危險化工工藝生產過程安全管理研究

閆月梅

摘要：隨著技術水平的提升，我國化工行業有了很大的進步，但是仍然存在著許多問題，尤其是安全生產事故的頻繁發生，使得化工工藝生產安全管理問題亟需改進，文章以化工行業生產現狀入手，探討了現國內化工生產存在的問題，對危險化工安全生產管理方面進行研究。

關鍵詞：危險化工工藝;化工工藝生產;安全管理;化工發展

我國隨著工藝的進步和生產產品種類的增多，化工生產過程的安全問題也隨之曝光。從長遠的發展角度來看，保證危險化工工藝生產的安全進行是極為重要的[1]。因此，加強對危險化工工藝生產的安全管理，建立完善的安全的可行的生產管理機制，降低危險化工工藝生產發生事故的概率，促進行業的發展。

1、國內化工工藝過程發展

國外的化工技術對國內化工工藝生產的發展有著很深厚的影響，在學習的過程中，我國的化工工藝生產技術在不斷提高，一步一步向前邁進。但是，與科技水平先進的發達國家相比，我國的化工工藝生產技術仍然處于較落后地位。目前，國內化工工藝生產的發展主要有以下幾個方面：第一原材料提取方面，第二工藝生產管理方面，第三產品提煉方面。對原材料處理方面來說，因為化工工藝生產的原料大多有毒有害，易燃易爆，或者具有強烈的腐蝕性，安全性比較低，使得化工工藝生產過程極易發生危險事故，不僅僅對產品的生產流程造成影響，更有甚至，對操作人員的人身安全存在巨大威脅，經濟財產安全造成巨大的損失。因此，在化工工藝生產過程中，我們不僅需要在思想上認識到危險化工工藝生產的危害性，也需要在管理制度、防范措施、應急處理等各個方面做好應做的防范，促進整個化工生產行業的發展[2]。

2、危險化工工藝生產現存的問題

第一：操作人員問題。化工工藝生產過程離不開大量的操作人員，在化工工藝生產流程線上工作多年的技術工人，擁有多年的操作經驗，對化工工藝生產的各個崗位操作，對事故的應急處理，對原料及產品性質的了解，熟悉工作內容使得他們成為一個合格的化工工藝生產的操作人員。然而，除此之外，還有非常多的操作人員是新人，或是剛剛走出校門的學生，或是轉行業的工作者，雖然掌握一定的理論知識，但是在專業的技術實際操作經驗方面缺乏。

第二：安全管理問題。在化工工藝生產過程中，安全管理也是多來存在的弊病。生產管理制度的不成熟，不實際，技術標準沒有統一的規定和運行規則，對安全生產制度的輕視和怠慢等等，都使得在化工工藝生產的過程中，管理環節沒有起到應該起到的作用，不能完整的維護和運行，導致危險化工工藝生產過程不穩定因素增加，發生事故的概率增大。

第三：設備裝置問題。除了以上幾個問題外，設備的老化，生產線運行多年等問題也廣泛存在于危險化工工藝生產過程中。一是前期規劃設計時就迪留的問題。早期設計技術尚術有如今成熟，在工廠的車間布置設計中就有很多進留的安全隱您。二是對于設備使用不規范，對于設備檢修的環節，大部分的企業都選擇將此項工作承包為設備的生產廠家，在安全管理上，設備后期的檢修上投入不足，導致了專業技術監督更加薄弱。

3、危險化工工藝生產過程的安全管理改進

第一：對生產裝置安全方面進行改進。現今，對于國內國外的化工工藝生產來說，比較危險的化學藥品有專門的儲存裝置，如易燃易爆物品儲存區域會有特殊的提醒標志，同時對儲存環境的溫度、環境的濕度、環境的壓力、環境的流重等進行檢測，防止發生態外故口。同時，對于特殊的危險裝置，會借助科學先進的生產工藝儀表進行監控和調整，確你其在正常工作參數范圍之內。隨背數字自動化的發限，在危險化工工藝生產過程中還可以引入自動化檢測系統，生產自動控制系統，中央儀表控制系統來降低危險撲故發生的概率，提高生產過程的效率和降低工人勞動力損柜[3]。

第二：對工藝操作方面進行改進。在化工工藝生產過程中，工藝探作的規范化是很重要的影響因素。一般來說在工業生產過程中進行日常操作時，要注感以下幾點內容：1.檢查各炎指示儀表，確認情況，做好相應的記錄。2.聽從上級指示，執行任務安排。3.與其他閃位保持聯系，確認儀表抬示在正管指標之內。4.隨時注熱顯示器上各泵的運行情況。5.認其做好探做記錄。如果出現測里抬示值偏離工藝規定的情況，在不影響生產的條作下，作出以下處理：①裝置正常運轉湖間，各個瞥點在正常工作時間，排除故障的時候，中央控制中心需要有專員維持安全。②及時聯系分析人員進行取樣分析，如果發現結與規定值不相行和，及時聯系操作崗位予以調整，調整后要求分析人貝再次進行取樣分析直至合格。

第三：對檢修安全制度方面進行改進。在化工工藝生產過隉中，檢修是一項必不可少的步驟。安全檢修管理制度應包含以下幾個方面：①一切檢修工作應該嚴格的蓬守規率制度和程。②檢修前操作人貝一定做好準備工作，特別需要對檢修用具和設備進行詐細檢查，確保完整安好等。③檢修時，沒有探作人員的同志，不可隨熱拆卸設備零作及符道閥門等。④進行檢修前，檢修的設備必須提前切斷電源，關閉低料閥門等，非拒上禁動的提醒標志。⑤在進行高空作業時，必須遵守登高作業的相關安全規定，扎好安全帶，捆好安全帽。⑥在易燃，易爆，易中毒區域，必須準備好防護措施，如佩戴防護面具，加強通風換氣，分析相應有害氣體等。

結語：

危險化工工藝生產需要每一位從業人員嚴肅認真的對待，對于整個行業來說，要制定合規的，符合經濟效益的行業規范和行業制度。對于化工企業來說，要從化工生產裝置設備，安全制度的建立，檢修操作的運行，操作人員的管理等方面入手，提高危險化工工藝生產的安全性，降低事故發生的概率，從而進一步提升生產質量和效率。

參考文獻

[1]馬水生.危險化工工藝生產過程安全管理[J].化工管理，2017，13（No.447）：108-108.

[2]董明哲.危險化工工藝生產過程安全管理策略[J].化學工程與裝備，2020（3）：235-236.

[3]周建軍.危險化工工藝生產過程安全管理策略[J].化工設計通訊，2020，46（11）：136-137.

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