應用PLC技術改造注塑機的控制系統

霍海波

摘 要 隨著時代的發展以及現代化進程的不斷推進，在塑料機器的生產過程當中越來越注重對于現代化技術的應用程度，只有促進生產過程朝著自動化的方向發展，才能到確保塑料制造精準化。所以本文主要針對PLC技術的主要應用方法以及注意事項做了針對性的研究，目的為了推動塑料生產以及創造企業的高效發展，這樣不僅能夠有效地為社會提供高質量的塑料制造生產產品，而且還能在很大程度上減少污染，提高塑料制造企業的經濟效益，在控制生產的基礎上實現綠色生產，符合當前的可持續發展觀。

關鍵詞 PLC技術;注塑機;控制系統;改造提升

中圖分類號： TQ320.52;TP273 文獻標識碼： A

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2020.02.018

應用PLC技術還能夠在很大程度上減少工作運轉的安全隱患，提高工作人員的生產安全性，該技術具備很高的實用意義以及未來發展前景，所以具備著很大的研究價值，應用PLC技術改造注塑機的控制系統，也成了當前塑料生產行業的一項重點研究內容。

1 對于注塑機的了解和分析

想要更好地應用PLC技術對于注塑機的控制系統進行改造和提升，就首先要對注塑機的應用運轉流程以及內部構造有一個簡單的了解以及分析。

1.1 注塑機的內部構造情況

注塑機的內部構造主要分為三個結構，其中主要包括用于注射的注射結構，它可以有效地將需要生產的塑料原材料通過機械通道的方式進行有效的融合，通過高溫將塑料融化，再將融化后的塑料通過機械固定通道注入下一個結構當中進行合模處理。合膜裝置就是針對上一個環節所融化的塑料進行合膜處理，在這一結構當中能夠包含很多的自成模型，可以通過加大液體壓力的形式幫助融化后的塑料快速成膜，提高模具的堅固性以及模具壓力。再一個就是電力系統裝置下的液壓構造以及電氣裝配構造，雖然這是注塑機結構當中的最后一個部分，但是在整個注塑機運行過程中起著十分重要的作用，是確保正常運轉的重中之重，對于塑料融化以及液體成膜進行有效的機械控制，是控制機械程序的必要環節。這三個結構共同組成了注塑機，并且能夠有效地維持住塑機的正常運轉以及工作。

1.2 了解注塑機的運轉方式以及具體流程

由于注塑機的自身結構具備十分復雜的特點，所以在運轉過程當中的流程也是十分復雜的，想要有效地提高注塑機的控制系統，就要對注塑機的運轉方式有一個深入的了解，才能夠制定一個科學有效的總體實行方案。通過注塑機生產塑料制品往往要通過多道工序才能夠完成，首先要對所制作的產品有一個模型認知，要提前并且深刻地明白自己想要制造的塑料模型是什么樣的結構，然后再根據結構的設計展開制作。通過熔化塑料原材料的方式來更好地對模型進行塑造，因為液體在制作過程中比較容易塑形，然后再通過倒模注射以及合膜封閉等多道工序的處理，在確保壓力適當的基礎上進行封閉性的靜止以及冷卻工作，在制作完成之后進行模具的解壓，然后再進行開模，最后將制作完成的模型取出。整個制作過程的多道工序必須嚴格按照科學的操作來進行，才能夠確保制作生產規范化發展，減少制作的安全隱患。然而，這些流程的運轉和完成，可以通過兩種方式來進行，一種是依靠人工的方式來進行，而另一種則是依靠機械現代化的方式來進行，人工的方式雖然能夠加大整個工序運轉的準確性，但是卻耗費大量的人力資源，生產效率也十分低下，在當前的時代發展背景下，不能夠很好地符合時代發展需求，所以在塑料生產行業，大多數都是應用機械現代化生產方式來進行工序運轉，提高了運轉的效率，也促進了企業經濟效益的提升，減少人力資源消耗，減少企業的內部開銷，具備著很高的時代發展價值。

2 PLC技術的自身特點以及優點分析

由于注塑機的運轉工序以及流程十分復雜，所以不可避免地會存在著一些自身控制弊端，為了有效地減少這類弊端，促進注塑機的生產運轉更加符合現代化的生產模式，所以就必須應用新技術來對注塑機進行改造以及提升，優化注塑機運轉的控制系統，實現科學化的控制發展。所以本文主要針對PLC技術的自身特點以及優點進行了研究和分析，分析PLC技術應用到注塑機當中所具備的優勢。

首先，針對傳統的注塑機運轉流程中所存在的一系列弊端，應當及時地進行控制以及解決，才能夠確保注塑機的正常運轉，因為傳統的注塑機所使用的控制器在價格上相對來說是比較低廉的，所以它的控制系統在內部結構上也并沒有達到優化的狀態，這種注塑機只是針對固定的機械生產方式來進行簡單的塑料制造和生產，不能根據時代發展需求展開高精尖的產品生產，在硬件設置方面也存在著很多的問題，它的控制器十分的龐大，而且需要連接許多的線路設備來進行供電和控制，在操作起來十分的復雜和煩瑣，而且在控制過程中很容易發生線路故障而引起重大的設備故障，降低了注塑機控制系統的安全性。而且一旦注塑機控制系統發生了故障，在維修過程中，需要耗費較多的人力資源，以及對于技術的要求也非常的高，非常不方便后期維修以及設備處理。正是因為傳統的注塑機運轉過程中存在著很多的控制系統弊端，所以必須要應用新技術來進行傳統注塑機控制系統的改善工作，才能夠更好地適應時代的發展，減少人工的控制消耗，提高工作效率。

其次，由于PLC技術具備著很好的現代化應用特點，能夠減少控制系統在運轉過程中的一系列危險因素，提高控制效果的同時也降低了注塑機自身的消耗，提高流程運轉的安全性。應用于PLC技術在注塑機的控制系統當中，能夠很大程度上減少外界因素對注塑機自身的干擾，提高注塑機流程運轉的有效性，因為只有有效的隔絕外界的干擾信息，才能夠確保控制系統正常的發揮作用，不受外界所干擾。而且PLC技術能夠很好地將注塑機控制系統的內部結構進行優化，促進內部結構的完整，除此之外，PLC技術還能，將注塑機的內部控制系統進行模塊化的分類，實現內部結構模塊化發展，這樣就將整個住塑機的控制系統分為了幾個不同作用，不同功能的模塊，降低了系統發生故障的維修難度，如果發現任何一個模塊出現故障，可以隨時地進行及時維修，不至于打開整個注塑機控制系統進行全盤維修，這樣就能夠有效地提升維修效率，有利于對面板進行有效控制。

最后，PLC技術依靠著簡潔且科學化的編程方案，在現代化的機械制造行業中脫穎而出，它能夠很好地改變傳統的注塑機控制系統中煩瑣的編程方案，達到控制系統優化結構的目的，使用起來也更加的方便和簡潔，給使用者帶來了很好的使用感，所以具備著很好的市場反應效果，相比于傳統的注塑機，應用PLC技術在控制系統進行創新的新型注塑機更加受到人們的廣泛歡迎，因為傳統的注塑機在操作起來十分的復雜，普通操作者如果不具備良好的技術無法準確地進行操作，一旦操作失誤，所帶來的危險后果也是十分嚴重的，但是將PLC技術應用到注塑機的控制系統當中，能夠幫助注塑機更好地被使用者所操作，給使用者帶來較好的操作以及控制體驗。

3 應用PLC技術到注塑機控制系統的現實意義

由于通過繼電器來控制注塑機的運行和啟動，雖然消費價格比較低廉，能夠為機械制造以及生產企業帶來較好的經濟收益，降低企業機械運轉生產的資金消耗量，達到節資運轉的效果。但是仍然不可否認的是，這種價格低廉的繼電器控制方法，在當前時代發展背景下，正在逐漸地降低它的現實意義，在市場當中的使用比例逐年的下降，所以大部分的企業選擇控制系統的優化和升級來占有市場，應用PLC技術到注塑機的控制系統中，提高注塑機的使用效果以及獲得較好的市場營銷效果，發揮PLC技術的現實意義。

PLC技術的綜合性價比十分的高，技術使用感是在控制系統應用時占據著較大優勢的，雖然相比于傳統的繼電器控制方法，價格稍稍有做提升，但是價格仍然控制在合理的范圍內，沒有超出使用者的正常承受范圍，所以相對而言，PLC技術的綜合性價比是非常高的，在現代化機械生產過程中，能夠很好地發揮自身的效能，具備著很高的現實意義，以及實用價值，還能夠很好地克服傳統的控制方法弊端，提高控制系統運轉的安全性，降低危險事故的發生概率，給使用者奠定了安全使用的保障，使用者不需要具備非常專業且精準的計算機編程知識，就能夠對注塑機進行控制應用，所以促進了注塑機使用范圍的擴大，擴大了其應用廣度，也對注塑機的使用進行了大程度的推廣，促進了機械生產以及制造行業的大發展。

當然，PLC機型的選擇也是十分重要的，應當根據注塑機的機型來進行具體的配對選擇，只有兩種機型相互符合才能夠更好地實現工序的正常運轉，PLC的內存儲備也應當根據具體使用者的需求來做變化，盡最大可能地滿足客戶的需求，才能夠給客戶一個良好的使用感以及體驗感，并獲得較好的市場評價。通過當前市場所反映的數據來進行分析，PLC的腳小機型在市場上可以獲得很好的反應，所以，根據我國機械制造生產的市場需求來進行PLC機型的生產以及投放市場是十分重要的，做到根據市場情況來進行適當的機型投入，避免過度投入而產生剩余的情況發生，如果一旦產生剩余，那么就會降低生產投入的經濟收益，不利于未來長遠的發展，所以一定要做好適當的控制工作。

4 結束語

綜合上述所言不難看出，隨著時代的發展以及現代化進程的不斷推進，對于各大型號注塑機的控制和使用都有著越來越嚴格的要求，傳統的繼電器控制住宿及運行和啟動的方式，已經不能夠適應當前的市場需求以及時代發展，所以必須要及時地做出改變，才能夠獲得較好的收益。本文就針對PLC技術應用到注塑機控制系統當中的優勢進行了集中的分析以及討論，對其優點以及具體應用的未來發展前景進行探討，促進PLC技術更好地得到應用以及新型注塑機更好地投放市場。

參考文獻

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