花生收獲機(jī)的常見故障及調(diào)試方法

隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械化進(jìn)程的持續(xù)推進(jìn)，花生收獲機(jī)在提高勞動(dòng)效率、降低人工成本以及提升收獲質(zhì)量等方面成效顯著，其收獲過程對(duì)花生的產(chǎn)量和品質(zhì)有著直接影響。但在實(shí)際運(yùn)用過程中，花生收獲機(jī)面臨著作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、設(shè)備負(fù)荷大等諸多挑戰(zhàn)，各類故障頻繁出現(xiàn)。這些故障不僅會(huì)顯著降低收獲效率，還可能造成果實(shí)損失以及機(jī)械損壞，給農(nóng)業(yè)生產(chǎn)帶來不必要的損失。因此，了解花生收獲機(jī)的常見故障及其調(diào)試方法，科學(xué)合理地開展故障排查與調(diào)試工作，不僅能夠有效延長設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備更換和維修成本，還能大幅提高收獲作業(yè)的效率，保障花生的產(chǎn)量和品質(zhì)。

1花生收獲機(jī)的主要構(gòu)造和工作原理

1.1花生收獲機(jī)的組成部分

花生收獲機(jī)作為一種集挖掘、分離、摘果和清選等多種功能于一體的農(nóng)業(yè)機(jī)械，在提升花生收獲效率與質(zhì)量方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。其主要由挖掘裝置、分離裝置、輸送裝置、摘果裝置、清選裝置以及傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。挖掘裝置承擔(dān)著將花生從土壤中挖起的任務(wù)，為后續(xù)作業(yè)環(huán)節(jié)奠定基礎(chǔ)。分離裝置則借助振動(dòng)和風(fēng)力等手段，將土壤和雜質(zhì)與花生分離開來，保證花生的初步清潔。輸送裝置負(fù)責(zé)將挖掘后的花生輸送至分離裝置，確保作業(yè)流程的連貫性。摘果裝置將花生莢從莖稈上剝離下來，實(shí)現(xiàn)花作者簡介：豐中廣，工程師，主要從事農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)推廣服務(wù)工作。生與莖稈的有效分離。清選裝置則深人去除花生中殘留的泥土和細(xì)小雜質(zhì)，讓收獲的花生變得干凈整潔。而傳動(dòng)系統(tǒng)為所有裝置提供源源不斷的動(dòng)力，保障各個(gè)環(huán)節(jié)能夠順暢運(yùn)作，從而確保設(shè)備的整體穩(wěn)定性和高效工作。

1.2 工作流程

花生收獲機(jī)以拖拉方式駛?cè)胩镩g開始作業(yè)。首先，挖掘裝置將花生從土壤中順利挖起，進(jìn)人分離裝置，將土壤和雜質(zhì)被有效去除。隨后，花生來到摘果裝置，該裝置將花生從莖稈中成功剝離。之后，清選裝置去除花生中的細(xì)小雜質(zhì)。最后，經(jīng)過一系列處理的花生通過輸送裝置被收集到儲(chǔ)料斗中。整個(gè)作業(yè)過程的順利完成高度依賴于各個(gè)部件的正常運(yùn)行。一旦某個(gè)部件或系統(tǒng)出現(xiàn)問題，就可能導(dǎo)致整個(gè)作業(yè)過程受阻，影響花生收獲的效率和質(zhì)量。

2花生收獲機(jī)的常見故障及原因分析

2.1 挖掘裝置故障

挖掘裝置常見的故障有挖掘深度不均勻，致使部分花生未能完全挖起；挖掘鏟出現(xiàn)損壞或磨損，挖掘效果大打折扣；挖掘裝置與土壤的適應(yīng)性欠佳，產(chǎn)生過度阻力或反向推力。這些問題的產(chǎn)生通常是挖掘鏟或刀片磨損嚴(yán)重，未能保持足夠的鋒利度，在挖掘過程中難以有效切人土壤；或因挖掘裝置調(diào)整不當(dāng)，工作角度或深度未達(dá)到最佳狀態(tài)，影響了挖掘的精準(zhǔn)度；以及土壤濕度不適宜，過高時(shí)土壤黏性過強(qiáng)，過低時(shí)土壤過松，均會(huì)對(duì)挖掘效果產(chǎn)生不良影響，進(jìn)而降低收獲效率。

2.2 分離裝置故障

分離裝置常見故障表現(xiàn)為花生和土壤分離不徹底，收獲的花生中仍帶有泥土和雜質(zhì)。造成這一問題的原因可能是分離裝置的篩網(wǎng)孔徑過小或發(fā)生堵塞，導(dǎo)致通透性變差，分離效率降低；風(fēng)力調(diào)節(jié)不合理，風(fēng)力過大可能會(huì)將花生吹走，風(fēng)力過小則無法有效分離土壤和花生；振動(dòng)裝置的頻率或幅度不合適，也會(huì)使分離效果不盡如人意，影響最終的分離質(zhì)量。

2.3 輸送裝置故障

輸送裝置常見故障包括輸送帶卡滯或脫落，導(dǎo)致花生無法正常輸送，以及輸送帶摩擦力異常，影響輸送速度。其主要原因主要是輸送帶松弛或張力不足，容易出現(xiàn)脫落或打滑現(xiàn)象；輸送帶磨損或損壞，降低了傳送效率；輸送系統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置未進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，導(dǎo)致速度不均勻，進(jìn)而影響整體的輸送效果。

2.4 摘果裝置故障

摘果裝置常見故障有摘果不完全，花生莢未能完全剝離，以及摘果裝置損壞或失靈，導(dǎo)致花生莢與莖稈連接不良。產(chǎn)生這些故障的原因可能是摘果裝置的壓力或力度設(shè)置不合理，過輕無法有效摘果，過重則可能損壞花生；摘果裝置磨損或老化，工作穩(wěn)定性下降；花生的生長狀態(tài)或品種存在差異，也會(huì)對(duì)摘果效果產(chǎn)生影響，導(dǎo)致摘果不徹底。

2.5 清選裝置故障

清選裝置常見故障為清選效果差，花生中的雜質(zhì)未能徹底去除，以及清選裝置堵塞，導(dǎo)致雜質(zhì)積累在機(jī)器內(nèi)。主要原因在于清選裝置的篩網(wǎng)孔徑過小，雜質(zhì)無法有效篩除；清選裝置的風(fēng)力或振動(dòng)強(qiáng)度調(diào)節(jié)不當(dāng)，影響了清選效果；清選裝置內(nèi)部積土或雜質(zhì)過多，容易造成堵塞，從而降低清選效率。

2.6 動(dòng)力系統(tǒng)故障

動(dòng)力系統(tǒng)常見故障有動(dòng)力傳輸異常，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或無法啟動(dòng)，發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)過載，導(dǎo)致花生收獲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率低。故障原因可能是動(dòng)力傳輸系統(tǒng)磨損或松動(dòng)，造成動(dòng)力傳輸不暢；發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障，輸出功率不足；傳動(dòng)帶或鏈條張力不合適，導(dǎo)致動(dòng)力傳輸過程中出現(xiàn)損失。

3花生收獲機(jī)的調(diào)試方法

3.1 調(diào)試挖掘裝置

為保證挖掘裝置的正常運(yùn)行，需定期檢查挖掘鏟的磨損狀況。一旦發(fā)現(xiàn)挖掘鏟磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換或重新磨利鏟刃，以保證其鋒利度。同時(shí)，要精準(zhǔn)調(diào)整挖掘裝置的角度和深度，確保挖掘深度均勻一致，避免因深淺不一導(dǎo)致部分花生未能完全挖出。在土壤濕度不同的環(huán)境中作業(yè)時(shí)，如在濕潤或過干的土壤中，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整挖掘角度，有效減少土壤阻力，提高挖掘效率。

3.2 調(diào)試分離裝置

定期檢查分離裝置的篩網(wǎng)至關(guān)重要，查看是否出現(xiàn)堵塞情況。若發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)及時(shí)清理，并仔細(xì)檢查網(wǎng)孔是否保持正常狀態(tài)。合理調(diào)整風(fēng)力和振動(dòng)頻率，以達(dá)到最佳的分離效果。需要注意的是，風(fēng)力過大會(huì)將花生吹出，而風(fēng)力過小則無法有效去除土壤雜質(zhì)，此外，還需檢查分離裝置的各個(gè)部件是否緊固，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲響和振動(dòng)。

3.3 調(diào)試輸送裝置

為確保輸送系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需定期檢查輸送帶的張力，使其處于適當(dāng)?shù)木o張狀態(tài)。張力過松會(huì)導(dǎo)致輸送帶打滑，過緊則可能使輸送帶斷裂。同時(shí)，要仔細(xì)檢查輸送帶的磨損情況，對(duì)于磨損嚴(yán)重的輸送帶應(yīng)及時(shí)更換，此外，還需調(diào)整輸送帶的角度和速度，保證花生能夠平穩(wěn)、順暢地進(jìn)入下一工序，避免出現(xiàn)卡頓或堆積現(xiàn)象。

3.4 調(diào)試摘果裝置

為確保摘果裝置高效運(yùn)行，需定期檢查其力度和壓力設(shè)置。通過合理調(diào)整，確保花生莢能夠從莖稈上有效剝離，同時(shí)避免對(duì)花生造成損傷。此外，要進(jìn)行常規(guī)檢查，密切關(guān)注裝置的磨損或老化情況，一旦發(fā)現(xiàn)零件損壞，應(yīng)及時(shí)更換。根據(jù)實(shí)際需求，調(diào)整摘果裝置的工作高度和壓力，以適應(yīng)不同品種的花生，確保摘果過程順利且高效。

3.5 調(diào)試清選裝置

定期清理清選裝置內(nèi)部的積土和雜質(zhì)，保證篩網(wǎng)和風(fēng)力通道暢通無阻。根據(jù)花生收獲的實(shí)際情況，調(diào)整篩網(wǎng)的孔徑和風(fēng)力強(qiáng)度，確保雜質(zhì)能夠被有效篩除。還需定期檢查清選裝置的風(fēng)力和振動(dòng)系統(tǒng)，確保其保持良好的工作效率，避免因系統(tǒng)故障影響分選效果，保證收獲的花生干凈整潔。

3.6 調(diào)試動(dòng)力系統(tǒng)

定期檢查動(dòng)力傳輸系統(tǒng)，查看是否有松動(dòng)或磨損現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)更換傳動(dòng)帶或鏈條，確保動(dòng)力傳輸順暢。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的狀態(tài)，確保其功率輸出穩(wěn)定正常。同時(shí)，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保電路連接牢固，避免出現(xiàn)電力供應(yīng)中斷等故障問題，保障花生收獲機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。