水泥攪拌樁施工質量控制

何梅麗

（江蘇鎮江路橋工程有限公司，江蘇 鎮江 212011）

在相關工程的施工過程中經常應用到水泥攪拌樁，且呈現出的應用效果十分理想，特別是進行軟土地基處理的過程中，有效采取措施，能夠充分確保軟土層中的淤泥、泥灰土以及淤泥質土等得到加固處理，進一步加固地基的土層，夯實地基，在最大程度上提升軟土層的承受力，減少成型路基下沉問題。目前，水泥攪拌樁在相關工程中得到越來越廣泛的應用，對此，文章著重探討和分析了水泥攪拌樁施工技術的應用以及相對應的控制策略等內容。

1 水泥攪拌樁施工質量的要求

（1）要從根本上有效保證水泥攪拌樁的樁間距、直徑、水泥的加入量符合相應的設計標準和要求。水泥攪拌樁的長度等要與實際要求高度吻合，滿足相應的規范和標準。若其中有一項指標與設計要求不夠吻合，就可以判定該水泥攪拌樁屬于不合格的攪拌樁，對此要進行切實有效的處理，進行重新規劃。

2 對水泥攪拌樁進行切實有效的試用

在對地基進行處理施工之前，要著重對水泥攪拌樁進行切實有效的試用，對施工參數進行充分明確，并以此為導向，對地基水泥攪拌樁的各項施工工作進行有效引導和幫助。通常情況下，所涉及的試樁為5根，試樁的根本宗旨是為了在最大程度上明確鉆進速度、提升速度以及攪拌速度等。

3 施工之前做好質量控制

在施工之前，做好相應的準備工作。

3.1 施工準備及場地平整

（1）施工機械進場便道要提前修好，使其更完善。

（2）確保供電設施齊全、完善，如果沒有外接電源，在施工現場要配備相應的柴油發電機。

（3）對施工現場內部的障礙物進行有效清理。要著重查明施工現場是否存在大塊石頭或者地下管線等相關情況，空中是否存在高壓電線等，要清除所有的障礙物，并設立比較醒目的標志，確保生產安全。

(4)地球化學背景：茶樹的土壤營養特點為多元性、喜銨性、聚鋁性、低氯性和嫌鈣性，已發現與茶樹正常生長有關的元素多達40多種，茶葉產量、品質與土壤中營養元素、微量營養元素均有著密切關系。

（4）場地平整。在針對施工攪拌樁進行準備的地段，選用推土機進行整地，處理平整后再進一步回填中粗砂墊層，用平地機精平。

3.2 施工放樣

在此階段，要選用全站儀對施工段落的起始樁位和邊線位置進行有效明確，并準確地標注出來，然后選用鋼尺結合具體的設計要求樁距，用小木棍在施工范圍內標示出樁位，通常情況下要根據正三角形進行布置。

3.3 對原材料質量進行有效控制

（1）水泥（固化劑）質量。水泥質量控制是關鍵所在，要確保水泥的品種和質量與相應的設計要求和規范有效吻合。在水泥進場之前，要抽樣進行安定性試驗，明確膠砂強度等相關指標，確保其合格之后才能進行應用。進場水泥數量與質量要與施工進度和設計要求高度吻合，確保其不過期、不受潮、不硬化變質等。

（2）施工用水應為人畜飲用水，如果是自然水源，要進行相應的水質分析和處理，確保其檢測合格之后才能應用。

3.4 樁機安裝

對水泥攪拌樁樁機進行有效安裝之后，要對其進行全面深入的檢查和測定。

4 施工過程中做好質量控制

4.1 工藝性試樁

在具體的工程施工過程中，要結合具體情況做好相應的水泥攪拌樁成樁試驗，針對試樁結果進行有效測試和分析，要充分滿足下列要求。

（1）滿足設計水泥用量設計參數，例如要充分確保鉆進速度、攪拌速度、提升速度等符合既定的標準。

（2）把握好攪拌的程序和具體步驟。

（3）明確下鉆和提升的阻力，著重了解相應的地質變化情況，然后采取切實有效的技術措施。

4.2 控制好制漿質量

結合給定的水灰比進行科學合理的設計，嚴格控制好水和水泥的配比和重量比；在制漿罐中進行拌制，要不停地攪拌制備好的漿液，使其更均勻穩定，不能出現離析或停置時間過長等相關情況；漿液倒入集料過程中，要進一步采取加篩過濾的方法，從根本上避免漿內結塊、損壞泵體等問題出現。

4.3 泵送漿液質量的控制

泵送漿液之前，要確保管路保持濕潤狀態，這樣能夠利于漿液的輸入。泵送漿液的時候，要使泵的壓力足夠穩定，使其處于連續性的狀態，同時要進行均勻攪拌。

4.4 控制好樁長

（1）鉆桿標線控制法。施工前對丈量鉆桿長度進行針對性的測量，并且用紅色油漆在鉆桿上劃樁長標志，以全面掌握鉆桿鉆入深度、復攪深度，使設計樁長得到充分的明確。

（2）度盤讀數控制法。鉆機上配備相應的控制鉆桿鉆入深度的圓盤，利用指針讀數，可對鉆樁的長度進行有效明確。

4.5 單樁水泥用量的控制

（1）做好水灰比的控制。按單樁長和設計提供的每米水泥用量等相關因素，進一步有效明確單樁水泥用量。在實踐的過程中，嚴格按照相應的設計要求以及具體規定的水灰比實施制漿操作，且過程中不能隨意調節水灰比。

（2）控制好輸漿泵。確保泵具備持久的輸漿能力和壓力，具體的輸漿量要和樁機的鉆進速度、攪拌速度以及提升速度有效吻合。

（3）針對樁機鉆進速度、攪拌速度及提升速度等相關內容進行有效控制，從根本上確保單樁施工結束之后，能夠用完所有的水泥漿。

4.6 樁機操作的控制

（1）柱機到位之后，針對整體樁身豎直度進行反復調試和校對，使其符合既定的標準，確保攪拌軸保持垂直的狀態，并對其進行切實有效的測定，使其滿足設計要求。

（2）啟動攪拌鉆機，鉆頭邊旋轉邊向下鉆進；啟動壓力泵，使其鉆進和噴漿能夠保持在同步的狀態。

（3）鉆至設計標高后停鉆，關閉攪拌鉆機，鉆進結束。

（4）再次啟動攪拌鉆機，鉆頭呈反向邊旋轉、邊提升、邊噴漿，使土體的水泥漿進行初步拌和。此階段要著重打好基礎，這樣才能使后續的施工質量得到切實有效的提升。

（5）攪拌機提升至地面以下1.0m的時候，要保證速度適宜，盡可能調慢速度。

（6）結合具體的設計要求在地面下相應深度展開重復性的攪拌，使其足夠均勻。

（7）結合成樁試驗的具體情況，明確相應的技術參數，以此為指導，開展后續的施工，確保各項工作能夠按照既定的要求有效展開。

5 施工之后做好施工質量檢測

5.1 樁的質量檢測

（1）輕型動力觸探（N10）檢測。施工單位要進一步結合5%的檢測頻率，在成樁1～3d內，結合具體需求對水泥攪拌樁的強度進行深入檢測。根據N10貫入30cm的錘擊數來判斷水泥攪拌樁的上部強度是否符合相應的標準和要求，是否合格。

（2）抽芯取樣檢測。在成樁28d后，要有針對性地選用抽芯方法進行抽樣檢測，以此進一步明確攪拌樁整體噴漿是否足夠均勻，樁身的長度、強度和完整性是否符合相應的標準。

5.2 樁的質量評定

針對水泥攪拌樁的整體質量進行質量評定，根據相應的等級標準進行有效評價。具體而言，所涉及的等級主要包括3類，Ⅰ類為優良樁、Ⅱ類為合格樁、Ⅲ類為不合格樁。

同時有針對性地評定復合地基承載力，以評定結果為基準，使其滿足相應的設計要求。通過綜合專業的評定，如果可以確保水泥攪拌樁的單樁評定為Ⅱ類樁以上，且Ⅰ類樁占85%以上，表明其達到相應的指標設計要求，可以進行應用，并在實踐的過程中對其進行不斷的校對和完善，使其優勢得到充分發揮，為整體工程的施工質量提升奠定基礎。

6 結束語

當前我國各項工程建設取得了突飛猛進的發展，在具體的工程建設過程中，要有效應用水泥攪拌樁等相關設施，對此要針對水泥攪拌樁的施工質量進行科學合理的控制，使各項指標和參數符合既定的要求，并在實踐的過程中對其進行有效檢驗、反復校對和試驗，使其不斷優化和完善，從根本上確保水泥攪拌樁的施工質量得到科學合理的控制，使整體工程效益更為顯著。