裝配式預制疊合梁可調節底部鋼筋的定位鋼模

陳永強 李禎

摘 要：本文介紹了一種適用于裝配式預制疊合梁可調節底部鋼筋的定位鋼模端板。通過標準鋼制端模部件，配合可調節卡槽式限位鋼模（梁端出筋區域）組合形成整體梁端鋼模。該技術的關鍵在于可調節卡槽式定位鋼模，通過選擇不同尺寸規格的定位鋼模，控制調整梁端出筋間距定位，以達到一套梁截面端模適用同截面不同出筋直徑及不同出筋間距的作用。該技術改善了預制梁構件出筋定位的精確性，提高了預制梁構件的生產效率。

關鍵詞：裝配式預制疊合梁;底部鋼筋;定位鋼模;可調節卡槽式鋼模

一、背景

目目前我國預制裝配式混凝土結構梁、柱主要連接方式為預制梁與預制柱在接頭處采用現澆混凝土技術（濕式）連接，在建筑物的中柱區域通常會有四向預制梁出筋在同一柱頭節點交匯，預制柱出筋（縱向）與四向的預制梁出筋（水平向）重疊交錯，若有梁出筋定位誤差過大將導致該節點區梁位無法安裝，若現場施工通過翹彎鋼筋強行安裝將會造成此節點區結構性能受損，導致出現結構安全隱患。傳統現澆體系在未澆筑混凝土前，鋼筋的交錯擺放是可以調整的，但預制構件由于已澆筑混凝土，限定了鋼筋出筋位置，在梁柱接頭節點處是無法調整，所以突顯預制構件出筋定位精確的重要性。

在預制構件深化設計時，為了實現原設計的意圖，通常會在梁柱接頭處采用鋼筋避讓方式交錯布置，使得梁出筋在節點內三維空間避讓，造成同截面梁出筋間距定位不同的現象。構件廠根據構件深化設計圖紙要求訂制鋼模生產構件，遇到不同出筋間距的要求都需要單獨生產一套與之匹配的穿孔定位端模，但由于出筋定位不同會產生大量不同規格孔徑的出筋端模，使得預制構件生產成本高企，構件廠為控制成本棄用鋼模改木模，又會出現出筋精度誤差大，不滿足規范要求等困境，且端模尺寸與預制梁截面相同，輕者50KG重者上100KG，對于搬運、鋼模拼合都存在費工費時等狀況。有鑒于此，必要提供一種裝配式預制主梁可調節底部鋼筋的定位鋼模，以克服上述情況。

二、裝配式預制疊合梁可調節底部鋼筋定位鋼模的技術介紹

本文的目的就是針對現在預制梁鉆孔定位鋼模存在的技術缺陷，提供一種裝配式預制梁可調節底部鋼筋的定位鋼模。即通過標準鋼制端模部件，結合可調節卡槽式限位鋼模（梁端出筋區域）組合形成整體梁端鋼模。該組合端模由三部分組成：上端標準鋼模、可調節卡槽式限位鋼模、下端鋼模。

為實現目的所采用的技術方案是：

包括出筋鋼模，出筋鋼模的頂部兩側邊沿有對稱設置的向上凸起的梁頂企口鋼模，出筋鋼模的下部水平設置有限位槽，限位槽下方設置有可調節的卡槽式鋼模，限位槽內有用于固定卡槽式鋼模的定位螺栓，出筋鋼模的背板上設置有凸出的鍵槽端模，背板底部邊沿設置有帶坡度的梁底企口端模。限位槽的作用是使可調節的卡槽式鋼模在槽內滑動，便于出筋定位，同時可以防止澆搗混凝土時出現爆模現象。

卡槽式鋼模數量根據梁的寬度和出筋的數量來設定，卡槽式鋼模的形狀可設置為方框，每個框架的大小不盡不同，模數分別為10mm、20mm、50mm、100mm。

出筋鋼模的頂部中心位置設置有用于起吊該定位鋼模的吊環。

如果出筋鋼模比較高，可在出筋鋼模的兩臂之間設置有用于增加鋼模剛度的肋板，使其更牢固。

可調節卡槽式鋼模，可通過選擇不同尺寸規格的定位鋼模，控制調整梁端出筋間距定位，以達到一套梁截面端模適用同截面不同出筋直徑以及不同出筋間距的作用。同時，本技術有別于鉆孔定位的鋼模做法，凸顯以下優點：

（一）預制鋼模堅固耐用，可重復利用率高。

（二）組合式端模形式，有效減輕自重，運輸及操作簡便。

（三）減少因出筋間距尺寸不同引起的大量預制梁端部鋼模，節約成本造價。

（四）可調節卡槽式限位鋼模，使得預制梁出筋定位精確。

（五）通過調整可調節卡槽式限位鋼模高度還可實現雙層底筋同時定位。

本可調節卡槽式鋼模提高了預制梁構件出筋定位的精確性，提高了預制梁構件的生產效率。

具體實施方式

根據圖1、2所示，出筋鋼模1的頂部兩側邊沿有對稱設置的向上凸起的梁頂企口鋼模3，梁頂企口鋼模3的凸起結構可使出筋鋼模1的截面與預制梁的截面保持一致，這樣可使澆筑的混凝土完整，同時也可用于搭接預制板。出筋鋼模1的頂部中心位置設置有吊環2，出筋鋼模1的下部水平設置有限位槽6，限位槽6下方設置有可調節的卡槽式鋼模8，限位槽6內有用于固定卡槽式鋼模的定位螺栓7，出筋鋼模1的背板上設置有凸出的鍵槽端模9，背板底部邊沿設置有坡度向上的梁底企口端模10。在本實施例中，可調節的卡槽式鋼模8有多個卡槽式鋼模，卡槽式鋼模均為方框形狀，方框的大小相同，可用于預制梁大小相同的出筋。如果出筋大小不同，還可對方框的大小、厚度進行適應性修改，也可以每個方框都大小不同。由于本實施例的出筋鋼模1比較高，故此在其兩臂之間還設置有用于增加鋼模剛度的肋板4。部分情況下，當出筋鋼模尺寸較小時，肋板4也可以不用。

圖3示出了可調節卡槽式鋼模的出筋鋼模1的使用狀態，鍵槽端模9和梁底企口端模10使出筋鋼模1與預制梁11契合，預制梁11的出筋12穿過卡槽式鋼模8，卡槽式鋼模8使預制梁11內的出筋定位精確。

圖4示出了可調節卡槽式鋼模的拆分組成模式。

以上實施例對可調節卡槽式鋼模的思路和技術思想做了詳細介紹;同時，對于本領域的一般技術人員，依據原理，在具體實施方式及應用范圍上均會有所改變。

三、結語

本裝配式預制疊合梁可調節底部鋼筋的定位鋼模技術成功應用于恒盛大廈裝配式項目、華南理工大學廣州國際校區項目（一期）工程中，結合裝配式的優點，采取先進工藝、節能環保、提高施工效率、降低裝配式造價成本，實現綠色環保的概念，希望今后進一步可在更多方向推進綠色環保高效的裝配式技術發展。

項目資助：廣州市建筑集團有限公司科技計劃項目（[2019]-KJ021）