孫延祿
摘 要:近年來,由于磨床運行時加工誤差大、故障多,已不能進行正常的使用。磨床改造要求達到出廠時的全部功能,可以保留部分元件,減少改造成本。
關鍵詞:磨床;數控系統;西門子840D;
一、機床結構及控制要求
1.機床結構。此設備用于拉刀回轉面的磨加工,待加工拉刀置于可旋轉的兩頂尖之間,利用卡箍將工件固定,卡頭由M7電動機驅動旋轉。在水平導軌上有兩個支架,伺服電動機M3,M4通過絲杠對砂輪架進行水平方向的精確定位及進給;砂輪在垂直方向的精確定位及進給由伺服電動機M1,M2通過絲杠來完成;砂輪的旋轉由電動機M5,M6驅動。光柵尺的作用是提供精確的位置反饋信息,在電氣控制上構成閉環控制。M8為圓弧修整器伺服電動機。
2.控制要求。根據磨床的加工需要,控制系統要有較強的功能,能滿足機床磨削加工精度的要求(位置控制精度達到0.001 mm),能實現雙砂輪單獨或同時磨削的控制,自動、手動磨削加工及砂輪手動、自動修整和自動補償等功能。
二、機床程序結構及參數的設定
1.PLC程序。PLC程序設計采用模塊化編程,將機床啟動條件、PLC使能信號處理、操作面板控制、系統基本控制、輔助功能、報警信息等系統及機床功能編制成不同的模塊。程序結構要合理,層次清晰,方便閱讀、查找以及程序調試和故障診斷。
2.NC程序。編制NC程序時考慮到拉刀的磨削方式、磨削尺寸、砂輪修整方式等加工參數指標需要經常調整,對以上數據采用R參數的形式,以便于修改。……