淺談鋼管生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度與管理

張擁軍

摘 要：隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)間的競爭越來越激烈。為了不斷適應(yīng)變幻莫測的市場環(huán)境，加快自身管理體系健全，企業(yè)不斷創(chuàng)新管理辦法，加大內(nèi)部控制力度。調(diào)度工作是現(xiàn)代企業(yè)管理的重中之重，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的良好保障。以鋼管生產(chǎn)企業(yè)為例，其生產(chǎn)調(diào)度涉及到企業(yè)各車間與部門間的協(xié)同運(yùn)作，明確各崗位職責(zé)，實現(xiàn)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的有效銜接。本文中，筆者將立足于鋼管企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度與管理現(xiàn)狀，并制定出相應(yīng)的應(yīng)對策略，以期提升企業(yè)生產(chǎn)效率，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)蓬勃。

關(guān)鍵詞：鋼管生產(chǎn)企業(yè);生產(chǎn)調(diào)度;管理

前言：鋼管生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度內(nèi)容十分繁雜，涉及到車間設(shè)備的整體運(yùn)營與管理，鋼管生產(chǎn)過程的調(diào)度與管理，鋼管后續(xù)加工管理等等。企業(yè)重視生產(chǎn)調(diào)度，不僅是提高生產(chǎn)有效性的重要舉措，更是優(yōu)化生產(chǎn)工藝與流程的重要保障。為此，調(diào)度工作人員還需要結(jié)合企業(yè)的經(jīng)營規(guī)模與實際運(yùn)作情況，設(shè)定科學(xué)的調(diào)度任務(wù)目標(biāo)，使企業(yè)向著更加專業(yè)化、規(guī)模化的方向發(fā)展。

一、鋼管生產(chǎn)企業(yè)調(diào)度生產(chǎn)原則

（一）計劃性原則

生產(chǎn)調(diào)度從本質(zhì)上可理解為企業(yè)制定的生產(chǎn)計劃，是對生產(chǎn)過程的統(tǒng)籌安排，包括人員調(diào)度、設(shè)備調(diào)度等。因此，鋼管企業(yè)調(diào)度生產(chǎn)同樣應(yīng)遵循計劃性原則。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)結(jié)合《合同》與《委托加工單》中規(guī)定，由調(diào)度室與各部門進(jìn)行溝通，設(shè)置生產(chǎn)總計劃與周期性計劃，確保生產(chǎn)項目順利實施。

（二）預(yù)見性原則

在鋼管生產(chǎn)過程中，調(diào)度人員的責(zé)任重大，不但要對車間生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)工，還要考量到企業(yè)的成本與收益問題，一旦某環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤，很可能為企業(yè)帶來巨大損失。因此，調(diào)度工作應(yīng)遵循預(yù)見性原則，提早預(yù)判可能存在的風(fēng)險，做到防患于未然。

（三）集中性原則

企業(yè)成立的初衷是為了實現(xiàn)利益最大化，而企業(yè)的運(yùn)作是各部門協(xié)同作用的成果，因此，調(diào)度工作必須個保持高度統(tǒng)一。一方面，調(diào)度人員立足于生產(chǎn)全局，將各部門凝聚為整體，確保生產(chǎn)緩解的暢通無阻;另一方面，調(diào)度人員應(yīng)充分的利用自身職能，貫徹集中性原則，減少物資與能源的浪費，確保各部門功能得到最大化發(fā)揮。

（四）實效性原則

在調(diào)度人員的指令下，各部門集中開展生產(chǎn)任務(wù)，車間持續(xù)不間斷運(yùn)作，工作人員高度疲勞，設(shè)備磨損老化等問題時有發(fā)生，一旦為及時發(fā)現(xiàn)問題，就會導(dǎo)致危險性不斷擴(kuò)大，最終釀成的不可挽回的悲劇。近年來，媒體時常報道生產(chǎn)車間人員傷亡事件，數(shù)據(jù)觸目精心，這是企業(yè)安全生產(chǎn)的漠視，也是調(diào)度人員的失職。對此，企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)遵循實效性原則，在計劃的過程中對各項危險系數(shù)進(jìn)行衡量，及時發(fā)現(xiàn)問題并及早預(yù)防。

二、鋼管生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度與管理現(xiàn)狀

（一）“信息孤島”問題突出

企業(yè)設(shè)置多個獨立的部門是為了實現(xiàn)權(quán)責(zé)明晰，保障內(nèi)部體系的層級分明，為集體運(yùn)作提供便利。而調(diào)度則是將各部門聚集起來，共同完成生產(chǎn)任務(wù)的過程。為了達(dá)到良好的生產(chǎn)目的，不單單需要調(diào)度人員制定計劃，更需要各部門之間的有效溝通。在信息化時代背景下，人們利用網(wǎng)絡(luò)的便利條件開展實時溝通，實現(xiàn)信息資源共享，避免了過去溝通在時間與空間上的局限性。但由于企業(yè)運(yùn)作環(huán)境缺乏透明度，使得各部門存在信息孤島問題，致使生產(chǎn)各項數(shù)據(jù)未及時記錄下來，最終導(dǎo)致調(diào)度人員缺乏對生產(chǎn)過程的動態(tài)了解，計劃無法順利實施。

（二）調(diào)度統(tǒng)計信息不完善

從內(nèi)容上看，鋼管生產(chǎn)企業(yè)的調(diào)動工作包括重點生產(chǎn)項目的運(yùn)作情況，危機(jī)問題的發(fā)現(xiàn)與解決，生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄與存儲等，由于各部門各自為政問題明顯，致使上報的數(shù)據(jù)存在片面性，且更新速度慢，影響到后續(xù)的交接。與此同時，調(diào)度人員未掌握第一手資料，無法實時跟進(jìn)車間生產(chǎn)情況，最終也影響到對各部門的協(xié)調(diào)與部署，對企業(yè)經(jīng)營帶來不利影響[1]。

（三）調(diào)度臺賬靜態(tài)化

車間生產(chǎn)是持續(xù)不斷的過程，無論是工作人員還是機(jī)械設(shè)備都始終處于不斷運(yùn)動變化當(dāng)中，這就在一定程度上加劇了故障發(fā)生的可能性。尤其是鋼管生產(chǎn)企業(yè)，對于技術(shù)要求高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對冗雜，問題的出現(xiàn)與解決需要經(jīng)歷數(shù)道程序，即便是現(xiàn)場問題的確認(rèn)也要層層上報，很大程度上拖延了解決問題的時間，這就要求生產(chǎn)過程需要動態(tài)信息的跟進(jìn)與支撐。但縱觀鋼管生產(chǎn)企業(yè)臺賬的管理現(xiàn)狀，仍然存在靜態(tài)化問題，工作人員機(jī)械性的記錄每日生產(chǎn)進(jìn)度，“只記好，不記壞”，大舉渲染員工業(yè)績，對于生產(chǎn)問題則敷衍帶過。更有部分人員因懶怠而未及時更新臺賬，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效率低下，工作滯后。

三、鋼管生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度與管理策略

（一）細(xì)化管理職權(quán)，提升調(diào)度效率

鋼管生產(chǎn)企業(yè)作為為石油化工業(yè)、建筑業(yè)等生產(chǎn)重要構(gòu)建的產(chǎn)業(yè)，直接影響到民眾的生活質(zhì)量與企業(yè)的正常發(fā)展。企業(yè)加強(qiáng)調(diào)度管理，不單單是為了提升自身經(jīng)濟(jì)效益，更是對社會與民眾安全的保障。對此，鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加大對生產(chǎn)調(diào)度與管理的重視力度，對生產(chǎn)前、生產(chǎn)中與生產(chǎn)后的各環(huán)節(jié)進(jìn)行有力把控，創(chuàng)設(shè)安全透明的生產(chǎn)環(huán)境，讓員工安全，更讓顧客放心。

在生產(chǎn)前，調(diào)度人員應(yīng)結(jié)合項目合同規(guī)定與交貨日期制定調(diào)度計劃。做好車間設(shè)備檢查工作，完成原料采購、檢查與庫存;各生產(chǎn)部門產(chǎn)前動員等，確保人員設(shè)備準(zhǔn)備就緒[2]。

生產(chǎn)過程中，及時跟進(jìn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的銜接情況，嚴(yán)格要求相關(guān)人員做好每日生產(chǎn)記錄工作，掌握生產(chǎn)動態(tài)數(shù)據(jù)，并加大對生產(chǎn)車間的考核力度。與此同時，調(diào)度人員也要將生產(chǎn)部門、采購部門與銷售部門凝聚起來，及時展開信息交流，通力合作解決問題，為調(diào)度工作提供便利條件。

當(dāng)遇到突發(fā)狀況時，調(diào)度人員需及時對調(diào)度令進(jìn)行整改，對問題環(huán)節(jié)進(jìn)行停止整頓，以免影響到整體生產(chǎn)效率。每日調(diào)度記錄應(yīng)當(dāng)成為調(diào)度人員的重點查閱內(nèi)容，爭取及時發(fā)現(xiàn)問題，做到防患于未然。

（二）加快企業(yè)調(diào)度工作制度建設(shè)

調(diào)度作為鋼管生產(chǎn)的總指導(dǎo)，需以身作則，對生產(chǎn)過程進(jìn)行不間斷的監(jiān)督值守。調(diào)度使應(yīng)建立健全的值班制度，在崗人員采取八小時換崗制，遵循科學(xué)工作時長，降低因疲勞而引發(fā)意外的可能性。值班詳細(xì)流程由班長負(fù)責(zé)規(guī)劃，安排好交接班與帶班人員等。

健全業(yè)務(wù)匯報制度，無論是日常生產(chǎn)，設(shè)備維修事宜，都需要進(jìn)行上報。一旦發(fā)現(xiàn)有虛報、謊報等行為必須嚴(yán)懲不貸。對于常規(guī)生產(chǎn)項目，調(diào)度人員需做好每日生產(chǎn)記錄工作。針對技術(shù)難度大的特殊項目還需要設(shè)立專項小組，安排專人進(jìn)行回報資料的收集與歸檔等工作，為企業(yè)日后的發(fā)展積累實踐管理經(jīng)驗。

鋼管生產(chǎn)應(yīng)遵循“安全第一”原則，建立起調(diào)度早碰頭會機(jī)制，在獲得項目第一手資料后，及早開展調(diào)度計劃，從就似乎分析、材料采購、人員調(diào)配、生產(chǎn)難度、安全系數(shù)等角度著手，迅速將項目聲明發(fā)布給各個部門，并提出相應(yīng)的要求，以引起全體人員的重視[3]。

（三）加快生產(chǎn)調(diào)度信息化建設(shè)

企業(yè)應(yīng)充分利用互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢，在企業(yè)內(nèi)網(wǎng)中增設(shè)調(diào)度模塊，負(fù)責(zé)每日任務(wù)的發(fā)放，并利用社交軟件與各部門展開實時溝通。以O(shè)A平臺為例，設(shè)備管理部門將生產(chǎn)裝置的各項系數(shù)輸入系統(tǒng)，生產(chǎn)人員只需在搜索框中輸入型號就能了解到裝置的使用說明。如此一來，網(wǎng)絡(luò)支撐企業(yè)建立起多維溝通渠道，保障信息傳遞的暢通無阻，也能減小危機(jī)事件發(fā)生的概率。

綜上所述，鋼管生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度與管理是系統(tǒng)而復(fù)雜的過程，調(diào)度人員應(yīng)積極學(xué)習(xí)優(yōu)秀企業(yè)的調(diào)度管理經(jīng)驗，提升自身專業(yè)素養(yǎng)，從制度建設(shè)、風(fēng)險防范、人員調(diào)配等角度出發(fā)，健全調(diào)度體系，確保調(diào)度工作能夠在企業(yè)生產(chǎn)中真正的發(fā)揮效果，從而為企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展保駕護(hù)航。

參考文獻(xiàn)：

[1]郝佳楠.煤化工企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度管理研究[J].化工管理，2019（32）：11-12.

[2]李振棠.新形勢下發(fā)電企業(yè)資金調(diào)度策略與探索[J].全國流通經(jīng)濟(jì)，2019（30）：70-71.