綜合管廊基坑支護工程中SMW工法樁的應用

楊朝輝　許澤旺

摘? 要：現階段，社會各界對建筑物的安全性提出更高要求，加之行業技術的不斷進步，深基坑支護中廣泛使用到SMW工法樁，其在軟土環境中更具適用性，有助于提升基坑工程安全性。對此，文章以綜合管廊中的基坑支護為背景，總結SMW工法樁在其中的應用要點。

關鍵詞：綜合管廊;基坑支護;SMW工法樁;應用

中圖分類號：TU753? ? ? ? ?文獻標志碼：A? ? ? ? ?文章編號：2095-2945（2020）08-0108-02

Abstract： At this stage， people from all walks of life put forward higher requirements for the safety of buildings， coupled with the continuous progress of industry technology， SMW piles are widely used in deep foundation pit support， which is more applicable in soft soil environment and helps to improve the safety of foundation pit engineering. Therefore， taking the foundation pit support in the comprehensive pipe corridor as the background， this paper summarizes the main points of the application of SMW construction method pile in it.

Keywords： comprehensive pipe gallery; foundation pit support; SMW construction method pile; application

經濟水平逐步提升之下，促使建筑物建設規模隨之擴大，深基坑工程是決定建筑整體質量的關鍵。基于傳統的工藝方法，存在占地面積大、抗滲性不足等問題，而全新的SMW工法樁則突破種種局限，具有優良的應用效果。

1 工程概況

本工程為潛江市興盛路西延地下綜合管廊工程，西起袁楊大道，東至章華西路，中間下穿東荊大道，全長約2.178公里。采用明挖法施工，基坑深度約為5.8～9.0m，寬度約為5.0m。

2 支護方案

基于前期勘察報告得知，基坑開挖施工環境復雜，存在雜填土、粉質黏土等，且現場地下水位偏高。本工程施工重難點為下穿東荊大道的交叉口段，基坑開挖深度大，且不能大面積破壞現狀道路，因此采用SMW工法樁+鋼支撐相綜合的形式，形成工法樁后，在該結構的頂部增設混凝土冠梁。

3 SMW工法樁施工工藝

3.1 SMW工法樁施工

根據本工程實際情況，選擇的是三軸勁性水泥攪拌樁內插H700×300×13×24型鋼，所用材料為42.5級普通硅酸鹽水泥，要求水灰比穩定在1.5-2.0區間內，水泥摻入質量量比為20%。內插型鋼布置形式分段采用密插型、插一跳一型。

施工中使用到三軸攪拌樁機，H型鋼通過吊機順利抬升至指定高度并在自重作用下插入，具體工序流程如圖1所示。分析圖中信息，陰影處指的是重復套鉆部分，有助于提升墻體連續性，并發揮出優良止水效果。根據本工程情況，選擇的是單側跳打法。

3.2 SMW工法樁施工工藝

3.2.1 測量放線

a. 以設計圖紙為準精確放出搭設寬度;b. 繪制樁結構平面圖，做好編號工作，獲得詳細樁位后交由監理工程師做進一步復核。

3.2.2 開挖溝槽

此環節沿著排樁中軸線展開，經開挖后形成導溝，其寬度1.2m、深度1.0-1.5m。

3.2.3 設置導向定位型鋼

于溝槽周邊區域設置10號槽鋼（數量為4根，均為1.5m長），將其作為固定支點，準備200×200mm工字鋼（數量為2根），將其沿著與溝槽相垂直的方向穩定放置，采取焊接手段使其與槽鋼連接，并準備300×300mm工字鋼（數量為2根），將其設置在平行于溝槽的方向，通過焊接的方式將其與下方工字鋼穩定連接，從而構成井字形框架。

3.2.4 樁機就位

攪拌樁機械擬采用ZKD85-3三軸攪拌樁機機組。機組由深層攪拌機、步履式機架、流量計、灰漿拌制及泵送機組、控制柜、輸漿管、電纜等組成。水泥土攪拌樁采用二噴二攪。施工中正確使用攪拌機械，確保樁機對中及機架的垂直度和灰漿泵與灰漿管路暢通以及灰漿泵的正常工作壓力。

施工現場適配攪拌機，安排專員指揮操作，樁機沿著既有的步行板勻速移動，當初步到達指定位置后進一步精細化調整，利用全站儀檢驗其垂直度，需與設計要求相符。

3.2.5 攪拌及注漿

設置自動攪拌系統，安裝水泥罐，以便控制漿液質量。根據設計要求，水泥用量為380kg/m3，形成水泥漿液后若未及時使用，需做好防護工作，且不允許超過4h;控制好相鄰樁的施工間隔時間，要求在24h內。

3.2.6 鉆進、攪拌、提升

攪拌機檢查正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向架切土攪拌下沉，如下沉速度太慢，可用輸漿系統補給清水以利鉆進。攪拌機鉆桿的鉆進、提升速度保持為 1.0-1.5m/min，轉速為16r/min。攪拌機邊噴漿邊旋轉邊嚴格按已確定的速度提升，噴漿提升速度不大于1.5m/min，直到設計要求樁頂標高。施工嚴格控制漿液水灰比，一般為1.5。必須控制好噴漿速率與提升速度的關系。需明確的是，提升作業是影響施工質量的關鍵，孔內不可出現負壓現象，否則會引發周邊地面沉降的問題。

3.3 H型鋼涂刷減摩劑

由于H型鋼具有可利用價值，可被用于后續施工中。施工前，在H型鋼表面涂油脂，減小摩擦力，摩擦系數小于0.3（厚度超過1.0mm），從而提升拔出的順暢性。

3.4 H型鋼插入成樁

結束三軸水泥攪拌樁施工作業后30min內插入H型鋼。在吊車的輔助下轉移H型鋼，放置至指定位置，利用吊筋對H型鋼進行加固，調節好H型鋼位置，要求底部中心與樁位中心相對齊，隨后順著定位片緩慢下放，使其進入攪拌樁中達到設計標高。

3.5 H型鋼回收

如無需使用圍護結構，使用DZ-60型振動錘將型鋼拔出。首先檢測管廊主體結構強度，其應當與設計要求相符;其次，由于施作了水泥攪拌墻，此部分與主體結構易產生空隙，對該處回填使其達到密實狀態，所有H型鋼都要有效拔出。H型鋼拔出后產生的縫隙需通過灌漿的方式處理好。

4 質量保證措施

4.1 技術控制措施

（1）形成檢驗機制，做好自檢與互檢工作。（2）以設計圖紙為指導，對各環節施工作業做全面的驗收，當不滿足規范時，需積極責令相關部門整改。（3）技術人員積極承擔責任，編制質量評定標準，面向各施工環節展開全面檢驗，確保各道工序的施工質量，以實際情況為準給出評定結果，若出現嚴重質量問題，及時向上級部門匯報，尋求解決方案。

4.2 施工質量控制措施

（1）原材料是推動施工作業的關鍵，要求水泥、鋼材等各類材料都要與設計要求相符，以原材料檢驗程序為指導，做好質量檢驗工作。（2）合理鋪設道軌，其應當處于相同水平線上，并滿足平整、密實的要求;做好開孔前的準備工作，使用水平尺校對機械架，通過此方式確保樁體的垂直度。現場使用到兩臺經緯儀，二者協同作用，校正攪拌軸縱橫兩個方向，使其滿足垂直度要求;施工現場做好監測工作，要求機座標高合理，保持水平狀態。（3）漿液性能會對施工質量帶來直接影響，需安排專員負責現場配制工作，要求配比、水灰比等都要足夠合理;后續澆筑過程中，諸如注漿壓力、速度等都要與設計要求相符。水泥摻入量的大小直接影響到端頭加固的強度是否滿足設計要求，在施工中要求均勻、連續的注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設計水泥漿液全部注完。（4）安排專員指揮樁機的運行，其應當滿足穩定性要求。（5）施工中不可出現定位型鋼移動現象，若與設計位置存在偏差，需重新放線。（6）場地布置要充分考慮到各項施工因素，不可出現設備重復搬移現象，否則不利于施工連續性。（7）攪拌樁施工時，采取的是“二噴二攪”的方式，在整個噴漿過程中，初噴量以總量的60%為宜。攪拌作業時分析漿液狀況，要求液面高度足夠合理，不可出現樁頂漏噴現象。控制好鉆孔、下沉以及提升各環節的速度，邊注漿、邊攪拌、邊提升（下沉），確保原狀土處于有效破碎的狀態，以便提升混合漿液均勻性。以設計要求為準，確定合適的漿液配比，持續攪拌時間需達到30s，此后方可導入漿桶中，以免出現離析現象。后續壓漿作業時，一旦出現意外中斷注漿或提升過快現象時，立即暫停施工，查明原因，重新下鉆至停漿面或少漿樁段以下1m的位置，重新注漿10-20s后恢復提升，保證樁身完整，防止斷樁。（8）以加工圖為指導完成型鋼的加工作業，該材料進場時要通過質量檢驗。所用型鋼的平整度要足夠良好，使其有效插入樁體中，現場設置定位設備，其應當保持水平、穩固的狀態。順利將型鋼吊起后，應通過線錘調節垂直度，與設計值之間的偏差需控制在5cm內，隨后再使用水準儀檢驗其標高。（9）樁與樁搭接不大于24小時，則在第二根樁施工時增加漿量20%，同時減少提升速度;如因相隔時間過長，致使第二個樁無法搭接時，則在設計認可下采取局部補樁或注漿措施。（10）根據要求，基坑圍護結構允許垂直度偏差必須控制在1/300以內，對樁位放樣、樁基垂直度校正都必須嚴格控制，按照規范要求進行施工。（11）施工中必須嚴格控制，利用樁機鉆桿長度來控制。

5 結束語

綜上，本文以綜合管廊基坑支護為背景，針對SMW工法樁在其中的應用展開探討，提出施工技術，總結注意要點。在實際工程項目中，除了采取合適的工藝方法外，還要注重管理制度的創新工作，加強對人員的培訓，以便給我國建筑行業發展提供支持。

參考文獻：

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