白二亮,許 磊,徐蘇華,彭言峰
(南通遠洋船舶配套有限公司,江蘇 南通 226013)
常規船上使用的安全閥一般都是廠家自帶的,比如鍋爐安全閥、壓縮空壓機安全閥和空氣瓶安全閥等。船廠設計師對于它的計算選型和安裝要求并不熟悉。但是對于像FPSO(浮式生產儲油缷油平臺)這類有特殊功能的船,其管路和設備上安裝的安全閥很多,這些安全閥需要船廠設計師自己計算并初步選型,把計算結果發給安全閥廠家,廠家根據自身設備特點,調整某些計算系數,然后重新計算并確定安全閥型號。
以南通中遠船務于2017 年交付的圓筒式FPSO 為例,管路系統安全閥初始設計并不成熟,因為前期設計時設備尺寸、工作溫度和壓力設定點都是預估值,所以安全閥及其進出管路的管徑尺寸也沒有最終確定,影響了生產設計的進度。
被保護設備為貨油加熱器,材質為不銹鋼316L,設計壓力2 Mpa(即為安全閥設定壓力),最大設計溫度 180℃。該板式換熱器安裝在半敞開式的主甲板區域,如圖1 所示。主甲板區域大致劃分為4 個區域,其中位于貨油艙上部的區域被劃定為危險等級1 級區域,該處被定義為在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現的場所。貨油加熱器正處于該區域,所以安全閥的計算需要考慮該因素,如圖1 所示。
圖1 主甲板布置圖
常溫下的貨油粘度很大,為了保持貨油艙里貨油的流動性,以備隨時可以轉運到穿梭油輪上,44℃的貨油會被貨油泵輸送到貨油加熱器里被150℃的乙二醇水溶液加熱到66℃,然后再返回到貨油艙。
加熱流體管路安全閥的計算工況見表1。
表1 計算工況
外部火災因素下,貨油加熱器總的吸收熱量計算公式[3]為:
其中:Q 為總吸收熱量,95 kW;C1為常數43200,但是根據船東要求,選取100000;F 為環境系數,取1;AWS為總浸水面積,0.94 m2
汽化速率計算公式為:
其中:W 為汽化速率,280.6 kg/h;Q 為總吸收熱量,95 kW;λ 為汽化潛熱,由石油化工工藝流程模擬軟件(即HYSYS)模擬得到1218.8 kJ/kg。
臨界流體狀態下,安全閥有效孔徑計算公式[1]:
其中:A 為有效孔徑,17.8 mm2,0.028 平方英尺;W 為汽化速率,280.6 kg/h;C 為臨界方程系數,計算得0.0253;Kd為有效泄放系數,0.975;P1=進口釋放壓力,2521.3 kPa;Kb為背壓校正系數,1;Kc為聯合校正系數,1;T 為進口釋放溫度,606.75 K;Z 為可壓縮系數,0.902;M 為釋放氣體摩爾重量,35.35。
由結果可知,安全閥有效孔徑至少為17.8 mm2,經查標準可得,安全閥型號選型為“1D2”,即進口法蘭尺寸為DN25,出口法蘭尺寸為DN50,安全閥標準有效泄放面積為71 mm2,應用到此處,此安全閥額定流量為1120 kg/h。
由HYSYS 軟件模擬得出的釋放氣體參數見表2。
表2 釋放氣體參數
根據API520 標準要求,安全閥進口管路壓降不超過安全閥設定壓力的3%[2],所以進口管道壓降最大為0.06 MPa,據此計算,選用DN25 的管道最長可允許5 m,考慮管道和安全閥布置需要,一般建議管道長度不要少于10 m;計算出選用DN40 的管道最長可允許50 m,較為適合。
對比安全閥在不同釋放因素下的流量,對于同樣的設備和同樣的流體(安全流體),若布置于安全區域(不會發生火災),安全閥可以選擇更小的尺寸,或者可以不用安裝安全閥。
表3 流量對比
因為實際計算的貨油加熱器,一側流動的是貨油,不能排除著火的可能性,所以需要按照最嚴格設計方案設計安全閥。
若安全閥選擇偏小,壓力不能及時釋放,被保護設備超壓,遭到損壞。若安全閥選擇偏大,閥盤會隨著進口管道內的壓力變大變小而頻繁開啟和關閉,降低閥門壽命,而且導致安全閥進出口管路偏大,浪費材料。
安全閥背壓偏大,主要由以下幾個方面引起:
1)管路堵塞。雨水或者冷凝水進入管路后,遇寒冷天氣,結冰,管路完全堵塞;或者安全閥上下游的隔離閥意外關閉。
2)管路積水。雨水或者冷凝水進入管路,以液態形式存在管路中,安全閥釋放需克服水柱阻力后才能排出。
3)管路過長。有一定粗糙度的管道表面與釋放流體摩擦,損耗釋放流體能量,加上更多的彎頭等管附件,總的管道壓力損失變大。
安全閥釋放管路,設計時要避免出現存水彎,并有逐漸下降的趨勢,方便冷凝水或者殘留水及時排出。可以把安全閥布置到較高的位置。如果做不到,需在管路中有可能存水的地方安裝泄放閥,船員需定期去排放。
因為安全閥需要定期拆下后校正,為避免管路系統中流體溢出,安全閥進出口可能都安裝隔離閥。該隔離閥需要在系統正常工作下保持開啟狀態,一般用專用鎖止裝置把該隔離閥鎖定在開啟狀態。
1)通過計算安全閥和其選型,了解火災是布置在危險區域安全閥的主要影響因素,可以幫助優化設備布置,把設備盡量布置在安全區域,以便簡化設備在安全方面的設計,降低設計風險和成本。
2)通過了解安全閥進出管路壓降和布置要點,可以規避一些設計上的誤區。
3)本文論述了引起安全閥頻繁啟動的直接原因,但是要探究其根本原因,則比較復雜。需要根據船用系統設計要求,并綜合考慮水泵壓力、加熱來源、閥門及各種傳感器的控制邏輯、設備安裝區域、設備包覆絕緣和消防設施等,確定合適的安全閥開啟壓力設定點,或者安裝設定壓力不等的多個安全閥,從而避免安全閥頻繁開啟。