劉占奇
摘 要:隨著建筑施工的不斷發展,鉆孔灌注樁技術在其中的應用范圍逐漸增加,相應的其所產生的效用越來越明顯。隨著鉆孔灌注樁施工技術的逐漸成熟,很多問題相繼出現,基于此,有必要引起相關工作人員重視。文章從鉆孔灌注樁技術開始談起,針對其在建筑施工中的應用展開詳細分析,希望能對當前的建筑施工帶來一定幫助。
關鍵詞:建筑施工;鉆孔灌注樁技術;應用
前言:建筑施工項目綜合性較強,唯有確保各道程序有序合理,方能有效控制施工質量。建筑共徹骨施工期間,因其自身的技術復雜、周期長、范圍廣等特性,加上不同施工技術綜合交錯,因而使得施工工序更為繁雜,為了確保建筑施工整體質量,應保證各項技術與施工標準相符。鉆孔灌注樁技術會對建筑結構穩定性產生影響,因此有必要加強對鉆孔灌注樁施工技術研究,以便有效確保工程建設質量。
一、鉆孔灌注樁施工前期各項準備
建筑施工期間,應做好前期準備工作,以便為建筑施工質量奠定良好基礎,具體而言,一,做好施工現場全方位勘察,同時結合工程勘察情況、地質信息、設計施工圖紙等方面標準嚴格審查施工方案情況,以便從根本上確保施工方案流程、安全、技術指標等與工程建設要求相符,進而避免突發事件對工程建設產生的不利影響。二,確保采購施工材料質量合格,同時在入場前期,應加強施工材料檢驗,避免將質量不合格的材料帶入場內。例如,在灌注混凝土期間應確保其與施工設計方案各項要求相符,另外還應對施工生產廠家進行嚴格檢查,確保導管質量合格,最后,還要對導管的水密性承載壓力進行質量測試,確保其質量合格。三,加強對灌注樁應用水源進行質量檢查,同時合理設置泥漿池與沉淀池,保證泥漿循環系統有序運行。
二、鉆孔灌注樁技術在建筑施工中的應用
(1)測量孔位及定位;先進行孔位測量與定位操作,接著對樁位高程與軸線進行測量、定位,保證各項參數準確合理。上述操作完成后,可以開始挖孔操作,這一過程期間應對樁位進行重點保護,防止外界因素對樁位產生影響,最終導致樁位出現偏移。
(2)鉆孔;鉆孔作為灌注樁施工的第一道程序,其質量會對后面各項工序產生重要影響。為了確保鉆孔整體質量,除了應做好前期準備工作,施工人員還應確保鉆孔樁位準確合理,并做好護筒壓護工工作,鉆孔期間,為了避免出現抽渣與塌孔情況,施工應保證泥漿添加操作持續進行,同時及時關注鉆孔狀態,避免其出現偏斜或埋住鉆頭情況。如果鉆孔中有漏水情況出現,應立即暫停施工。比如:若經過調查發現由于護筒原因導致漏水情況的出現,則應及時堵塞孔洞,若補救效果與預期標準不符,則應在對護筒進行埋設。另外,鉆孔速度也會在一定程度上影響鉆孔質量,所以應確保鉆孔速度適宜。鉆孔中,避免出現突然停起的情況,以便引發塌孔情況出現。鉆孔期間,質量監督管理人員應加強完成項目質量檢測。
(3)成孔與清孔;成孔質量會直接影響工程建設質量,從上面情況我們可以發現,如果成孔質量不佳,常常會導致下一項施工出現縮徑與塌孔情況,如此既能導致工程質量下降,又能對施工進度產生一定影響。因此,施工企業應遵照具體流程進行施工操作,質量監督人員應認真履行自身職責,與施工人員之間相互配合,從而不斷提升建筑施工質量。清孔工作即清理干凈樁孔底端沉渣,通常情況下會用到撈漿筒。若泥漿為流動情況,則會產生較大動能,這種動能可以對孔底沉渣產生沖擊,確保沉渣全部清理干凈。唯有及時將沉渣清理干凈方能確?;炷凉嘧⑹┕び行нM行,進而為混凝土灌注施工提供充分保障。
(4)制作鋼筋籠與吊放;鋼筋籠制作前,施工人員應加強原料校驗,確保所有資料質量合格方能開展實際施工。再者,應確保鋼筋各項參數、規格、長度等與設計要求相符。鋼筋孔制作期間應做好連接焊縫質量進行逐一檢查。若吊放鋼筋籠有問題,則應立即暫停施工,并及時移除鋼筋籠,立即進行補焊操作,確保質量合格后再著手吊放。吊放鋼筋籠期間,應合理控制吊放速度,避免鋼筋籠來回晃動,或者與孔壁接觸。鋼筋籠吊放期間,若遇到受阻情況,施工人員應立即停止吊放,找到原因并處理問題,待問題解決后再繼續工作。此外,若這一過程中遇到鋼筋籠傾斜情況,則應重新對鋼筋籠進行定位。鋼筋籠結腸焊接期間,為了確保整體焊接質量,應適當加快焊接速度,同時加快沉放操作,從而確保灌注樁澆筑操作持續,施工質量不斷提升。
(5)制備泥漿與二次清孔;制備泥漿期間先應保證泥漿池容量與尺寸,確保這些參數是按照孔大小來計算。一般狀況下,泥漿通常選擇原土,為了進一步提升工程質量還會使用質量較好的泥土。導管沉放與吊放鋼筋籠期間,受到重力的影響,原土泥漿狀態會發生改變,最終在底端沉降。當這一問題出現后,施工企業應進行二次清孔,防止永久性沉渣情況出現,從而不斷提升澆筑工作質量。二次清孔后,還應對沉渣厚度進行全面檢測,確保其與設計要求相符,如此方能進行下一步混凝土灌注操作。
(6)混凝土灌注;完成終孔檢測后,應進行混凝土澆筑操作。一般情況下,混凝土多是由鋼導管管住,這可以使灌注樁更加堅固。這一操作對混凝土質量要求較高,所以應加強調制混凝土質量檢查,如果其質量與實際規定不符,則應進行二次調制,如果質量與實際要求不符則應將其丟棄處理。混凝土澆筑期間,應及時檢查裝置運行情況,避免事故情況出現,此外,遇到問題應及時制定解決措施,避免對施工進度與質量產生影響。
(7)材料砂率控制;建筑工程鉆孔施工期間,施工人員應嚴格控制混凝土砂率,一般情況下,可以將其控制到40%~50%。水泥中應將石灰比控制在0.4~0.5范圍內。應確保粗骨料大小較為細膩,漿體研磨與注塑期間暢通。另外,材料把控方面,應控制粗骨料粒徑在 內,以便在材料凝固后,可以繼續進行施工。注漿操作前應先做好數據統計分析,做好壓力泵注漿壓力設計,從而不斷提升注漿原液注塑質量,確?;炝蠈嶋H硬度。此外,還應對注漿時間進行全面計算,在此期間,既要與注漿現狀相結合,還應確保注漿時間與流程準確合理,另外,還應與施工人員經驗相結合,確保注漿操作有序進行,避免對施工質量產生影響。
(8)灌注樁封漿。封漿操作作為注漿完成后開展的一項活動,實際控制標準會影響后續注漿質量。對封漿時間進行嚴格控制,能確保施工整體效率。其中,樁埋土深度與樁身結構會影響工程進行,施工期間,若灌注樁后注漿操作場地有限,則應在水泥攪拌車中進行原料制造,隨著原料成型,即可開展樁體灌漿與筑模操作,從而不斷提升預應力強度。在建筑施工中,除了應對預應力大小進行嚴格控制外,還應對鉆孔、鋼筋籠吊放、清孔等方面施工進行嚴格控制,同時實踐期間對施工工藝進行全面優化,保證鉆孔灌注樁結構更加穩固。
三、結語
綜上,建筑施工期間,為了確保鉆孔灌注樁技術的合理化應用,施工期間應除了要提升施工人員專業技術外,還應加強施工質量監督管理,從源頭上控制施工質量。另外,施工過程中,施工人員還應做好各項環節施工記錄,不斷學習相關的知識技能,累積原有工作經驗,要知道唯有建筑施工企業與施工人員共同努力方能不斷提升樁基施工質量。
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