淺談輕烴裝置的隱患分析及措施

劉繼

【摘要】近年來， 隨著輕烴裝置具有環保、原有穩定安全系數提升、經濟、社會價值相對較高等優點。長慶油田公司充分認識到了伴生氣回收的重要性，輕烴生產越來越被受到極大的重視，另一方面輕烴裝置從原料、中間體甚至產品都具有較大的火災危險性，發生火災爆炸事故幾率也高。因此，分析輕烴裝置存在的 風險源，采取相應的預防對策，是輕烴行業安全工作的一項重要內容，本文以采油五廠輕烴生產中遇到的一些安全問題和大家進行探討交流。

【關鍵詞】功能區域 ?隱患分析 ?措施

一、生產介質

站外氣：多以聯合站三項分離器井站緩沖罐分離氣和井口套管氣混合進入輕烴裝置，也叫石油伴生氣。主要成分是甲烷，俗稱天然氣，還含有少量的乙烷、丙烷。三項分離器和大罐抽氣含有乙烷、丙烷成分稍多點。伴生氣屬于易燃易爆氣體，含有少量的硫化氫，當發生泄漏時，也會發生可燃氣體中毒，遇到火源易發生火災、爆炸事故。

液化氣、輕質油：丙烷和丁烷的混合氣液化氣和輕質油都有易揮發、易燃、易爆的特性，如發生泄漏易引發火災、爆炸事故。

丙烷：丙烷作為制冷劑被廣泛使用，丙烷比空氣重，如發生丙烷泄漏人員中毒風險;存在火災爆炸的危險性;丙烷凍傷的風險。

二、各個環節出現隱患的原因分析

（一）原油穩定區危害因素辨識及預防措施

（1）原油穩定區因為原料氣負壓機的存在，原油穩定區是唯一存在負壓的區域，要是操作不當會出現，空氣抽進系統的現象，這就剛好滿足燃燒三要素，燃氣、空氣混合物一旦遇到高溫或者靜電就會出現危險，還存在平時操作時此區域因為是負壓，看不到泄漏點，也無法檢測。措施：在建設初期或者平時檢維修后投用時必須做系統氣密試驗，當然這是最基本的安全要求和投產程序，最關鍵的是升溫過程的熱緊，開展穩定區階段性墊子檢查和氣密試驗工作，防止空氣進入負壓系統現象。

（2）原油穩定區設備操作必須做好防靜電措施，我們平時重視設備和防雷的接地，忽略了儀表設備的防靜電措施，這也屬于事故僥幸心理的一種必須杜絕。

措施：儀表儀器規范連接接地。

（3）我們日常操作一般強調作業程序標準化等軟件措施，缺乏在硬件措施上采取科學高效的行動，很難掌握來氣攜帶氧含量的隱患。措施：及時安裝氧含量分析儀和一些能及時顯示氧含量的設備，及時掌握氧含量來消減風險。

（4）輕烴裝置的污水罐設在原有穩定區，個別污水罐還設計了加熱盤管，這個設計嚴格地說是不符合安全要求，在排污過程中會攜帶輕烴油，在污水管內經過加熱，會產生油氣混合物，混合物極低的爆炸極限，易產生著火、爆炸。措施：在加熱導熱油盤管管線閥門加盲板杜絕使用，有效規避風險。

（二）爐區危害因素辨識及預防措施

燃氣系統隱患，導熱油爐是裝置區唯一有明火的區域，同時它是加熱導熱油給裝置提供熱源的功能區。目前采油廠輕烴裝置全部采用圓筒臥式導熱油爐，自動化程度較高，就是按下啟動按鈕，電腦程序自動控制點火至燃燒全過程，雖然配備氮氣封離裝置，但在使用中效果不是太明顯，而且現在的操作規程和培訓資料全部是吹掃-點火-開氣閥，一旦出現隱患爐子自控系統無法識別。

措施：①燃氣前段分離器安裝位置要合適，不能離爐子太遠也不能太近，加強燃氣前段分離器排液，排液時要注意風向，及時關注現場可燃氣體探測儀數值;②熟練氮封裝置的使用，不要因長時間安全，忽略氮封裝置的使用;③自動導熱油爐操作過程中，首先切斷進爐子的燃氣，再排凈燃氣前段的液，檢查無隱患時，再啟動自動按鈕，爐子自動進行掃膛，因氣閥關閉檢測不到燃氣壓力會自動暫停，再次吹掃爐膛，完成自動控制一整套程序。

（三）壓縮區危害因素辨識及預防措施

（1）壓縮機相當于全裝置的心臟，是升壓的主要設備。這個區域在嚴格防液體進入壓縮機的同時，主要防止兩個問題：員工習慣性開副線提高溫度;兩臺分離器壓液時要和凈化崗聯系。

（2）冬季啟動壓縮機要嚴格注意現場一二級出口壓力數值，防止出口單流閥凍堵，憋壓造成事故。消減：①提高裝置系統操作判斷加強崗位之間的聯系;②在平時操作中壓縮機和流程的切入要緩慢，必須根據升壓情況進行系一部操作;③日常檢查時用移動式測溫槍及時檢測壓縮機各個環節的溫度;④加強管理，嚴禁員工違章性操作，采用一些投機取巧的操作;⑤在處理壓液時通知其它崗位，交叉壓液操作;⑥注油量調節，嚴格潤滑油三級過濾。

（四）分子篩的危害因素辨識及預防措施

（1）在這個區域要重點關注分子篩地漏，分子篩脫水系統，再生溫度在150°-200左右。排污口在排液時會有氣體竄處，極易發生火災。

（2）再生干氣加溫控制失靈，特別是五聯輕烴廠分子篩再生干氣不穩定，溫度易出現超溫難控制，出現瞬間超溫。

（3）兩套裝置在排污過程中都出現過著火，只是及時撲滅，但要及時制定措施，高溫下留的燃燒。消減：①這個區域的排污口要及時封堵或用管線連接到安全距離進行排污;②設置溫度不能過高，以防再生干氣量小瞬間超溫;③此區域不能有地漏，假如有即時封堵。

（五）其它環節危害因素辨識及預防措施

（1）現場自控閥門沒有動作，DCS顯示正常。措施：①加強儀表風儲罐脫水，及時關注儀表風壓力;②加強現場一次表顯示和DCS顯示數值的核對;③及時更換儀表風干燥劑。

（2）輕烴裝置所有電器、配電柜常出現連接電線密封頭不嚴，電纜溝池沙土時間長不檢查，出現封堵不嚴，有可燃氣體竄入。措施：①定期密封電線密封頭，消除一些防水絕緣膠帶因時間長而老化造成的裸露，定期檢查三溝一池的沙堵和可燃氣體檢測，認真填寫記錄;②嚴格執行設備、房屋防雷帶的檢測制度;③加強電伴熱帶的管理。

（3）輕烴裝置的安全管理始終要根據現場情況來實施，雖然在管理上有多樣化的措施，但有時和現場實際情況不符，這就得我們仔細分析，冷靜處理;加大對生產現場、生產設備、有毒有害作業崗點以及職工行為的監督檢查和整改力度。

三、認識與結論

安全就是效益，安全工作只有起點，沒有終點，輕烴裝置屬高危行業，生產運行過中一個極小的隱患會帶來難以想象的后果，對這些易忽略的隱患，或者說是大家極易在生產中麻痹的一些隱患問題的分析處理很重要，當然，安全風險的產生因素很多，只要我們認真分析、辨識、消減，真正做到技術精湛、領導重視、措施落實才能確保安全生產。