化工工藝中常見的節能降耗技術措施

劉瑞 康霽

摘?要：化工行業在國家發展過程中占很大的比重，化工行業決定著一個國家的綜合實力。而化工技術的創新，則決定著化工行業的行業潛力。隨著越來越多的國家將中心偏移到化工行業，化工行業的能耗越來越多，化工行業應用的資源多為不可再生資源。合理利用資源，節能降耗成為急需解決的課題，中職院校在實踐中尋找答案。本文就化工工藝中常見的節能降耗技術展開討論。

關鍵詞：化工工藝;節能降耗技術;措施

一、化工工藝節能降耗的重要性

中職院校的學生在老師的帶領下，在車間實際操作。在車間操作過程中發現，化工工藝在制作過程中，能源消耗大，資源不能合理利用，只利用一次就成為廢料，增加了化工企業的支出，還污染了環境，不符合經濟和生態平衡發展的理念。中職院校的師生通過在知識理論和實際應用的不斷學習中發現，節能降耗對化工工藝有及其重要的作用，具體如下：

（一）提高生產效率

近年來，因為我國的經濟發展迅猛，我國的資源也出現短缺的情況，無法滿足化工行業的生產指標。一部分化工工廠因資源短缺，資金周轉不靈等各種問題，導致工廠發展停滯不前，甚至有破產的預兆。這嚴重妨礙了我國化工行業的發展。應用節能降耗技術后，顯著的效果是化工工廠的生產效率提高了。同樣的資源，應用節能降耗技術后，去除部分多余的生產步驟，整體提高了生產效率，化工工廠的產出值增加，逐漸逼近化工行業的生產指標。

（二）降低生產成本

應用節能降耗技術，可以有效的降低生產成本。因為化工工廠購買同樣的原材料，應用節能降耗技術的化工工廠可以產出更多的成品，與傳統的化工工廠相比，多出部分的產品收益可以降低生產成本。并且，傳統化工工藝在制作過程中，也要考慮資源消耗流失的問題，節能降耗技術的應用與其相符。

（三）符合綠色生產的理念

經濟發展與生態發展并不沖突，化工工藝在生產過程中應用節能降耗技術，就符合綠色生產的理念。化工工藝在生產過程中會產生二氧化碳、粉塵以及二氧化硫等有害氣體，產生空氣污染，從而污染大氣環境。在我國部分省區，因霧霾嚴重，嚴重危害人民的生命安全。目前，我國化工工廠會將生產后的氣體過濾在排放，工廠過濾裝置的安裝相比大氣治理的花費九牛一毛，所以節能降耗技術對化工工藝及其重要。

二、化工工藝中常見的節能降耗技術措施

（一）降低動力能耗

目前，因為大部分化工企業對動力能耗認識不足，沒有引起足夠的重視，導致動力能耗是化工生產過程中耗能最多的實事沒有被發現，技術人員的工作重心不在動力能耗方面上。動力高能耗的問題沒有解決，化工工藝的節能降耗技術的應用效果不顯著。現在，研究技術人員已經能解決動力能耗的部分問題，具體操作如下：

利用變頻調速技術，在電機拖動系統中可以有效的減少化工工藝生產過程中在這一環節的能源消耗。與傳統的化工工藝生產過程相比，變頻調速技術的應用，將傳統的靜態閥門改為動態的調速閥門，進而形成電機的輸出功率和輸入功率達到動態平衡的局面。變頻調速技術的應用也解決了化工企業的企業裝置負荷率較低的問題。

（二）優化化工供熱系統的配置

化工工藝在生產過程中會產生熱量，而某些環節需要足夠的熱量來提供動力能源。但是，在傳統的化工工藝生產過程中，產生的熱量會散發在周圍環境中，并且需要安裝一定的保護措施。需要供熱的環節由煤炭燃燒提供，無形中增加了資金的支出，能源沒有得到合理的利用。節能降耗技術的應用優化了化工工廠的供熱系統，不僅能使資源得到合理的應用，還能節省因散熱環節購買保護裝置的支出，增加化工工廠的收入，降低化工工廠的支出，符合節能降耗的理念。

（三）科學應用阻垢劑

眾所周知，燒水壺在多次燒水后會在壺的內壁產生阻垢，燒水的時間會變長，增加電資源的使用，所以燒水壺會定期清潔，減少阻垢。這一問題在化工工藝的生產過程中同樣存在，化工工藝在生產過剩中有熱鍋爐和交換器等加工設備的使用。長期使用，加工設備的內壁上附著厚厚的阻垢，嚴重影響了熱鍋爐的傳熱效率和升溫效果。科學合理的應用阻垢劑對熱鍋爐和交換器等加工設備定期清潔，處理掉熱鍋爐和交換器等加工設備內壁的阻垢，提升傳熱效率，減少升溫時間，提高工作效率，降低能源消耗。

（四）污水的回收利用

當前，水資源的應用在全球告急，但是化工工藝在生產過程中需要大量的水資源。在傳統的化工工藝生產過程中，水資源利用一次，污水不經處理排放到周邊環境中，進一步污染水源。引入污水回收利用裝置，水水資源可以在化工生產過程中多次循環利用，并且加熱裝置中安裝冷凝裝置，每次生產時，只需要加入少量的水，相比傳統化工生產，節省水源開支。水資源經處理可以多次循環利用，既不用擔心污水排放對水資源的污染，又可以節省化工企業對水資源的購買支出。

（五）引入新工藝和新技術

信息時代的到來，讓科學技術的更新速度加快，雖然化工企業使傳統工業，也要與時俱進，及時引入新工藝和新技術才能讓化工企業發展更加完善，延續時間更長。新工藝既是為了符合大眾眼光而產生的工藝，也是在傳統工藝的基礎上的一種突破。是對傳統工藝的一種完善，起到了節能降耗的目的。新技術是對傳統化工工藝生產過程中的查漏補缺，新技術就是為節能降耗而產生的。化工企業根據自身的實際情況，引入新工藝和新技術，整體性的提高生產效率，降低能源的使用，提高化工企業的收益。

三、結語

總之，節能降耗技術的應用，讓化工工藝在制作過程中，提高了生產效率，節省了化工工藝的支出。化工企業應用節能降耗技術滿足不斷發展的經濟需求，也維護了生態平衡。節能降耗技術對化工企業十分重要。

參考文獻：

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[2]彭維添.化工工藝中常見的節能降耗技術措施探析[J].化工管理，2018-10-01.

[3]李衛娜.化工工藝中常見的節能降耗措施[J].化工設計通訊，2018-11-28.

作者簡介：劉瑞（1986-），女，漢族，陜西咸陽人，碩士研究生，講師。