企業(yè)管理中成本控制存在的問題

吳俐緣 陳志華

【摘? 要】隨著經(jīng)濟迅猛發(fā)展、經(jīng)濟全球化的日益推進，市場競爭逐漸進入白熱化，要想在競爭如此激烈的市場之中占有一席之地，便要做好成本控制。本文從目前企業(yè)管理中的成本控制現(xiàn)狀進行深入分析，探究在企業(yè)管理過程中存在的成本控制方面的問題，并從管理范圍、管理模式、人員引進等方面提出相應的對策。

【關(guān)鍵詞】企業(yè)管理;成本控制;問題

引言

在企業(yè)管理中成本的高低直接取決于企業(yè)的盈虧，如今企業(yè)要想在競爭如此激烈的市場中立足便需要注重成本控制，只有進行成本控制才能夠從根本上提升企業(yè)的市場競爭力，但是目前的企業(yè)管理中仍存在很多的成本控制問題。

1.目前企業(yè)管理對于成本控制的現(xiàn)狀及成因

1.1對企業(yè)管理中的成本控制觀念淡薄導致成本控制薄弱

目前市場中行業(yè)壟斷、行政干預等現(xiàn)象層出不窮，導致了有些基礎(chǔ)薄弱的企業(yè)在競爭中處于不利地位，這種不利的局面導致企業(yè)對于成本控制的積極性降低，同時由于在競爭中處于不利地位導致企業(yè)缺乏通過加強管理來降低成本的信心，然而對于處于競爭優(yōu)勢的企業(yè)來說，來自于成本控制方面的壓力微乎其微進而導致了優(yōu)勢企業(yè)忽略了在企業(yè)管理過程中對于成本的把控，最終導致了對企業(yè)管理中的成本控制的觀念淡薄。除此之外，大部分企業(yè)仍保有傳統(tǒng)的管理思維，受傳統(tǒng)的管理思維影響，大多數(shù)企業(yè)仍認為進行成本控制的難度較大而且獲得明顯成果較慢、投入較多，因此，在目前的企業(yè)管理中成本控制仍沒有受到重視。

1.2目前存在的成本控制內(nèi)容較為片面

由于成本管理人員仍按照傳統(tǒng)的管理方法進行成本管理而且成本管理人員的管理知識較為淺薄，導致在成本控制管理過程中過于注重產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的成本控制，不重視產(chǎn)品的技術(shù)成本以及流通成本等，而且部分企業(yè)雖然有專門的成本管理部門進行成本控制，但是這些部門對工作目的、工作要求以及工作手段等并沒有明確的認知，這就導致成本控制僅停留在制作過程中進行嚴格的成本控制的階段，對于其他方面的成本控制往往較為薄弱。

1.3成本控制的方法落后

經(jīng)調(diào)查，大多數(shù)的成本控制方法與手段落后，無論是產(chǎn)品投產(chǎn)前、開發(fā)過程中還是在產(chǎn)品制作過程中存在著相互脫節(jié)的現(xiàn)象而且對于成本的分析也只是應用簡單的方法，沒有進行科學的成本預測，大多數(shù)的成本控制手段都應用的是傳統(tǒng)的方法，缺少與當今現(xiàn)代化相稱的控制手段。除此之外，部分企業(yè)認為進行成本控制便是節(jié)約，只注重于如何降低成本而忽略了收益最終導致高投入進行成本控制卻沒有明顯的效果。

2.企業(yè)管理中成本控制存在的問題

2.1企業(yè)管理中對于成本控制抱有錯誤的觀念

（1）具有錯誤的市場觀念。生產(chǎn)成本作為一個企業(yè)發(fā)展過程中必不可少的因素對企業(yè)的盈虧影響重大，低成本不一定意味著高收益，低成本投入雖然有較高的效率但是如果運行不善可能并不會帶來令人滿意的收益。為了分擔單位產(chǎn)品的固定成本大多數(shù)企業(yè)開始提高產(chǎn)量，產(chǎn)量越高，在固定成本的情況下單個產(chǎn)品的成本越低，假設(shè)銷售量一定，部分企業(yè)便很容易抱有成本降低而收益增加的想法，如此片面的想法導致企業(yè)對于成本控制的判斷出現(xiàn)錯誤，認為產(chǎn)量越大最終獲得的收益越高。

（2）具有錯誤的控制觀念。部分企業(yè)在成本控制的主體、目標、手段等方面抱有錯誤的認知，管理者認為成本控制僅僅與管理者以及相關(guān)的財務(wù)人員有關(guān)，忽視了其他部門的作用而且不重視與車間職工的接觸最終造成管理者不懂技術(shù)、懂技術(shù)者不了解財務(wù)的現(xiàn)象，職工對于可控制的成本不進行控制導致成本控制失衡，成本控制不僅是管理者與財務(wù)人員的工作還是每一位員工的工作，正是由于當前部分企業(yè)員工并沒有控制成本觀念導致成本控制工作漸漸脫離了企業(yè)原有的規(guī)劃。

2.2在成本控制過程中過于依賴現(xiàn)有系統(tǒng)

在對成本控制應用的手段過于單一，只是應用已有的成本會計系統(tǒng)，但是隨著科技的發(fā)展，經(jīng)濟管理的手段以及成本會計系統(tǒng)也在不斷的升級，現(xiàn)有的系統(tǒng)已然不能滿足企業(yè)的需求，不能對經(jīng)營的過程中的信息詳細的體現(xiàn)也不能實時更新產(chǎn)品從設(shè)計至最終銷售各個環(huán)節(jié)成本的詳細信息，無法對產(chǎn)品的信息進行詳細的掌握可能導致企業(yè)制定的經(jīng)營策略并不適合該產(chǎn)品導致無法達到預期的收益。除此之外，現(xiàn)有的系統(tǒng)僅是對財務(wù)方面的信息進行整理并不能全面地顯示包括決策人員、資源以及作業(yè)等在內(nèi)的信息，對于企業(yè)經(jīng)營策略的制定也會產(chǎn)生不利影響，不能引導企業(yè)制定完善的戰(zhàn)略計劃，因此，目前企業(yè)存在依賴現(xiàn)有的成本會計系統(tǒng)的問題導致制定出的策略無法滿足全面控制成本的要求。

2.3在產(chǎn)品投產(chǎn)前存在的成本控制問題

產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前要進行產(chǎn)品設(shè)計、加工工藝的選擇、進行物資采購以及組織生產(chǎn)、材料定額等工作，以上工作均會對成本產(chǎn)生較大的影響，經(jīng)過大量的調(diào)查顯示總成本的60%由產(chǎn)品投產(chǎn)前的成本控制工作質(zhì)量決定。在進行產(chǎn)品生產(chǎn)前對成本進行預估屬于事前控制方式，預估的成本將會決定最終的產(chǎn)品成本的水平。

（1）在產(chǎn)品開發(fā)過程中成本控制存在的問題。①過于關(guān)注產(chǎn)品的功能。在產(chǎn)品的開發(fā)過程中大多數(shù)的工程師都過于關(guān)注產(chǎn)品的功能，由于產(chǎn)品的功能是工程師設(shè)計產(chǎn)品的引導，因此工程師在設(shè)計產(chǎn)品過程中過于注重產(chǎn)品性能而忽視了制作該產(chǎn)品的成本。大多數(shù)工程師在設(shè)計產(chǎn)品過程中出于職業(yè)習慣對性能、外觀追求盡量的完美，但是在實際生產(chǎn)過程中無用的部分大大增加了生產(chǎn)成本而且并不受到人們的歡迎，大量的市場調(diào)查顯示，人們最喜歡、最暢銷的產(chǎn)品并不是市場上功能最齊全、外觀漂亮的產(chǎn)品。人們對于產(chǎn)品的喜愛程度受多方面的共同影響，比如：價格、認知水平等。②忽略了原產(chǎn)品的替代功能進行再設(shè)計的問題。工程師在開發(fā)完一項新型產(chǎn)品后，往往便會著手開發(fā)其他的新型產(chǎn)品，而忽略了原產(chǎn)品的替代功能進行再設(shè)計的問題，在產(chǎn)品的設(shè)計過程中，工程師往往忽略了產(chǎn)品制作的復雜以及部件的多樣性使得制作出的產(chǎn)品非常昂貴，如果對產(chǎn)品進行再設(shè)計，舍去不必要的產(chǎn)品制作過程，有意降低制作該產(chǎn)品的成本將會對產(chǎn)品成本控制產(chǎn)生較大的影響。

（2）在產(chǎn)品采購中存在的成本控制問題。①不注重長期合作。當下最常用的采購方式便為“一次性”交易，企業(yè)與供應商之間短暫地進行交易，在錢貨兩清之后便不進行任何溝通，沒有任何的售后保障導致采購的產(chǎn)品一旦出現(xiàn)問題很難再跟供貨商聯(lián)絡(luò)溝通導致企業(yè)不僅需要尋找新的產(chǎn)品供貨商，還需要對出現(xiàn)問題的產(chǎn)品處理，僅考慮重新尋找供貨商便已經(jīng)加大了成本。企業(yè)在產(chǎn)品采購中只注重壓價、比價并沒有考慮將短期合作關(guān)系轉(zhuǎn)變成長期合作的關(guān)系，只是注重產(chǎn)品壓價而不注重實現(xiàn)與供貨商互惠互利、長期合作，可能會導致企業(yè)出現(xiàn)嚴重的虧損。因此建立長期合作、互惠互利關(guān)系對企業(yè)來說十分重要。②沒有建立完善的采購制度。部分企業(yè)并不注重采購制度導致采購制度不規(guī)范。大多數(shù)企業(yè)的管理者都認為在采購過程中只要花的錢越少獲得的收益就越多，而且對于一家企業(yè)來說還有其他的工作，比如銷售、研發(fā)等，在大多數(shù)管理者看來采購僅是一個小的方面，其重要程度遠不如其他，因此部分企業(yè)即使制定了采購制度但是仍舊不是非常完善，造成采購工作雜亂無序，采購結(jié)果遠沒有達到生產(chǎn)產(chǎn)品的要求，不完善的采購制度還會導致采購人員從中獲利更加重了采購的成本，造成不必要的浪費。

2.4在產(chǎn)品制作過程中存在的成本控制問題

產(chǎn)品制造是實際形成產(chǎn)品的階段，也是應用大量的材料進行成本支出的階段，包括但不限于人工、原材料的消耗、輔料的消耗的各種費用。在產(chǎn)品投產(chǎn)前進行的各種準備措施大都將在此步驟實行，產(chǎn)品制造與能否達成成本控制的目標息息相關(guān)。在產(chǎn)品制造過程中進行的成本控制要一直貫穿整個制造過程中。

（1）在進行物資管理中出現(xiàn)的問題。在整個生產(chǎn)成本控制中物資是最重要的內(nèi)容之一，大多數(shù)企業(yè)的原材料、半成品、輔助材料等數(shù)量都在逐漸增加甚至是加倍的增長，然而與之相匹配的存儲空間、管理人員的數(shù)量并沒有增加，因此物資的管理方面難免出現(xiàn)漏洞，物資沒有做到物盡其用，除此之外沒有設(shè)立嚴格的管理制度對物資與物資管理人員進行管理，導致物資不正常流失，加重了產(chǎn)品制作過程中的成本消耗。

（2）在進行員工管理中出現(xiàn)的問題。經(jīng)調(diào)查大多數(shù)的企業(yè)對于員工薪酬的管理比較單一，不同部門的員工薪酬不相同，但是在同一部門中大多數(shù)員工之間的薪酬比較相近。就目前的形式而言，員工更加注重薪酬，員工之間薪酬比較接近，員工缺乏勞動積極性，大多是被動工作，這就導致員工的勞動效率較低，生產(chǎn)成本增加。

（3）在設(shè)備管理方面出現(xiàn)問題。大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備并未達到80%的使用率，使用率不高而且利用效果較差，大部分設(shè)備處于閑置狀態(tài)，而且即使是運行中的儀器也沒有足夠的專業(yè)的人才進行管理，部分設(shè)備因為沒有定期維修與保養(yǎng)導致設(shè)備加速老化最終產(chǎn)生生產(chǎn)質(zhì)量下降以及殘次品數(shù)量增加的現(xiàn)象。

（4）在生產(chǎn)管理、安全管理、績效管理等方面出現(xiàn)問題。某些企業(yè)生產(chǎn)的主要形式為手工生產(chǎn)，手工生產(chǎn)的技術(shù)含量不高而且精準度也不高，因此產(chǎn)出的產(chǎn)品合格率較低。部分企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程未進行詳細的規(guī)劃導致產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題較多。除此之外，企業(yè)員工缺乏相應的安全常識，極易造成安全隱患，一旦出現(xiàn)重大安全事故，企業(yè)受到的影響將十分嚴重。

2.5在流通過程中存在的成本控制問題

產(chǎn)品流通中的成本包括產(chǎn)品的包裝費用、產(chǎn)品運送到銷售點的運輸費用、廣告費用、售后服務(wù)費用等，為了產(chǎn)品的銷售量更高，管理者應用各種手段為產(chǎn)品推廣，這種行為無疑會增加成本。

（1）在庫存管理方面存在的成本問題。①庫存的物資儲備量過大，管理不合理。目前大部分企業(yè)仍運用統(tǒng)一的庫存方式來存儲所有的存貨，對于重點貨物未進行重點管理，沒有利用科學有效的方法將貨品分類儲存。由于沒有科學的方法面對超出預期的需求，管理者只能設(shè)置更高的安全庫存來應付超出預期的需求。在物資采購過程中采購人員沒有科學有效的數(shù)據(jù)分析、沒有科學的預測也沒有詳細的市場調(diào)查，僅是憑借自己的經(jīng)驗、訂單以及其他的大體數(shù)據(jù)購買物資，極有可能造成大量的產(chǎn)品堆積，產(chǎn)生大量的資源浪費變相增加成本，導致企業(yè)資金的流通障礙。②信息化程度不高、進程緩慢、有效信息不能共享。根據(jù)調(diào)查顯示仍有部分企業(yè)沒有充分了解信息化對于企業(yè)的促進作用以及國家對于信息化建設(shè)的支持力度。部分企業(yè)的有效信息無法共享導致部門之間不能進行及時的溝通，導致生產(chǎn)部門對于產(chǎn)品的庫存情況不能進行詳細了解，即使已經(jīng)面臨的產(chǎn)品積壓仍在繼續(xù)進行生產(chǎn)活動進而造成堆積產(chǎn)品的數(shù)量進一步增加，采購部門不能準確掌握物資的消耗程度，無法保證各種物資及時進行補充也極易出現(xiàn)物資積壓的現(xiàn)象，信息不能及時共享導致財政部門無法對成本進行計算以及進行有效的成本控制。除此之外，管理者不能及時了解產(chǎn)品的銷售情況，無法及時確定是否有產(chǎn)品積壓的現(xiàn)象發(fā)生進而可能會提出不適合產(chǎn)品銷售的計劃，不僅對生產(chǎn)成本控制甚至對整個企業(yè)的發(fā)展都會產(chǎn)生嚴重的影響。

（2）在銷售管理方面存在的成本問題。銷售對于一個產(chǎn)品來說也非常重要，目前存在的銷售形勢有很多，也存在著很多的成本問題。首先，我國的網(wǎng)絡(luò)廣告公司的規(guī)模較國外的網(wǎng)絡(luò)廣告公司仍比較小，而且我國傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)廣告公司在開展網(wǎng)絡(luò)廣告業(yè)務(wù)方面沒有先進的技術(shù)以及意識不夠，因而發(fā)展緩慢。其次，我國網(wǎng)絡(luò)廣告公司制作的廣告效果并不能達到企業(yè)的要求，不能為產(chǎn)品提出有效的廣告方案而且也缺乏與方案相匹配的執(zhí)行能力。再者，為了提高銷量，大多數(shù)的網(wǎng)站選擇的最直接的方式便是降價銷售，在多個網(wǎng)站的競爭之下產(chǎn)品的價格一降再降，這種惡性競爭導致企業(yè)獲得的收益降低，為企業(yè)帶來非常嚴重的影響。最后，相對落后的廣告調(diào)研不能充分了解消費者的購物心理，無法為廣告代理商與企業(yè)提供合理的、準確的信息導致企業(yè)無法了解消費者的真實需求，廣告代理商無法做出有效的方案進行銷售，最終導致產(chǎn)品無法達到消費者的預期，產(chǎn)品積壓進而造成企業(yè)沒有獲得預計的利潤還支付了高額的銷售費用，反而極易導致虧損，影響企業(yè)的正常運行。

3.解決成本控制存在的問題的對策

如今已經(jīng)有愈來愈多的企業(yè)認識到了成本控制的重要性，因此，解決成本控制中存在的問題勢在必得，那么應該如何解決上述存在的問題，改變成本浪費的現(xiàn)狀？可以將解決問題的關(guān)注點放在如下幾個方面：

3.1企業(yè)應擴大成本控制的范圍

企業(yè)在成本控制時，不應該只局限于在產(chǎn)品制造過程中實施成本控制，應該在研發(fā)，采購，制造以及銷售這幾個方面都進行成本控制。制定目標成本指標體系并實施是進行有效的成本控制的關(guān)鍵所在，在進行目標成本指標的制定時應進行大量的市場調(diào)查，根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)（市場上各種產(chǎn)品的比價、市場信息、需求趨勢等）制定出產(chǎn)品的預計最優(yōu)銷售價格并進行預計收入計算，在計算過程中還需要考慮國家稅收等因素最終制定出該產(chǎn)品的目標獲利，根據(jù)以上的數(shù)據(jù)最終敲定目標成本價格并嚴格控制產(chǎn)品研發(fā)，采購，制造以及銷售總花費不超過此目標成本價格。

3.2改變目前存在的成本控制方法

成本控制方法有許多種，企業(yè)不應僅局限于單一的成本控制方法，應該采用多種成本控制方法共同使用。但是，不同企業(yè)實際存在的問題不同，企業(yè)管理者應該根據(jù)企業(yè)的實際狀況制定出符合企業(yè)自身的成本控制方法，可以引用新型的會計系統(tǒng)，將產(chǎn)品從設(shè)計至最終銷售各個環(huán)節(jié)成本的詳細信息、財務(wù)方面的信息、決策人員、資源以及作業(yè)等方面的信息收集并進行處理。

3.3引進具有專業(yè)成本控制技能的人才同時提高員工的成本控制意識

企業(yè)應該積極引進優(yōu)秀的具有專業(yè)的成本控制技能的人才，設(shè)立專門的成本控制部門，同時管理者可以設(shè)立成本控制獎勵機制，明確各種生產(chǎn)程序以及操作規(guī)范。企業(yè)應該重視每一位員工的成本控制意識，在生產(chǎn)過程中有意地減少成本的浪費，應該把員工的薪酬與績效考核聯(lián)系起來，賞罰分明能夠增加員工的工作熱情以及激發(fā)員工的責任感和創(chuàng)造性，使員工感受到自我價值的實現(xiàn)同時能夠更加有效地推進成本控制的開展。

4.結(jié)束語

能否進行有效的成本控制關(guān)乎企業(yè)能否生存與發(fā)展，好的成本控制能夠降低企業(yè)生產(chǎn)過程中的成本，是提高企業(yè)的收益的必備條件同時還能夠提高企業(yè)的管理能力。就目前的企業(yè)來說，大多數(shù)企業(yè)都存在成本問題，而且隨著經(jīng)濟的發(fā)展與生產(chǎn)力的提高，市場競爭逐漸激烈，企業(yè)要想在競爭如此激烈的市場占有一席之地就應該將成本控制放在首位。部分企業(yè)的成本控制仍存在控制手段單一，產(chǎn)品研發(fā)時工程師過于關(guān)注產(chǎn)品性能而且忽略產(chǎn)品再設(shè)計，不注重與供應商建立長期合作，不注重員工管理、設(shè)備管理以及生產(chǎn)管理，庫存結(jié)構(gòu)不合理，信息化程度低，廣告調(diào)研滯后等問題，只有解決存在的問題，提高成本控制的范圍，改變成本控制體系，依據(jù)企業(yè)自身特點建立新型的控制機制，積極引進成本控制方面的人才，鼓勵員工共同努力進行成本控制，企業(yè)才能在競爭中立于不敗之地。

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