低壓電氣設備故障排除的探究

杜鹍 楊寬心

摘 要：在生產運行中，低壓電氣設備作為煉化裝置生產的直接設備，其穩定可靠運行直接關系到生產運行，在電氣設備出現故障時，如何能夠迅速查明故障原因，并正確快速的排除故障，是裝置生產運行的重要保證和安全供電的要求。

關鍵詞：低壓;電氣設備;故障排除

0? 引言

在實際生產中，低壓電氣設備故障發生的范圍較廣，涉及到電氣系統的每一部分，包括上級供配電系統、硬件設備、電力電纜、二次回路及受電設備，并且發生的故障時，故障現象各種各樣，不盡相同，其多樣性和不可預測性較強。在排除低壓電器設備故障時沒有固定模式，只能根據現場情況和發生的故障現象而確定實施方案，原則上先對經常性發生故障進行排查，做到先易后難。這對經驗不足的維護修人員來說相當困難，在排除故障的過程中往往多走彎路，且容易由于錯誤判斷造成材料和設備的損耗，甚至可能造成更大損失。作為一名電器維護人員，在遇到設備發生故障時，如何能夠迅速的查明故障原因，在保證安全的前提下正確且合理的處理故障，對提高效率、減少經濟損失和提高安全生產都具有重大意義。

1.故障實例

某裝置水泵P001A在運行過程中突然跳閘停機，再次啟動時開不起來。維護人員趕到變電所檢查發現低壓柜面板上的故障燈亮，綜保打出故障信號。空開沒有跳閘，隨后對綜保故障報警通過“復位”鍵復位，故障信號燈熄滅，綜保上故障報警消失，隨后通知裝置操作工可以開機，但是沒有開機成功，操作柱啟動沒有反應，柜上啟動也沒有反應。此種情況下電機無法啟動的原因有：

（1）低壓柜柜上電機綜合保護器故障;

（2）電動機故障，如電機接地、繞組匝間短路故障等：

（3）電纜故障，動力電纜或控制電纜出現故障;

（4）現場操作柱上按鈕等螺絲松動，造成無法開機;

基于以上原因，第一步：觀察：檢查柜內各元器件有無異味，各螺絲有無松動;第二步：用萬用表測量空開、接觸器主觸點的通斷是否正常，熱繼電器的主觸頭是否正常;第三步：用低壓兆歐表測量電纜及電機的絕緣。

以上采取的措施都一一試過以后，測量的結果是：所測的個元器件等都完好。進一步研究分析，決定對綜保進行測量，其在控制回路的輔助觸點是否導通，測量后都完好，綜保完好。再通過柜上端子對現場開機按鈕進行短接，看電機是否能夠開起來，試驗發現有時可以，有時不行，不穩定，隨后對現場操作柱打開進行檢查，各端子緊固，連接完，無松動，因此判斷操作柱完好。初步判斷故障還是出現在柜內，而且元器件都完好，只有可能來自外部來接線的問題。

根據以上這一點在現場通過查看圖紙，控制回路里有來自儀表開機和儀表停機。通過用萬用表電壓檔測量儀表開機和儀表停機線上電壓，發現其電壓各有110V，次兩對接點通過儀表上的中間繼電器給出的輔助觸點，應該沒有電壓才對。此時判斷出故障點為外部接線儀表開機和儀表停機兩根線上帶電壓，造成控制回路混亂，時合時跳，最后跟裝置溝通將兩對接點取消，不再使用，后電機開機正常。

2.故障排除的基礎

要快速準確的排除故障，必須要清楚知道可能導致此類故障現象發生的各種原因，同時快速查明故障原因，排除故障保證開機。此時不僅日常工作中不斷積累經驗外，還要扎實理論知識，從理論上分析原因，解釋發生此類故障的原因，用理論指導自己的操作，靈活運用排除故障的各種方法。因此維護人員要具備以下條件：

（1）要具有一定的電氣專業理論知識，了解供電系統的原則。

（2）了解電氣設備的工作原理，能夠判斷分析設備發生故障的各類原因。

（3）了解電氣設備各元器件的具體位置及線路的布局情況。

3.故障排除的一般方法

在實際工作生產檢修中，發生的故障是多種多樣的，就同一種設備故障現象，發生的故障部位也是不同的。因此，采用以下故障排除方法時，不能生搬硬套，而應按不同的故障情況靈活應用，在保證人員和供電安全的情況下快速、準確的找出故障點，查明故障原因，及時準確的排除故障。

3.1電阻法

電阻法是一種較常用的測量和故障判斷的方法。通常是指利用萬用表的歐姆檔，測量線路、元器件觸頭等是否通斷的一種方法。如果測得某兩點間的電阻值為無窮大，說明這兩點間可能存在觸頭接觸不良、線圈或連接導線斷路等情況，根據其測量結果可查找出故障點。

3.2 電壓法

電壓測量法就是使用萬用表檢測電路的工作電壓，以測量結果和正常值做比較。如果測得某兩點間的電壓為正常值，那么就說明這兩點間為不通。反之，則通，可判斷電路是否有短路現象。

3.3短接法

短接法是指用一根絕緣良好的導線，把所懷疑的斷路部位短接。如果短接過程中電路被接通，就說明該處存斷路現象，大大減小了出現故障的范圍，有利于進行步的檢查。

4.故障排除的步驟

4.1 觀察設備發生故障的各種現象

當電氣設備發生故障后，切忌盲目隨便動手檢查維修，在開始動手之前，首先通過認真、細致的觀察，分析操作前后設備發生的變化和故障發生后出現的異常現象，以便根據故障現象判斷出可能導致故障發生的部位和原因，進而準確迅速的排除故障。

4.2 分析故障，確定發生故障范圍

在查找故障、檢修簡單的電氣控制電路時，若采取每個電氣元器件，每根連接導線逐一進行檢查，也是能夠找到故障點的。但如遇較為復雜電路時，仍采用逐一檢查的方法，不僅耗費大量的人力，時間而且也容易發生漏查現象，從而導致未能正常查找出故障。在這種情況下，根據電氣設備的工作原理和故障現象，采用邏輯分析首先確定故障可能發生的范圍，再根據實際工作經驗有針對性進行檢查。當發生故障的范圍可能較大或可能有多種原因造成此類故障。可在故障范圍內的中間環節尋找突破口，做到先易后難，先經常后偶然，進一步判斷故障究竟在那一部分，從而通過邏輯推理，合理的縮小故障發生的范圍。

4.3 排除故障遵循原則

（1）先動腦，后動手始終都要保持清醒的頭腦。正確的分析原因，可以起到事半功倍的效果。不要一遇到故障，拿起萬用表就測，拿起工具就拆裝，這樣容易將故障擴大化，并且有可能造成新的人為故障。要養成良好的分析問題、判斷故障的習慣，要做到每次測量均有明確的目的，即測量的結果能夠說明什么或有利于分析判斷。對于這一點非常重要，我們有時往往會后悔于在動手之前為什么沒有好好地想想，好好地觀察分析，以至于兩三分鐘的事情，結果花兩三個鐘頭也解決不好，甚至于造成設備損壞的結果。正確的分析是建立在你有足夠的專業理論基礎，擁有豐富的工作經驗，良好的觀察力，嚴密的邏輯分析能力上的，這就要求我們在日常的工作中不斷的學習，不斷的積累。

（2）一般情況下，以設備的動作順序為排除故障時分析、檢測的次序。

（3）對故障點的處理要合理、可靠，要根除故障。

（4）由于故障的分析和處理時，在許多情況下需要帶電操作，所以一定要在保證人員和設備安全的前提下進行作業，嚴格遵守電氣安全規程。

參考文獻：

[1]祁和義王建 主編 維修電工實訓與技能考核訓練教材 北京? ?機械工業出版社? 2008

[2]李敬梅主 電力拖動控制線路與技能訓練 北京勞動社會保障出版社? 2001

（蘭州石化公司動力廠，甘肅 蘭州 730000）