精密加工技術在機械設計制造工藝中的應用探究

王菊敏

摘 要：隨著社會經濟的不斷發展，對于不同領域的技術要求也越來越高，例如在現代化機械設計制造領域對工藝技術的要求不斷提高，從而保障產品的質量。現代化機械設計制造工藝和精密加工技術的應用推動了我國機械制造加工效果的進一步提高，推動了我國工業化發展。本文將從現代化機械設計制造工藝和精密加工技術的含義、特點和具體應用等方面展開討論，從而推動現代化技術的進一步發展，帶動中國經濟的進步。

關鍵詞：現代化機械 設計制造工藝 精密加工技術

Application of Precision Machining Technology in Mechanical Design and Manufacturing Process

Wang Jumin

Abstract：With the continuous development of social economy， the technical requirements for different fields are getting higher and higher. For example， the requirements for process technology in the field of modern machine design and manufacturing are constantly increasing， so as to ensure the quality of products. The application of modern mechanical design and manufacturing technology and precision processing technology have promoted the further improvement of China's mechanical manufacturing processing effect and promoted the development of China's industrialization. This article will discuss the meaning， characteristics and specific applications of modern machinery design and manufacturing technology and precision processing technology， so as to promote the further development of modern technology and in turn promote the progress of China's economy.

Key words：modern machinery， design and manufacturing technology， precision machining technology

1 引言

隨著時代的不斷發展，現代化技術的發展速度也越來越快，同時也被廣泛地應用到很多領域中。以機械設計制造行業為例，現代化技術的應用是非常有價值的，它發揮了很大的優勢，它的應用提高了機械制造的水平，推動了行業的發展。而現代化機械水平對于機械行業的發展是非常重要的，它不僅能夠提高社會的生產力發展水平，還能夠促進經濟的發展。企業必須要認識到現代機械設計制造工藝和精密加工技術的重要性，因為隨著社會和技術的發展，對于精細化設計機械和生產零件的要求是越來越高的，在行業發展的趨勢中應用精密加工技術成為了必然的趨勢，所以需要加強重視，彌補自身產品生產不足，提高產品生產質量，保證競爭優勢。

2 現代機械設計制造工藝以及精細加工技術的含義

2.1 現代機械設計制造工藝

現代機械設計制造工藝的特點就是現代化，也就是科學技術發展的產物，它的特點就是自動化。這種制造工藝的應用成為了中國生產領域的發展關鍵點，極大地推動了機械制造業的發展。現代機械設計制造工藝的應用能夠節省成本，提高生產效率和質量[1]。現代化機械設計制造工藝包含兩部分內容，一部分內容是應用在中小規模機械制造，從而實現自動化生產;另一部分內容是切削技術，主要應用在加工機器和通過特殊的切削工序對加工機械元件內部進行切削。與傳統的機械制造工藝相比，現代機械設計制造工藝融入了時代發展的產物，那就是信息化，數字化，智能化，實現了生產過程中的自動化，同時還能夠做到機械和工藝設計，維修和檢測的一體化發展，節省了各種成本的投入，例如人力，資金等等。此外，隨著人們節能環保意識的不斷提高，在制造機械工業發展的過程中也出現了更高的要求，需要實現可持續發展[2]。

現代化機械設計工藝的優勢主要體現在三個方面。首先提高了機械制造的效率，節省了生產產品的時間，能夠為企業獲得最大化的經濟效益。其次，現代技術在生產過程中的應用減少了勞力成本的投入，也提高了生產的安全性。最后就是推動了行業的技術創新發展，在生產的過程中不斷地吸收創新元素，對技術進行改革，推動了機械生產的高質量，高效率發展，推動行業的可持續發展。

2.2 精密加工技術

精密加工技術的特點就是精確和細密。對于行業的發展來說，自身的競爭優勢來自于產品的精益求精。尤其是機械制造行業，對于零部件的要求是非常高的，需要做到更加細致和精力。例如，電子設備對于芯片和零件的精細程度要求是非常高的，即使存在一絲的差異都會對電阻率造成影響。精密加工技術滿足了機械制造的發展需要，同時也促進了機械制造行業的發展。現代社會對于精密加工技術的關注是非常高的，而精密加工技術不僅應用在機械制造行業，在科研領域也發揮了非常重要的作用。精密加工技術，不僅提高了生產的精確度，同時也提高了生產原料的效率和質量[3]。而如何更好地發揮精密加工技術的優勢，在生產環節中有效合理的應用，也是一個值得探究的問題。這個問題和我國設施意識是息息相關的，高質量的產品離不開強大的硬件設施支持，而設施建設就顯得尤為重要。對于工廠或者企業而言，在發展的過程中不僅要重視自身的品牌效應，重視產品的知名度和質量，有效地對設施設備進行建設，節約成本，同時在產品的發展過程中加入創新元素，引入新技術，推陳出新。

3 現代機械設計制造工藝以及精密加工技術的特點

現代機械制造工藝以及精密加工技術有三個比較明顯的特點：關聯性、適應性、系統性。關聯性指的是現代制造機械工藝以及精密加工技術之間的技術有著密切的關聯，而且每一個環節都環環相扣，是非常關鍵的，彼此之間會產生影響。而適應性體現在新技術替代傳統機械加工技術，還會順應時代發展趨勢。現代機械制造工藝以及精密加工技術的特點就是融合了計算機技術，自動化技術等不同技術，形成了一整套系統。

4 現代機械設計制造工藝以及精密加工技術在機械制造行業中的應用

4.1 精密切剝技術在機械制造行業中的應用

一般在生產的過程中都會對原材料進行處理，如果原材料具備越高地切剝精度，那么在后期生產的時候就會更加便利，所以在貼剝的過程中應用精密加工技術是非常有必要的。為了提高生產的效率，工廠會進行自動化的生產，如果在生產的過程中，生產原材料的形狀和大小沒有統一，那么就會降低生產的效率和質量，不利于生產線的流轉。例如，在生產的過程中長期的使用原有的切割方式，對車床位置和刀片的鋒利度造成了影響，那么產品的使用質量也會受到影響。為了保證生產的效率和質量，可以應用精密切剝技術到機械制造行業中。例如，可以應用激光切割技術提高準確度，通過控制激光打入產品的深度，保證每一批次的產品與對應的要求是相符合的。另外為了保證切剝的精度，在生產的過程中，還可以把信息技術和精密切剝技術結合起來，發揮計算機的優勢，對生產進行控制。

4.2 精密研磨技術在機械制造行業中的應用

在生產的過程中，需要對產品的表面進行打磨拋光，對它的產品粗糙程度進行控制，保證它符合相對應的要求。例如，在生產硅芯片的時候，它的表面粗糙程度要求和其他原材料的處理要求是不同的，需要保證它的金屬平面是光滑的。生產的過程中要面對不同的原材料，而不同的材料又有不同的處理要求，如果對生產設備進行統一的要求，那么很難滿足不同的需求，而不斷地對設備進行調節，又會對生產效率造成負面影響。這時候就可以運用精密研磨技術對傳統的研磨技術進行創新和調整，對不足之處進行彌補。研磨技術的優勢就是利用計算機對不同的生產零件進行不同的控制操作，對產品進行分批地生產，在這個過程中對生產轉數進行調節，保證了高效率和生產質量。研磨技術在機械制造行業中的應用，實現了自動化生產目標節約成本，推動經濟效益發展。值得注意的是，研磨技術的應用還可以實現大規模生產設備不能夠達到的研磨精度，在生產的過程中對產品的粗糙度要求進行提升，能夠更加細致的對產品表面進行打磨。在這個過程中還應用了磁懸浮技術，這個技術對生產加工設備起到保護的作用。根據磁懸浮原理，設備和產品不用直接接觸，通過磁力就可以對產品的表面進行打磨處理，而且打磨的精度非常高，而且也減少了機械設備在打磨過程中的磨損程度，延長了使用設備的時間。

4.3 微機械技術在機械制造行業中的

應用

除了切剝技術和研磨技術，現代化技術和精密加工技術在機械制造中的應用還包括微機械技術。這個技術的特點是響應速度更快，操作簡單，應用非常廣泛，與大規模的機械化生產相比，微機械生產的精細度更高，而且在生產的時候能夠生產出大規模設備不能夠生產出的產品。這個技術一般是應用在電子設備生產中，因為電子設備對于芯片和零件的精細程度要求是非常高的，即使存在一絲的差異都會對電阻率造成影響，所以在電子設備生產過程中，應用微機械技術能夠達到一定的高要求，對細節進行控制，保證精密度。除了響應速度非常快，微機械在生產設備的時候還表現出了非常強的信息捕捉能力，生產效率也非常高。在進行機械制造生產的時候，可以對產品的生產進行監控，一旦檢測出問題就可以進行及時有效的調整，對于零件的傳輸速率進行把控，細致程度是非常高的[7]。在進行具體應用的時候可以根據不同的要求進行調整，例如對于生產要求比較高的可以應用微機械技術，而對于一般要求的則使用自動化規模設備，從而真正發揮不同技術的優勢，實現自動化生產目標，提高機械制造效率和水平。

5 結語

隨著我國社會經濟和科技水平的不斷發展提高，對于現代化機械設計制造工藝的要求也越來越高，隨著它的不斷完善也推動了我國機械制造業的發展。同時在實際的應用過程中，現代化機械設計制造工藝以及精密加工技術對機械制造的效率和質量造成了直接的影響，對提高企業的經濟效益發揮了顯著的作用。在這樣的背景下，國家應該加強對機械制造工業的重視，應用現代化技術，積極學習引進先進的理論和技術，在實際應用的過程中不斷進行完善，提高應用技術的水平，保證機械設計制造的質量和效率，推動機械設計制造領域的發展。

參考文獻：

[1]李濱濱.現代化機械設計制造工藝及精密加工技術探討[J].內燃機與配件，2020（11）：144-145.

[2]劉進平.機械設計制造現代化工藝及精密加工技術[J].大眾標準化，2020（11）：110-111.

[3]顧桐.現代化機械設計制造工藝及精密加工技術探討[J].湖北農機化，2020（08）：43.