虞思倩,吳迪,楊盼盼,董蓓佳,林柯*
吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院(長春 130118)
薏米是禾本科植物薏苡的種仁,又稱薏苡仁、六谷子。其營養(yǎng)價值很高,含有近18%的蛋白質(zhì),49.5%的淀粉和7.2%的粗脂肪[1]。現(xiàn)代藥理學(xué)表明,薏米具有抑制癌細(xì)胞分裂增殖[2]、治療腫瘤、類風(fēng)濕關(guān)節(jié)炎[3]等疾病的功效,因此具有較好的發(fā)展前景。
“藥食同源”的養(yǎng)生觀念深入人心[4],薏米不僅在日常生活中作為食物被食用,而且還能作為藥膳。現(xiàn)已有薏米固體飲料[5]、薏米山藥乳酸飲料[6]、薏仁米酒[7]和薏米粥等薏米產(chǎn)品被廣泛開發(fā)。
市面上的啤酒大多以麥芽為主要原料,其保健效果差,而且口味單一,難以滿足消費(fèi)者的需求。如果能夠?qū)⑥裁椎臓I養(yǎng)成分有效地與啤酒融合,作為一種功能性的啤酒,不僅能滿足消費(fèi)者的需求,而且還能增加啤酒品種。試驗(yàn)將以薏米和大麥芽為原料制作啤酒,將薏米中的淀粉水解為糖與大麥芽共同糖化,使其中的營養(yǎng)成分浸入啤酒。試驗(yàn)不僅優(yōu)化了薏米啤酒的加工工藝,還為開發(fā)新型保健酒提供了研究方法。
1.1.1 試驗(yàn)材料
大仁薏米;大麥芽;啤酒酵母,弗曼迪斯拉格干酵母SafLager-S-189;酒花顆粒,佩勒Perle(珍珠)酒花SM-20;卡拉膠。
1.1.2 試驗(yàn)設(shè)備
數(shù)顯恒溫水浴鍋(HH-4,金壇市科析儀器有限公司),生化培養(yǎng)箱(SPX-250B-Z,上海博迅實(shí)業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠),高速萬能粉碎機(jī)(FW80,天津市泰斯特儀器有限公司),電子分析天平(FA2004,上海上平儀器公司),萬用電爐(DL-1(1KW),北京中興偉業(yè)儀器有限公司)。
1.2.1 工藝流程(參見圖1)

圖1 薏米啤酒的生產(chǎn)工藝流程
1.2.2 操作要點(diǎn)
1.2.2.1 原料的選擇與混合
選擇有光澤、呈淡黃色的大麥芽為主料,顆粒飽滿、無霉變的新鮮薏米為輔料。量取已加熱至35~40℃的水1 L,以1∶4(g/mL)的料水比(即需原料共250 g),再按0.25∶1(g/g)的比例稱取薏米和麥芽,即薏米50 g,麥芽200 g,混合。
1.2.2.2 溫度控制
混合后,將原料液放入水浴鍋。使其升溫至50℃維持60 min,再在10 min之內(nèi)升溫至63℃維持40 min,再在15 min之內(nèi)升溫至72℃維持40 min,最后升溫至78℃維持15 min,完成糖化操作[8]。多段升溫目的在于使酶在不同溫度下發(fā)揮相應(yīng)的作用[9]。
1.2.2.3 碘檢
為檢驗(yàn)糖化是否完全,采取碘檢的方式來驗(yàn)證[10]。分別稱取分析純碘單質(zhì)1.27 g和分析純碘化鉀2.50 g用蒸餾水配置成0.02 mol/L的碘液,取少許糖化醪,滴2滴碘液,發(fā)現(xiàn)溶液未變色,則判斷糖化完全。
1.2.2.4 過濾
糖化結(jié)束,冷卻至室溫后,使用120目的紗布除去麥糟,使麥芽汁無大塊顆粒。酒花添加結(jié)束后使用回旋沉淀槽除去熱凝固蛋白和酒花殘留物。發(fā)酵結(jié)束后用離心(4 000 r/min,20 min)的方法除酵母,使啤酒基本達(dá)到澄清的狀態(tài)。
1.2.2.5 酒花添加
以麥芽汁質(zhì)量的0.05%分3次添加酒花。第1次添加酒花的時間是煮沸后5 min,添加酒花質(zhì)量的10%;第2次添加酒花的時間是煮沸后40 min,添加酒花質(zhì)量的30%;第3次添加酒花的時間是煮沸結(jié)束前5 min,添加酒花質(zhì)量的60%。
1.2.2.6 酵母復(fù)水活化
將煮沸后的麥汁加入等量的無菌冷開水迅速冷卻至30~32℃得到活化麥汁,然后加入活化麥汁重量的10%的干酵母活化30 min。在活化的過程中會明顯的看到液體變渾濁,同時酵母由干癟變得飽滿[11]。
1.2.2.7 殺菌
將發(fā)酵容器通過煮沸方式殺死大部分雜菌。在啤酒的生產(chǎn)過程中,雜菌可存在于各種盛裝容器,它們的污染繁殖可產(chǎn)生與酵母代謝產(chǎn)物不同的物質(zhì)而改變啤酒的風(fēng)味。為保證優(yōu)質(zhì)啤酒的生產(chǎn)和控制啤酒的生物穩(wěn)定性,殺菌的過程不可忽視[12-13]。
以感官評價為綜合評價指標(biāo),分別研究料水比(1∶3.5,1∶4,1∶4.5,1∶5和1∶5.5(g/mL))、薏麥比(0.1∶1,0.15∶1,0.2∶1,0.25∶1和0.3∶1(g/g))、發(fā)酵溫度(6,8,10,12和14℃)對薏米啤酒最后風(fēng)味的影響。
1.4.1 感官評定標(biāo)準(zhǔn)

表1 薏米啤酒感官評定標(biāo)準(zhǔn)
1.4.2 還原糖的測定
還原糖的測定采用斐林試劑法[14]。
1.4.3 酒精度的檢測
酒精度的檢測采用密度瓶法[15]。
1.4.4 透明度的檢測
采用分光光度計法測定,用10 mm比色杯在660 nm下測定透明度。
試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)用SPSS 20.0和Design-Expert 8.0.6軟件處理。
2.1.1 料水比對麥汁相對含糖量的影響
料水比的高低將影響糖化的質(zhì)量。料水比過高,容器內(nèi)過多的物料會影響試驗(yàn)操作,同時含糖量過高的麥汁會對發(fā)酵產(chǎn)生阻礙作用[16]。料水比過低,經(jīng)糖化產(chǎn)生的可發(fā)酵糖含量將會降低,不利于酵母發(fā)酵作用[17]。為選取最佳料水比作為試驗(yàn)水平,在薏米和大麥芽的質(zhì)量比為0.2∶1(g/g)的條件下,對一定范圍內(nèi)料水比與相對含糖量之間的關(guān)系做驗(yàn)證。
在薏麥比相同的條件下,如圖2所示,選取料水比為1∶4,1∶4.5和1∶5(g/mL)為響應(yīng)面分析試驗(yàn)水平。
2.1.2 薏麥比對麥汁含糖量的影響
薏米啤酒最顯著的特點(diǎn)是啤酒中含有薏米的特殊味道。在預(yù)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),薏麥比在0.1∶1(g/g)以上所糖化出的麥芽汁有明顯的薏米味。當(dāng)比例達(dá)到0.3∶1(g/g)以上就會出現(xiàn)碘檢不正常現(xiàn)象,初步判定麥芽汁含糖量與主輔料之比有直接關(guān)系。為了驗(yàn)證這一猜想,在料水比為1∶4(g/mL)的條件下,分別以如上薏麥比進(jìn)行糖化,通過測定含糖量,選擇合適的薏麥比。
圖3示表明,當(dāng)薏麥比在0.1∶1~0.25∶1(g/g)時,麥汁含糖量隨薏麥比的增加而減少。麥芽汁糖化酶大都來自麥芽,因此隨著麥芽含量的降低,糖化所需要的酶就會減少,相應(yīng)產(chǎn)物的含量也會減少。但在薏麥比達(dá)到0.25∶1(g/g)之后,含糖量有上升的趨勢,與之前二者呈相關(guān)性的假設(shè)不符。但為了降低輔料成本以及使輔料的利用得到最大化,經(jīng)綜合考慮還是選取了0.2∶1,0.25∶1和0.3∶1(g/g)做響應(yīng)面分析試驗(yàn)水平。

圖2 不同料水比對相對含糖量的影響

圖3 不同薏麥比對含糖量的影響
2.1.3 發(fā)酵溫度對酒精度的影響
料水比為1∶4(g/mL),薏麥比為0.3∶1(g/g),發(fā)酵時間為7 d,分別以6,8,10,12和14℃溫度進(jìn)行發(fā)酵,通過檢測酒精產(chǎn)量來確定最佳發(fā)酵溫度。
圖4顯然,當(dāng)發(fā)酵溫度為6~10℃時,酒精度隨發(fā)酵溫度的升高而升高;當(dāng)溫度為10℃時,酒精度達(dá)到峰值。繼續(xù)升高發(fā)酵溫度,酒精的產(chǎn)量在下降。這是因?yàn)樵诎l(fā)酵的過程中,溫度影響酵母的活性。在一定范圍內(nèi)升高發(fā)酵溫度可提高酒精產(chǎn)量,但溫度增加過多會抑制酵母發(fā)揮作用[18]。因此,選擇發(fā)酵溫度8,10和12℃為響應(yīng)面分析試驗(yàn)水平。
2.1.4 響應(yīng)面優(yōu)化工藝參數(shù)設(shè)計
由單因素試驗(yàn)確定了影響薏米啤酒口感的最佳水平范圍,采用Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計,運(yùn)用Design- Expert 8.0.6軟件,建立三因素三水平的模型,通過分析其數(shù)學(xué)回歸模型,得到制作薏米啤酒的最佳配方,其因素與水平設(shè)計見表2,其中以-1、0、1分別為自變量的低、中、高水平。

圖4 不同發(fā)酵溫度對酒精度的影響

表2 試驗(yàn)因素及水平
采用Box-Behnken設(shè)計以上三因素三水平的響應(yīng)面試驗(yàn),對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行建模分析,以確定制作薏米啤酒的最佳工藝參數(shù)。通過此軟件,共設(shè)計了17組試驗(yàn),所得結(jié)果如表3所示。

表3 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計與結(jié)果
根據(jù)表3所示17組試驗(yàn)數(shù)據(jù),得到三個因素料水比(A)、薏麥比(B)、發(fā)酵溫度(C)關(guān)于感官評價得分(Y)的二次多項(xiàng)回歸方程,如下:

對此回歸方程進(jìn)行更深層的分析,得到方差分析結(jié)果,見表4。
由表4中的顯著性結(jié)果可知,首先這個模型是極顯著的p=0.000 2(p<0.01),并且它的失擬項(xiàng)p= 0.967 1(p>0.05)不顯著,則這個模型可以切實(shí)可行的用這個方程來分析,其幾乎不受未知的因素干擾,該建模成功。其次,此模型的模擬相關(guān)系數(shù)為R2=0.965 9,遠(yuǎn)大于0.9并且接近于1,說明該模型具有良好的預(yù)測性,其實(shí)際值和預(yù)測值擬合性較高,相關(guān)的方程式有較高的參考價值。再者,變異系數(shù)(CV= 0.91%)較小小于1%,表示數(shù)據(jù)的離散程度較小,此工藝比較穩(wěn)定,重現(xiàn)性佳。最后,信噪比為13.079較高,因?yàn)橐话銇碚f,信噪比大于4的模型就是較好的模型了,進(jìn)一步說明這個模型具有很高的可信度。
F值越大,說明各因素對薏米啤酒最后的感官評分影響也越大,即各因素的F值反映了其對試驗(yàn)指標(biāo)的重要性。由表4可知,一次項(xiàng)B、C的p<0.01,達(dá)到極顯著的影響水平,然而A的p>0.05,其對最后感官評價的影響為不顯著,說明料水比(A)對感官評價評分無顯著影響,而薏麥比(B)和發(fā)酵溫度(C)對感官評價評分有顯著的影響。交互項(xiàng)AB的p<0.01,AC、BC>0.05,二次項(xiàng)A2、B2、C2的p<0.05,所以在此水平范圍內(nèi),對結(jié)果影響的排序?yàn)椋恨阐湵龋˙)>發(fā)酵溫度(C)>料水比(A)。

表4 回歸模型方差分析表
等高線圖和響應(yīng)面圖能對響應(yīng)值有一個直觀而形象的反映。通過等高線的密集程度和形狀能判斷出兩因素交互效應(yīng)的強(qiáng)弱,圖中若為橢圓形則兩因素交互顯著,若接近圓形說明兩因素交互作用不顯著;同時,響應(yīng)面的坡度陡峭程度,也能反映各因素對響應(yīng)值的貢獻(xiàn)大小。(圖中所示料水比0.25即1∶4,0.23即1∶4.5,0.2即1∶5,以此類推。)
圖5展示了不同因素交互作用對最后感官評價得分的等高線和響應(yīng)面。從圖5a可知,固定發(fā)酵溫度(C),而料水比(A)、薏麥比(B)交互作用顯著,因?yàn)槠淦露榷盖停詈蟮母泄俚梅蛛S著料水比與薏麥比的增加而緩慢增加而后下降的變化趨勢;從圖5b可知,固定薏麥比(B),而料水比(A)、發(fā)酵溫度(C)交互作用不顯著,感官得分呈現(xiàn)略微上升后趨于平穩(wěn)的趨勢;同理,圖5c可知,固定料水比(A),而薏麥比(B)、發(fā)酵溫度(C)對最后的感官得分沒有較大的影響。

圖5 任意兩變量對感官評價得分影響的響應(yīng)面與等高線圖
利用Design-Expert 8.0.6軟件對此模型的回歸方程求解,預(yù)測生產(chǎn)薏米啤酒的最佳工藝,當(dāng)料水比(A)為0.21,即1∶4.76(g/mL),薏麥比(B)為0.2∶1(g/g),發(fā)酵溫度(C)為10.64℃時,最后的感官評價得分能達(dá)到91.8分。為證實(shí)預(yù)測的準(zhǔn)確性,控制以上條件,并進(jìn)行了3組平行試驗(yàn),經(jīng)過嚴(yán)格的評判后取得感官評分的實(shí)際平均值,為92.6分,與預(yù)測值相比,誤差僅為0.87%,接近預(yù)測值,說明通過這個模型得到的最佳工藝參數(shù)具有參考價值并且可靠性高。
在給薏米啤酒感官評分中,很重要的一項(xiàng)就是評價其透明度,也就是啤酒的渾濁度。啤酒渾濁不僅會導(dǎo)致其外觀變得暗沉,不清亮,還會造成其穩(wěn)定性下降,過濾困難等一系列問題,從而增加了生產(chǎn)成本[19]。因此選擇一種合適的麥汁澄清劑變得尤為重要。
在國際上,卡拉膠常用于啤酒的澄清,然而在國內(nèi)并未完全的普及。并且卡拉膠具有凝沉作用完全、加快蛋白質(zhì)沉淀、不影響啤酒的泡沫性能等特點(diǎn)[20],而且與硅膠、單寧等澄清劑相比其的成本非常低,因此在本次試驗(yàn)中選用卡拉膠作為麥汁澄清劑。
首先將卡拉膠與水以1∶10的比例混合,然后在麥汁煮沸前15 min內(nèi),將卡拉膠加入其中,其用量為每1 L的麥汁添加10~50 mg的卡拉膠。
具體的卡拉膠用量在10~50 mg/L之間,但是最佳的加入量是多少不能確定。利用“黃金分割優(yōu)選法”不斷舍劣取優(yōu),逐步縮小試驗(yàn)范圍,直至取得滿意的結(jié)果,可以用較少的試驗(yàn)次數(shù)迅速找到最佳點(diǎn)。
因?yàn)榭ɡz添加量的含優(yōu)區(qū)間是[10, 50],在[10, 50]的0.618處取值,即第一試驗(yàn)點(diǎn)為:
P1=(50-10)×0.618+10=34.72 mg/L第二試驗(yàn)點(diǎn)為:
P2=50+10-34.72=25.28 mg/L
測得感官評價得分(透明度)P1低于P2,則舍去不包括P1點(diǎn)以外的部分,在留下部分找出P2的對稱點(diǎn)P3,即第三試驗(yàn)點(diǎn)為:

測得感官評價得分(透明度)P3低于P2,則舍去不包括P3點(diǎn)以外的部分,在留下部分找出P2的對稱點(diǎn)P4,即第四試驗(yàn)點(diǎn)為:

測得感官評價得分(透明度)P2低于P4,則舍去不包括P2點(diǎn)以外的部分,在留下部分找出P4的對稱點(diǎn)P5即第五試驗(yàn)點(diǎn)為:

測得感官評價得分(透明度)P4低于P5,則舍去不包括P4點(diǎn)以外的部分,在留下部分找出P5的對稱點(diǎn)P6即第六試驗(yàn)點(diǎn)為:

測得感官評價得分(透明度)P6低于P5,則舍去不包括P6點(diǎn)以外的部分,在留下部分找出P5的對稱點(diǎn)P即第七試驗(yàn)點(diǎn)為:

測得感官評價得分(透明度)P7高于P6,但仍低于P5,則可以確定P5時卡拉膠的最佳添加量,為31.12 mg/L。

圖6 卡拉膠添加量對薏米啤酒透明度的影響
在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上用響應(yīng)面法對薏米啤酒的工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,影響薏米啤酒感官評分的工藝因素按主次順序排列為薏麥比>發(fā)酵溫度>料水比。最終確定了其最優(yōu)工藝條件為:料水比1∶4.76(g/mL)、薏麥比0.2∶1(g/g)及發(fā)酵溫度10.64℃。此條件下薏米啤酒感官評分為91.8分。利用黃金分割法,確定在每升麥汁中加入31.12 mg的卡拉膠能夠達(dá)到最佳的澄清效果。