罐區及充裝車間的設備，合理化相應間距設置，便于管理及維護;

六是，要求實現汽化器的壓力和溫度控制能實現低溫泵電機聯鎖，這樣避免造成低溫氣體、超壓氣體的進入，當出現異常則會停泵處理;

七是，氧氣管道當存在著穿墻的情況則要求在套管內，且避免出現焊縫的情況，通過不燃燒的軟質材料填實套管的間隙;

八是，在車間入口的位置，則應進行切斷閥的安裝，并要求能實現放散管引到室外的情況，要求高度超過操作面四米之上;

九是，導除靜電的接地裝置設置在氧氣管道中，并結合實際需求來將跨接導線設置在法蘭或螺紋接頭中，應有效控制相應的電阻值為0.03Ω。

十是，在進行檢驗氧氣管道焊縫質量的過程中，則應通過超聲波檢驗、射線照相檢驗等方式。如果管道輸送設計壓力超過10MPa，則應通過100%的射線照相檢驗，要求質量等級則應不低于B級;針對管道輸送設計壓力超過30MPa情況下，則選擇抽樣檢驗的方式;其余則是要求抽檢控制在5%以上。

2. 4電氣、自控設計

一是，結合充裝區域的實際情況，則應按照爆炸和火災危險環境電力裝置的標準來進行相關設備的設計以及配置，如采用三防燈具，防護等級要求在IP54等。

二是，建筑物選擇滿足二類防雷的要求，能有效配置合理化的防雷裝置，能具有避免雷電波侵入、防雷電感應以及防直擊雷等作用。在應用實踐過程中，可以充分發揮屋面金屬彩鋼板作為接閃器，并將其進行合理引下，通過基礎內鋼筋來實現接地的目的。在這樣的背景下，則是可以進行基礎底梁上的上下兩層鋼筋所涉及到的兩根主筋，在進行長焊接處理的要求下構建成基礎接地網。對于罐區來說，則應選擇相應的 TN-S接地系統，并能合理化相應確定接地電阻的范圍。當存在著不滿足實測要求的情況下，則應保障滿足人工接地極的增設要求，以保障系統的正常化運行。

三是，結合實際應用保障滿足火災自動報警系統的配置，可以有效實現自動化報警的要求，將光電感煙探測器設置在廠房灌裝區域頂部，另外，可以將手動報替按鈕及聲光報警器結合實際在充裝廠房走廊及罐區范圍中。

四是，保障金屬管道進出建筑物的過程中，則應明確能夠實現連接接地系統，并要求相應的管道間距控制在25m范圍內。

五是，對于氧氣汽化器出口溫度來說，當存在著溫度低于3℃的情況下開展相應的報警工作，當其參數值低于0℃的情況下，則會實現低溫液氧泵的自動關停。

六是，對于氧氣汽化器出口壓力來說，其如果存在著超過14.5MPa情況則會出現報警情況，當其參數超過15MPa則會實現低溫液氧泵的自動關停。

3結束語

綜上所述，結合氧氣充裝工藝技術的安全性要求來看，特別則應從實際出發來重點探討設計環節中存在的危險因素，并能據此提出有針對性的預防措施以及控制方案，進而能保障進一步有效消除事故影響因素，滿足預期的安全生產的要求。

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