化學工藝的安全技術管理

薛美英

摘 要：化學企業的工藝安全技術管理是指化學企業對生產活動中所使用的各種技術的科學管理，具體而言，化學企業工藝安全技術管理主要是針對企業所使用的技術，進行規程制定和規程執行情況檢查、生產技術改進、技術引進、技術安全性分析、技術培訓等方面的內容?；瘜W企業需要按照國家規定，檢查企業所使用的工藝和技術，保障生產過程中不出現破壞生產技術工作秩序和安全規定的情況。

關鍵詞：化學工藝;安全技術;管理

1 化學企業工藝安全技術管理方法

1.1 工藝安全技術的收集與匯總

工藝技術信息對于化學企業選擇適宜的工藝安全技術具有重要作用，能夠為企業的工作安全提供數據信息，包括工藝設計信息、設備設計信息、工藝危害物料信息、安全信息、運行過程信息等。信息的收集能夠幫助化學企業進行工藝安全技術的改進，有效提高生產效率。

1.2 工藝安全技術的分析和篩選

企業在收集到大量的信息后，應當根據信息內容和實際的生產，來選擇最佳的技術方案，將最適宜的工藝安全技術引入到生產中來，培訓一線工人良好的掌握新工藝技術，將生產相關的有效安全技術和設備的安全檢修方案進行更新，按照最新規定執行物料存儲，在操作過程中正確佩戴和使用防護設施，危險化學品應在現場張貼明顯的安全標簽，采用新的工藝信息，為設備的管理規則制定提供明確的標準以及正確的指導。

1.3 工藝設備的質量控制

在掌握有效的工藝信息后，企業應當在設備的質量與功能方面尋求改進，將新型工藝技術投入到設備的質量控制上來，保障設備的安全性和穩定性，在設計、選型、制造過程中，改善設備的原有缺陷，從生產的源頭控制好風險，進而消除管理不善導致的設備缺陷和風險，根據實際需要不斷進行設備改進工作，保障工藝與設備良好結合，使得設備維持高可靠度，提高設備后期管理的效率。

1.4 提高企業工藝技術與管理水平

當今時代的市場競爭已經極大的偏向于科技水平的競爭，企業之間相互競爭、相互促進，使得化學企業的技術水平與管理水平提升取得了良好的效果。近年來，化學企業對技術開發的投入越來越大，國家對技術發展的扶持力度也越來越大，化學行業整體進入了快速發展的階段。企業的科學技術水平、生產安全工藝技術水平、生產技術管理水平對于企業的長遠發展具有重要的作用，也是企業提高生產效率的關鍵，企業在安全技術管理的工作中，應當采取一定措施，提高企業生產技術水平，加強企業生產的科學性和技術性。

2 化學企業工藝安全技術管理的具體措施

2.1 完善和落實化學企業工藝安全技術管理制度

化學企業的工藝安全技術需要嚴格的管理制度來進行維護，才能保證工藝和技術使用的規范化、標準化。工藝管理制度的規定，應當根據實際生產需要和工藝技術使用情況，進行科學、合理的分析，再根據生產經驗制定而成。在具體的化學企業工藝安全技術管理工作中，企業首先應當針對實際生產需要和工藝技術的使用情況邀請專家學者對企業的生產進行合理的分析，找到在制度管理方面可以提升的部分，尋求突破。在管理制度的制定過程中，企業還應當關注一線技術工人的意見反饋，總結各方面的需求，根據不同產品的不同工藝和技術特征，在保證產品質量的前提下，選擇經濟效益最佳的生產方案和管理制度，降低生產成本，提高生產效率和企業利潤。制定好嚴格的管理制度后，企業還需要注重對于制度的落實，缺乏落實的制度形同虛設，且容易對企業的有序管理造成惡劣的影響，不利于企業整體的發展，因此企業應當采取嚴格的監管措施，將管理制度有效落實。

2.2 加強新工藝的使用

化學企業的生產中對于能源材料的消耗量十分巨大，因此如何加強能源節約和資源循環利用，對于化學企業的生產和盈利都具有重要的意義，相關管理人員應當在選擇生產工藝時，注意盡可能選擇能源和材料消耗較少、生產成本較低的新型生產工藝，在保證產品的質量可靠的前提下，采用最佳的能源節約生產方案，根據生產的實際需求，與工程師進行交流溝通，對現有的工藝路線進行一定程度的變更，按照規定向上報備后，將新工藝路線有效落實。

2.3 檢驗工藝設備可靠性

化學企業的工藝設備質量，是保證企業安全生產、順利推進生產進度的重要保障，其主要目的和意義在于能夠提前預測工藝的效果，分析選型設計過程中的缺陷，從生產的源頭入手，實現工藝風險的把控，優化整合工藝設備的優勢和工人的技術優勢，整合人力與物力資源，提高生產效率。在工藝質量的保障工作中，對設備質量的檢查是重要的工作方面，企業的相關管理人員應當在設備進入工廠之前就進行嚴格的質量把控，使用標準的檢驗指標，對每個設備進行嚴格的檢查，確保工廠使用的工藝設備都能夠滿足生產需求，不存在質量漏洞。確保工藝設備運行時，能夠保持良好的工作狀態和較高的運行可靠度，避免設備在生產過程中出現質量問題，降低生產效率。

2.4 加強工藝安全技術的培訓

化學企業對于工藝安全技術的分析和應用是指需要企業在管理過程中將生產相關的全部工藝技術收集起來，整合各種生產內容，進行一定的篩選分析和評價，選擇最適合本次生產項目的工藝安全技術。同時，為一線工作人員開展新的工藝安全技術培訓，將相關的安全信息和制度標準、操作規范以及檢修方案的實施要求告知工作人員，要求其對工作方法、內容進行了解和明確，保證一線工人在工業安全技術的使用中，避免被危險物品傷害，在發現安全隱患時能及時上報，對設備的運行檢修工作能夠做到及時有效，使得企業能夠及時發現生產中的問題，做出調整，將生產的安全性提高到最高程度。

2.5 積極引入適合的工藝技術

先進的技術對于化學生產而言，能夠有效提高化學生產速度，然而在實際的操作過程中，許多生產技術可能并不適合化學生產。加之先進技術的引入和對工作人員的培訓所需投入的人力、物力、財力較大，對于化學企業而言，可能是一筆巨大的開銷，小型化學企業或許無力承擔。因此，化學企業不應當片面追求最新技術，脫離了企業的實際能力，化學企業的技術改造首先應當以提高經濟效益為目標，根據企業和行業內部的綜合情況，引入適宜本企業的工藝技術，在效能、效率保證的前提下，對現有工藝的功能和流程進行優化，使得企業能夠以較低的成本獲得更高的生產效益。

3 結語

化學企業工藝安全技術的管理是一項復雜、全面的工作，涉及到化學企業生產的各個方面，主要包括各項規章制度的確立、規定的監督和實施，以及強化學藝技術的安全性，最終實現化學企業安全生產。企業應當重視管理的有效性，化學企業進行良好的工藝安全技術的管理不僅能夠幫助企業提高市場競爭力，滿足安全生產的需要，還能促進企業的技術水平提高，探索科學生產方法和管理措施，促進化學企業的創新發展。

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