王焱鋒,李建紅
(1.太原理工大學 現代科技學院,山西 太原030024;2.山西澤清鑫新能源科技有限公司,山西 太原030024)
針對現行車輛空調結構復雜,消耗燃料高達動力用燃料的15%,造價較高,設計了一款無需燃料、造價低廉的環??照{扇,一方面減輕了驅動力源負擔;另一方面,充分利用可再生清潔能源取代了這部分燃料或電力能源,不僅可以節能減排,還可增加車輛的續行里程。
車頂橫向水平安置空調扇體與太陽能光熱管,驅動風力扇在箱體上方,風力葉片、光熱水冷部件位于空調扇體之內,出風口置于箱體下方,布局結構如圖1 所示,箱體的實驗室模型如圖2 所示。

圖1 空調扇體與太陽能光熱管布局結構

圖2 空調扇總成的實驗室模型
在制作實驗模型的過程中,由于原先設計中光熱部分所使用的熱水器尺寸特殊,且加工成本昂貴,置于車頂時產生的阻力較大。因此,決定在原有設計的基礎上保留水冷部分,對原有光熱部分進行改進,取消原先采用太陽能熱水器加熱的方法,將其變為太陽能光伏板電熱新型石墨烯可控溫式設計。
將石墨烯薄膜加熱層放置于原水冷部分的水管下方,并將加熱層開洞,這樣有利于通風,如圖3 所示。在車頂放置1 塊太陽能光伏板用來提供加熱時所需的電量,汽車內部安裝溫控器用來控制溫度。
眾所周知,石墨烯是一種具有良好導電導熱性的新型材料,且相對于太陽能熱水器,其體積小、阻力小、溫度控制方便、成本低、性價比高,節約了成本。同時,石墨烯材料重量輕、防水、防破壞、使用壽命長(40 年)、安全性高,所以,將原有設計改為新型石墨烯加熱可控溫式設計。
研究發現,石墨烯是人類已知強度最高的物質,比鉆石還堅硬,強度比世界上最好的鋼鐵還要高100 倍。在石墨烯樣品微粒開始碎裂前,其每100 nm 的距離上可承受的最大壓力達到了約2.9 μN。據科學家測算,這一結果相當于要施加55 N 的壓力才能使1 μm 的石墨烯斷裂。如果物理學家能制取出厚度相當于普通食品塑料包裝袋的(約100 nm)石墨烯,則需要施加約20 000 N 的壓力才能將其扯斷。
石墨烯溫控電路如圖4 所示。
圖4 中,蓄電池將太陽能光伏板所產生的電能儲存起來,然后為石墨烯加熱層供電,溫控器通過傳感器調節溫度以及工作模式。石墨烯加熱層通電后產生大量熱量,使水管加熱變暖。汽車行駛時風扇轉動,使得箱內小風扇隨之轉動,從而吹出熱風。
設計所需石墨烯加熱片長度僅為200 mm,其功率約22 W,電壓為DC24 V。用1 塊500 mm×400 mm、30 W 的太陽能光伏板可滿足要求。如果設備1 d 需要工作16 h,則可以將太陽能所發出的電量儲存在1 塊20 Ah、24 V 的蓄電池中,當太陽落山時蓄電池作為電源為石墨烯加熱層供電。
溫控器的溫度設定范圍為5~35 ℃,40 ℃為過熱保護溫度,輸出方式是繼電器DC24 V,電源電壓為DC24 V,額定電流為1 A,額定功率為24 W。溫度傳感器放入箱體內壁探測溫度。
在夏天時,由于水冷部分的冰塊溫度難以控制,冰塊溫度較低,吹出的冷風過于寒冷,易導致人體不適。如果探頭感受到溫度過低時,則可以適當通電加熱石墨烯加熱層,提升綜合水冷的溫度,制造舒適的冷風。
在冬天時,天氣較為寒冷,停車時可以將溫控器調為防凍模式,從而防止箱體內部結冰;汽車行駛時,通過溫控器就可以正常使用制熱功能。
溫控器有3 種模式,分別為舒適、防凍、節能。
由于石墨烯加熱層為輻射性散熱,很大程度上減小了停車對溫度的影響;采用新型石墨烯材料設計后,具有體積小、造價低、溫度控制方便、性價比高的特點,這在很大程度上降低了成本。同時,石墨烯材料重量輕、防水、防破壞、使用壽命長、安全性高、加熱溫度可控、舒適度高。
將石墨烯應用到本設計中,不僅成本大大降低,科技含量提高,可以肯定的是,未來新材料的大面積應用必將為人們的現代化生活帶來驚人的飛躍。