袁志磊,張薇薇,沈 波,蔡佳仕,林立虎
(上海海關,上海 200135)
蓄光紡織品是近年來發展起來的具有自發光性能的新型功能性產品;是將蓄光材料與紡織纖維結合在一起的各類織物及其制品;能主動吸收太陽光、室內燈光、雜散光等可見光,并將其儲存起來,在移去光源后仍可持續發光一定時間[1],并可循環使用。目前,市場上的蓄光紡織品按加工工藝分類主要包括:(1)蓄光纖維經織造加工而成;(2)采用紡織品整理技術生成蓄光印花織物、蓄光涂層織物[2-3]。由于蓄光紡織品具有蓄光和發光特性,所以廣泛應用于國防工業、建筑裝潢、交通運輸、夜間作業、日常生活及娛樂服飾等領域。在警示性功能服裝上,蓄光材料能夠在黑暗的環境中持續發光,提高辨識度,保護自身安全[4];在裝飾性服裝上,蓄光材料可以打破傳統服飾的款式限制,增加新意,尤其是在舞臺服裝的應用上,在燈熄滅后能夠呈現出奇特的發光效果,給人不一樣的視覺沖擊[5];在家用紡織品方面,主要應用在窗簾、門簾、毛毯、沙發上,不僅起到裝飾作用,還有一定的照明指示作用[6];在毛絨玩具上,蓄光材料增加了玩具的個性化,吸引兒童和消費者的目光[7]。
評價蓄光紡織品蓄光性能的指標主要是自發光亮度和衰減速度,但目前國內外對紡織品蓄光性能的評價研究還較少,缺乏相應的理論和測試依據。針對市場上常見的幾種蓄光紡織品,本文研究光源、激發時間以及水洗對紡織品蓄光性能的影響。
選取3 種類型的蓄光紡織品(見表1),分別制成直徑為5 cm 的圓形試樣。

表1 蓄光紡織品樣品
LS-150 亮度計(日本KONICA MINOLTA 公司),LX1010BS 欣寶高精度照度計,自制蓄光性能測試裝置[見圖1,含有4 種照度可以調節的標準光源,分別為D65光源(模擬人工日光)、CWF 光源(模擬商店燈光)、F 光源(模擬家庭燈光)、A 光源(模擬射燈燈光),內表面為中性灰色,可對樣品進行不同光源下的激發]。

圖1 蓄光性能測試裝置
(1)在測試前將樣品放置在黑暗中至少24 h,使樣品的余輝亮度衰減完全;測試要在暗室中進行,以免受其他光線的影響;(2)打開一種標準光源,調節至規定照度,穩定至少10 min,然后將樣品放在光源正下方50 cm 處,正面向上進行光照;(3)光照一定時間后關閉光源,立刻測試發光亮度,記錄初始亮度值以及30 min 內每間隔1 min 的亮度變化情況;(4)按照上述步驟再進行其他光源的測試。
發光亮度:采用亮度計進行測試,測試范圍為0.001~999 900 cd/m2;照度:采用高精度照度計進行測試,測試范圍1~100 000 Lux。
由圖2 可知,各種蓄光紡織品在不同激發光源的照射下,余輝亮度變化規律基本一致。在關閉光源的1 min內,余輝亮度迅速衰減,降低到初始余輝亮度的10%~20%;在1~20 min 內,余輝亮度衰減速度逐漸減慢,衰減到初始余輝亮度的1%~2%;衰減規律呈對數關系,這兩個階段為快衰減過程。20 min后,余輝亮度衰減比較緩慢,為慢衰減過程,但發光亮度仍高于人眼可辨的最低亮度值0.32 mcd/m2,因此,蓄光紡織品在黑暗環境中在較長時間內可被人眼觀測到,具有高辨識度。
此外,在相同照度和激發時間下,蓄光紡織品在不同光源激發后的初始亮度有明顯差異;D65光源激發的初始亮度最高,其次為CWF 光源、A 光源,F 光源激發的初始亮度最低。這說明不同種類的光源對蓄光紡織品的激發效果有差異,因此,在紡織品蓄光性能的評價中,應采用多種標準光源分別進行測試,從而進行綜合評價[8]。

圖2 不同紡織品在不同光源激發后的亮度變化
由圖3 可知,當激發時間為5 min 時,蓄光紡織品的初始亮度較小;當逐漸延長激發時間后,初始亮度逐漸提高,但在一定激發時間(約20 min)后逐漸趨于穩定。這說明當激發時間達到20 min 左右時,該蓄光紡織品的發光亮度基本達到飽和狀態,再延長激發時間,初始亮度無明顯提高。主要原因是蓄光材料具有不同深度的缺陷能級,當蓄光材料接受光照時,較深的缺陷能級具有優先捕獲激發態電子的趨勢,直到將能級填滿,較淺的缺陷能級才開始捕獲電子,其中,較深的缺陷能級對應著蓄光材料的慢衰減過程,較淺的缺陷能級對應著快衰減過程[9]。當激發時間較短時,僅較深的缺陷能級達到飽和狀態,而較淺的缺陷能級還沒有捕獲足夠的電子,因此,隨著激發時間的延長,蓄光紡織品的初始亮度逐漸提高。而在較長時間的激發下,蓄光材料的缺陷能級基本都被電子填滿,達到了飽和狀態,再延長激發時間也不能使更多的電子被激發,蓄光紡織品的初始亮度達到了最大值。據此,在紡織品蓄光性能的評價實驗中,將樣品的光照時間設定為20 min 左右,即能在較短的光照時間內使蓄光紡織品的發光亮度達到較大值,充分激發蓄光紡織品的發光性能。

圖3 蓄光紡織品在不同激發時間的初始亮度
將表1 中9 塊樣品按照GB/T 8629—2017《紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序》4N 程序洗滌5 次,平攤晾干。由表2 可知,蓄光纖維紡織品和蓄光印花紡織品經5 次洗滌后,初始亮度均降低到原來的60%以下。原因是部分蓄光材料與織物纖維結合不牢固,經過水洗后脫落,導致發光亮度降低。說明該種蓄光紡織品的耐水洗性能較差,使用壽命不長。蓄光涂層紡織品經水洗后發光性能降低較小,原因是蓄光材料經過涂層整理后牢固地貼合在織物上,即使經過洗滌也不會脫落,耐水洗能力較強,具有較好的耐水洗性能,增加了該蓄光紡織品的耐用性能。

表2 洗滌前后紡織品的蓄光性能
該實驗說明蓄光紡織品的加工工藝影響其耐用性,如果蓄光材料與織物或纖維結合不牢固,會在使用中脫落,蓄光性能降低。因此,在紡織品蓄光性能的測試評價中應考核其耐水洗性能,如果產品在多次洗滌后發光性能仍能滿足一定的蓄光性能要求,可稱之為蓄光紡織品。
在相同照度下,蓄光紡織品用D65光源激發的初始亮度最大,F 光源激發的初始亮度最低;蓄光紡織品的初始亮度隨著激發時間的延長逐漸提高,但一定時間后會達到飽和狀態;蓄光紡織品的發光亮度在初始1 min內衰減最快,20 min后衰減變緩慢;蓄光紡織品經過洗滌后,蓄光性能有不同程度的下降,蓄光涂層紡織品的耐水洗性能相對較好。