化工工藝中節能降耗技術應用與優化路徑探析

摘 要：隨著社會經濟的發展，節約能源、減少能耗逐漸成為企業發展的必要條件，合理應用節能降耗技術有助于降低化工工藝中的能源消耗，推動化工行業的可持續發展。此次將對化工工藝中的節能降耗技術進行討論分析，并提出應用節能降耗技術的優化路徑，僅供參考。

關鍵詞：化工工藝;節能降耗技術;優化路徑

在化工行業當中，大量的能源消耗是不可避免的，如何降低化工工藝中的能源消耗，提高能源利用率是化工企業必須思索的問題。節能降耗技術的應用為節能減排、綠色環保創造了有利條件，化工企業需要明確節能降耗技術的應用目的和應用途徑，推動企業乃至整個行業的可持續發展。

1.化工工藝中應用節能降耗技術的作用

化工生產過程中會應用諸多能源，為了提高能源利用率，減少能源浪費，化工企業開始投入大量資金進行節能降耗技術的研發、設備購置，以期讓能源的轉化率得到提升，最大程度提高企業的生產效益。將節能降耗技術應用到化工工藝中的作用主要為：

第一，降低化工工藝中的動力消耗。化工工藝中應用節能降耗技術能有效降低動力消耗，進而減少生產中的消耗。通常情況下，化工生產會用到諸多化工設備，而這些設備的應用必要會引起電、水等的損耗，使得能源損耗問題進一步加劇。引入節能降耗技術之后，化工生產就要充分關注動力損耗問題，并通過對應技術進行控制，提高節能降耗技術的應用價值。

第二，減少化工生產過程中的能源損耗。大量能源被浪費，不僅會影響化工企業的生產活動，導致企業因為自身實力問題而發展滯后，而且還會污染企業的周邊環境，破壞生態平衡。為了解決這一問題，許多化工企業開始引入新技術、新設備，同時不斷創新工藝，以減少化工生產中的能耗問題。并且，著力將過去排放的污染物進行處理。

第三，能源的循環利用。節能降耗技術在化工工藝中的應用還能實現能源的循環利用，比如，將化工生產過程中產生的中間物質進行回收再利用，讓原本無用的部分變成一種能源，達到節能降耗的目標。

2.化工工藝中節能降耗技術的優化路徑

2.1執行嚴格的管理制度

要發揮化工工藝中節能降耗技術的應用價值，除了降低能耗，控制污染之外，還需要以嚴格的管理制度為基礎。當企業不重視制度建設，沒有充分結合企業的實際經營情況制定切實可行的管理制度，那么企業員工就沒有了工作的準則和流程，自然也無法達到節能降耗的目的。基于此，建議化工企業在原有制度的基礎上進行完善與優化，并保障制度的落實。尤其注意詳細介紹對應的節能降耗技術和設備，制定技術的標準與應用流程，加強培訓工作，讓相關員工掌握對應技術。與此同時，做好設備管理工作，完善設備的使用、維修以及養護制度，增強員工節能降耗的意識，確保每位員工承擔相應責任，激發員工的工作熱情，提高企業的經濟效益。

2.2引入新工藝、新技術和新設備，改善化工工藝環境

化學反應的進行，與施工工藝、施工技術以及施工設備、施工環境有一定關系。因此，要想讓化學反應高效、快速地進行，必須對工藝、技術以及設備、完井進行改良與優化。首先，化工企業應采取一系列措施改善化工工藝環境，將環境對化學反應的消極影響降到最小，保障節能降耗技術的應用。其次，加大投入力度，引入并倡導使用新技術、新設備、新工藝進行化工生產。技術方面，應用新技術之前，需要對其進行嚴格的分析與驗證，只有當小規模試驗取得一定成效之后再大范圍推廣該技術。設備方面，與化工工藝相關的新型設備主要有低能耗電動機、高效制冷器以及高效換熱器、低能耗加熱爐等，企業需要充分結合目前化工過程中的化學反應選取設備，提高化學反應的速度與效率。針對新工藝，企業應加強新工藝的研究，選擇適宜的工藝之后盡快將其引入化工生產中。比如，可以嘗試將控制反應條件從多步縮減為一步，去除反應中的多種雜質。另外，制定獎勵制度，為研發出新技術、新設備和新工藝的員工進行獎勵，提高員工對節能降耗的重視程度。

2.3提倡使用潤滑劑與高效催化劑

潤滑劑能有效延長化工設備的使用壽命，同時減少生產過程中的能源消耗，增強機電設備的換熱效果。企業應認識到潤滑劑的優勢，有計劃地將潤滑劑引入化工生產中，降低動力損耗。催化劑的主要作用是促進化學反應進行，減少反應中生成的中間產物。建議化工企業對高效催化劑進行使用與推廣，減少生產中的能源損耗。此外，加強研究創新。

2.4提高回收利用率

在傳統的化工工藝當中，不可避免地會出現余熱浪費。近些年，化工企業逐漸認識到余熱也是一種能源，它來源于化工生產，如果得不到合理的回收與利用，只會讓能源利用率大大降低。因此，化工企業應當對余熱回收與利用技術進行深入研究，讓余熱被收集起來并用在企業的生產經營當中，減少能源購置方面的成本消耗。與此同時，企業需要對工業廢水進行妥善處理?；厥展I廢水中可以利用的物質，建立廢水處理系統，讓水質達到排放標準。

2.5合理控制化學轉化中的外部壓力

如果化學轉化中的外部壓力得不到合理控制，便會生成多種副產物，降低生產效率。很多企業會選擇對中間產物進行處理，結果會使得化學轉化過程越來越多，能源消耗增加。面對這一問題，正確進行外部壓力控制才是最為科學合理的方式。首先，企業應當深入分析化工反應，分析不同壓力條件下可能生成的副產物與產量。其次，確定各個副產物對應的壓力臨界值。接著，對壓力值進行控制，讓反應以合理方式進行，減少副產物的產量，提高轉化率。

2.6科學應用變頻節能調速技術

調整電動機負載轉速，能夠改變電動機拖動系統的工作效率。在化工工藝中，企業應靈活應用變頻調速技術，規避化工生產過程中的能源浪費問題。相關員工需要以工作內容為基礎，制定切實可行的電動機變頻控制方案，讓電動機拖動系統的輸入與輸出處于長期平衡狀態，提高電動機系統的工作效率。

結語

在社會的高速發展之下，人們與能源、環境之間的關系日益緊張，綠色環保越來越受到人們的重視。基于此，不少企業紛紛改進生產技術，旨在削弱生產過程中產生的廢棄物對生態環境的消極影響，防止能源浪費。此次，筆者就節能降耗技術在化工生產中的應用做了探究，并提出了節能降耗技術的應用途徑?？偟膩碚f，化工企業若想要實現可持續發展，需要不斷探究新技術、新設備和新工藝，結合企業的實際情況制定可行的節能方案。同時加強人員管理、設備管理，詳細規定化工生產的流程與需要注意的問題，以提高節能降耗技術的應用價值，進而達成降低成本、提高生產效益的目的。

參考文獻：

[1]李會曉. 化工工藝中節能降耗技術應用與優化路徑探析[J]. 技術與市場，2017，24（07）：317.

[2]趙寧. 分析化工工藝中常見的節能降耗技術方法[A]. 《決策與信息》雜志社、北京大學經濟管理學院.“決策論壇——管理決策模式應用與分析學術研討會”論文集（下）[C].《決策與信息》雜志社、北京大學經濟管理學院：，2016：1.

[3]楊松. 關于化工工藝中節能降耗技術應用研究[J]. 化工管理，2020（03）：44-45.

作者簡介：

張金悅（1974.10-），男，漢族，內蒙古巴彥淖爾市人，講師，碩士，主要從事化工工藝化學材料及Triz理論研究 。

（河套學院 內蒙古 ?巴彥淖爾 ? 015000）