論新型干法水泥生產技術的優化與節能技術

雷洪凱

摘 要：結合當前水泥生產技術現狀，從自身從事水泥生產管理經驗出發，分析了節能技術在新型干法水泥生產中的有效應用，并結合實際情況來提出了優化新型干法水泥生產技術的措施，希望對于廣大從事水泥生產管理的同仁起到一定拋磚引玉的作用。

關鍵詞：新型干法;水泥生產;技術優化;節能技術

在當前的水泥生產過程中，新型干法水泥生產技術具有較廣的應用空間，能有助于全方位提升水泥生產效率以及質量。結合新型干法水泥生產技術的實際情況來看，技術優化則是必然的發展趨勢，但也應積極響應綠色生產的實際要求，以便更好地符合節能環保的經濟社會發展。這里主要針對新型干法水泥生產技術的優化與節能技術這兩方面進行具體探討，希望能對于廣大同仁起到一定拋磚引玉的作用。

1 節能技術在新型干法水泥生產中的有效應用

1.1 節能粉末粉碎技術的應用

（1）水泥粉磨系統

對于水泥粉磨系統來說，主要是由管磨閉路以及輥壓機所構成。其中，輥壓機則是系統中不可或缺的重要設備，應保障其具有相應的節能性要求。在水泥生產中應用輥壓機，能有效符合綠色低碳生產要求。管磨閉路系統則具有較強的生產能力，能有效推動水泥生產的發展，實現能源利用效率的全方面提升，還能有助于滿足生態環境保護的要求。

（2）原料烘干粉磨系統

原料烘干粉磨系統則更具優勢，體現在環保性以及操作便捷性等方面。對于原料烘干粉末系統中的輥磨系統進行分析來看，其不僅能全方位實現節省原料的作用，還能保障水泥的高效生產，落實好具體的水泥質量要求。另外，通過輥磨系統能有效控制生產成本，有助于提升企業的經濟效益。結合當前的原料烘干粉磨系統的發展情況來看，能具有較高的自動化控制的特點。粉碎技術的不斷提升，設備能夠實現處理80-170t/d的能力，這樣則能很大程度上滿足于水泥的現代化生產要求，借助于自動化控制技術的優勢，能有效降低工作人員的勞動強度，節省相應的成本，更好地體現出水泥生產的整個過程的優勢所在。

當前，水泥企業生產實踐環節中所涉及到的自動化控制技術主要包括計算機控制技術、圖形顯示技術以及通行技術等。借助于現代化的科學技術進步，能有效控制水泥生產的各個環節，以保障全方位提升水泥生產的質量。

1.2預分解窯節能鍛燒技術的應用

結合水泥產業的快速發展，為了滿足現代化水泥企業的激烈競爭的要求，則要求各大水泥廠家重視產品的創新發展，不斷提升水泥產品的質量以及性能，這樣才能體現出市場中的競爭優勢，實現預期的企業經營目標。在此基礎上，水泥企業則應從自身的實際出發，充分合理化進行預分解窯節能鍛燒技術的研發，選擇具有較強節能性、適應性的設備。在水泥生產中，越來越多體現出生產技術優化以及節能環保發展的必要性，其中涉及到雙系統預熱器系統等，其具有較高的安全性、節能性，有助于水泥生產實現預期效果。

1.3原料預均化技術的應用

結合新型干法水泥生產的實際情況來看，原料預均化技術則是具有重要的意義，具體來說，主要表現在如下幾點：一是，結合實際需求有效進行產量控制，進行原材料中配比的合理化調整，保障能源消耗有所降低，凸顯出高質量的水泥生產要求;二是，充分合理化利用低品質礦石，有利于開發利用礦石主要成分;三是，滿足原燃料均化堆場的要求，符合水泥生產的實際情況，有助于保障規模進一步擴大;四是，借助生料均化庫技術，實現生料質量的全面提升。所以，借助于原料預均化技術能實現水泥生產的安全、穩定的要求，符合穩定化生產的要求。隨著市場競爭日趨激烈，我們應該充分重視加大在原料預均化技術方面的研發以及應用，不斷提升水泥企業的核心競爭力。

2優化新型干法水泥生產技術的措施

結合當前的新型干法水泥生產的特點來看，只有充分采用先進的科學技術，才能更好地迎合綠色低碳經濟要求，實現生產技術、工藝的優化，全方位提升熟料的產量，滿足企業的經濟效益目標。在具體的新型干法水泥生產技術的優化環節中，主要涉及到以下三個方面的內容：一是，進行原材料的優化，保障原材料符合工藝條件;二是，重視維護生產設備，定期開展相應的維護保養;三是，優化燒成控制內容，以滿足燒成控制的相關標準內容。

2. 1優化原材料

在新型干法水泥生產技術過程中，為了保障能有效體現出生料的均化作用，并進行入窯生料的科學控制，以保障滿足在生產中具有穩定的率值要求。結合實際情況來看，可以適當對于生料細度要求有所放寬，并能從生產的實際情況來優化相關的粉磨的生產效率和生料粉磨的電耗。最后，可以進行控粉煤的余量的有效控制，結合實際改進入窯煤粉的情況，從而有效控制好煤粉的灰分和水分。

2. 2重視水泥生產企業生產設備維護工作

針對水泥生產企業生產線的所有設備進行必要的校對以及改正處理，以便更好地符合生產需求，涉及到相關的壓力測試設備、喂料設備以及溫度測量設備等，并能對于出現問題的設備進行及時修理，保障設備的完善性，從而降低相應的漏料、漏風問題;同時，進行相關的各級下料、出風口、預熱器進風口等設備的優化，保障具有較高的生產效率。

2.3 優化燒成控制

在實踐生產環節中，保障實現煙室內負壓合理的要求下，從實際出發來合理化進行用煤量、生料喂養量和窯速的調試工作，保障系統用風得到優化。為了保障設備的正常化運行的要求，技術人員則應保障實現預熱器內廢氣的溫度得到有效提升，并能對于設備運行狀況進行全方位監測，當出現異常問題則應提出有效的解決措施，避免造成大面積的停工影響，滿足高效的水泥生產的要求，盡量控制好工作失誤率，保障生產的質量要求。

3 結語

綜上所述，在現代化的水泥生產中，我們應該充分重視節能技術在新型干法水泥生產中的有效應用，并結合應用實踐情況進行了逐一的分析，并提出在生產環節中的優化措施。所以，在新時代的背景下，只有充分重視新型干法水泥的節能技術的進步，才能更好地符合綠色低碳經濟發展的要求，有利于實現我國經濟社會的和諧穩定發展。

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