林業(yè)文
(福建六建集團有限公司 福建福州 350014)
近年來,隨著建筑市場的不斷蓬勃壯大,建筑物已不單純只追求實用性,越來越多的建筑開始注重外在整體的美觀性。弧形屋面、連續(xù)異形曲面等造型獨特的屋面形式被越來越多的公建所采用,但隨之也給建筑設計與施工帶來新的挑戰(zhàn)。然而,通過BIM技術的應用,可以很好地解決傳統幕墻施工現場安裝工作量大、曲面施工精度低、結構實體與幕墻內部碰撞多等各方面問題,保證了幕墻施工的質量,確保幕墻的成型質量以及觀感美觀。
基此,本文以建甌市博物館新建項目為例,闡述BIM技術在異形曲面幕墻施工中應用,助推BIM技術在建筑幕墻工程中的廣泛應用。
建甌市博物館新建項目,位于建甌市水南片區(qū)北部水南八路西側南湖邊地塊。該項目為單體多層公共建筑,建筑高度24.23m,地上3層,地下1層,總建筑面積約13 929m2。其中,幕墻高度23.23m,外觀形式造型復雜,結構多變;幕墻龍骨采用鋼結構,最大構件重:8.36t;幕墻龍骨采用插銷連接。建甌博物館新建項目效果圖如圖1所示。

圖1 建甌博物館新建項目效果圖
首先,綜合考慮該工程特點、施工工藝技術水平、項目過程需要及應用條件制定BIM實施目標。其次,根據BIM實施目標制定BIM管理體系,明確BIM組織架構、BIM工作職責、BIM實施計劃、BIM工作制度。最后,梳理該項目工作流程,制定BIM工作流程圖,明確工作間關系,制定BIM應用點方案。
族的建立,由于該工程為異形曲面幕墻,構件特征各不相同,Revit軟件本身自帶的族,往往不能滿足建模的基本要求,因此需要將不同構件信息需要重新構建族,設置參數信息,創(chuàng)建新的族,為BIM模型建立提供良好的基礎。
由于該項目屋面為異形曲面樓蓋,幕墻龍骨高度及玻璃面板尺寸能精準獲得曲面造型數據,提供給后期配合的加工廠生產構件[1]。基此,根據屋面板的基本骨架,逐步深化幕墻體系(主龍骨、次龍骨、玻璃面板、預埋件、連接件),利用BIM模型參數化、坐標化能力生成空間坐標控制網,建甌博物館BIM模型如圖2所示。
碰撞檢查是指有效解決專業(yè)內和建筑、結構、幕墻等專業(yè)之間綜合深化成果的控制手段。碰撞檢查報告需要詳細標識碰撞的位置、碰撞類型、修改建議等,方便相關技術人員發(fā)現碰撞位置,及時調整。通常在建筑、結構、幕墻三專業(yè)建模完成后進行合模,并對各專業(yè)進行碰撞檢查測試。
通過測試過程以發(fā)現平面圖紙尚未發(fā)現的問題。例如:結構預埋件埋設與幕墻龍骨位置安裝存在偏位(圖3),幕墻結構與主體結構發(fā)生碰撞,幕墻龍骨曲面標高與結構標高不一致等問題。
結合本公司施工技術,預制加工廠的加工技術及建設單位的使用要求,根據施工圖的設計原則,利用幕墻工程深化設計模型,對圖紙中未指定的節(jié)點進行螺栓群驗算、現場拼接節(jié)點連接計算、節(jié)點設計的施工可行性復核和復雜節(jié)點空間放樣等,如圖4~5所示。

圖2 建甌博物館BIM模型

圖3 結構-幕墻專業(yè)碰撞檢查測驗
圖4 二維圖紙節(jié)點詳圖[4]圖5 三維BIM模型節(jié)點
BIM預制與加工及信息化管理,可以將構件信息轉化為讀取模式,針對生產設備和加工方法,將不同格式信息在不同生產設備中傳遞,細化生產的每一道工序,合理安排工序加工和資料調配。這樣,既提高了加工效率,又縮短了工期。
在模型中,將組裝幕墻構件進行拆分,同時細化規(guī)格型號、技術指標、設備供應商、安裝進度等參數信息。創(chuàng)建幕墻構件數據庫,按系統、分區(qū)域編號、由前到后、由大到小對所有構件分段進行二維碼編碼,便于高效的施工安裝,如圖6所示。
首先,對主體結構施工時基準點、線布置圖及內控制網進行復核;然后,利用可視化BIM模型,確定外控線上控制點的空間坐標;再次,利用全站儀作出各個控制點,然后將各控制點之間互相連線成閉合狀形成外控制網,作為幕墻龍骨安裝的二級控制網,如圖7所示。

圖6 屋面鋁板幕墻單位板塊編碼圖

圖7 BIM三維坐標網
由于各項目幕墻工程構件形狀、長度都不相同,所以, 通過BIM技術進行虛擬拼裝,以對構件進行二次拆分校驗,調整材質的尺寸和曲面的彎度,減少大量的運輸及返工成本。現場幕墻安裝的精度誤差一般控制在2mm,并根據校驗結果以保證幕墻工程施工,如圖8所示。

圖8 BIM技術虛擬拼裝圖
(1)數據信息共享
通過BIM5D技術實現施工數據的平臺化協同。收集構件數據、項目模型、施工過程中的質量、進度、材料信息[2],將不同階段的項目模型源文件上傳平臺,并對模型輕量化處理,實現施工總承包方、幕墻專業(yè)施工方、材料供應商、監(jiān)理、設計院、業(yè)主等在同一個平臺上可以充分實現數據信息的共事,方便溝通和協調。利用iBan系統和luban view系統實現施工方現場的動態(tài)管理。碰到工程變更時,由專業(yè)管理人員對一線工人進行遠程指導,以及時調整施工工序和施工工藝。
(2)可視化施工
將幕墻BIM模型上傳至平臺,結合現場施工人員的可視化需要,通過仿真模擬技術將施工工藝要點和節(jié)點構造傳遞給現場施工員。同時,關聯現場進度,按照進度進行生長動畫模型,實時查詢不同階段的計劃進度,與實際進度進行比對,分析找出關鍵線路滯后的原因,以爭取提前發(fā)現工程中的隱藏問題,降低技術風險,減少返工損失。
(3)成本控制
BIM項目施工成本控制是借助BIM的施工成本控制系統模型和施工成本決策模型。該模型可快速準確地實現成本的動態(tài)匯總、統計、分析,精細化實現三算對比分析[3]。
通過BIM5D技術實現BCWP、BCWS、ACWP數據的及時跟蹤,對比CV、SV、CPI、SPI4個指標的變化,了解成本的變動情況,同時分析主要技術經濟指標對成本影響,系統研究成本變動因素,檢查成本計劃合理性,并通過成本分析,尋找降低施工成本的有效途徑。
建甌博物館新建項目,首先將幕墻BIM模型中各構件(不同單元及不同板塊)與幕墻工程進度信息及幕墻工程預算信息進行關聯。通過幕墻BIM模型,模擬現場施工條件,結合工程項目外部環(huán)境,優(yōu)化其對應施工階段勞動力計劃、材料需求計劃和機械計劃,在此基礎上形成幕墻成本計劃。
然后,在材料控制方面,根據自身項目幕墻施工過程中的材料控制方面的要求,按照施工進度情況,通過幕墻BIM模型自動提取材料需求計劃,并根據材料需求計劃指導施工;在計量支付方面,根據形象進度,利用幕墻BIM模型自動計算完成的工程量,方便根據收支情況控制成本。同時,在施工過程定期對施工實際支出進行統計,并將結果與成本計劃進行對比,根據對比分析結果修訂下一階段的成本控制措施。
該工程在全生命周期、各參與方綜合應用BIM技術,采用信息化管理方式,針對項目特點,結合生產實際情況,改變了傳統幕墻工程施工方式,有效提高了施工質量及生產效率。幕墻實際施工工期比計劃工期節(jié)約3個月,幕墻四性檢測滿足設計要求,施工質量主控項目合格率100%,較一般項目合格率高達98%,為項目爭創(chuàng)“閩江杯”優(yōu)質工程打下良好基礎。但在應用過程中也存在一些不足:
(1)BIM技術仍處于起步階段,需要專業(yè)咨詢公司配合,購買專業(yè)的管理軟件,相關人員需要專門培訓,費用成本較高。
(2)BIM技術應用對施工現場硬件要求高,前期投入大。所以,BIM技術在項目應用范圍需綜合考慮外部環(huán)境和條件確定,才能使BIM技術規(guī)范、科學、合理在項目應用,以最大程度提升工程項目的建設質量和經濟效益。