數(shù)控機(jī)床對(duì)機(jī)械加工工藝的影響分析

張萍

摘 要：在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)工作中，數(shù)控加工技術(shù)是其中一個(gè)重要的技術(shù)類型，并且得到了人們廣泛關(guān)注和重視，通過(guò)先進(jìn)控制技術(shù)的有效應(yīng)用，可以保證機(jī)床的自動(dòng)化工作和生產(chǎn)。時(shí)代的進(jìn)步機(jī)械加工工藝的發(fā)展，大量的數(shù)控機(jī)床應(yīng)用于機(jī)械加工當(dāng)中，也給機(jī)械加工行業(yè)帶來(lái)了新的改變，注入了新的活力。同時(shí)也進(jìn)一步的提高了機(jī)械加工的質(zhì)量還有效率。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用對(duì)于零件加工工藝方法進(jìn)行了不斷的優(yōu)化以及創(chuàng)新，使得加工出的產(chǎn)品質(zhì)量得以提升，也有效的改善了市場(chǎng)需求不足的現(xiàn)狀。基于此，文章對(duì)數(shù)控機(jī)床對(duì)于機(jī)械加工工藝的影響進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床;機(jī)械加工;加工工藝

引言

在機(jī)械加工過(guò)程中將刀具的移動(dòng)來(lái)進(jìn)行數(shù)字化控制，將刀具的工作狀況在終端程序界面當(dāng)中來(lái)進(jìn)行顯示，并且將工作當(dāng)中的信息直接輸送到控制系統(tǒng)當(dāng)中。以此來(lái)最大限度上提高零件加工的精密程度。

1普通機(jī)床和現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床的區(qū)別

普通機(jī)床和現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床的區(qū)別主要體現(xiàn)在：首先，現(xiàn)代化的數(shù)控機(jī)床能夠制作出更多的高質(zhì)量且技術(shù)含量更高的產(chǎn)品來(lái)，相較于普通機(jī)床，具有一定的產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，能夠使得產(chǎn)品的制作更加的精細(xì)化。其次，在進(jìn)行產(chǎn)品制作的過(guò)程中，若是我們需要進(jìn)行產(chǎn)品的改變，現(xiàn)代化的數(shù)控機(jī)床技術(shù)只需要改變一下數(shù)據(jù)程序，就能夠改變和接收指令，能夠有效的節(jié)省時(shí)間。但是傳統(tǒng)的機(jī)床操作起來(lái)則會(huì)更加的麻煩，可能會(huì)需要停機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)調(diào)整等等。第三，現(xiàn)代化的數(shù)控機(jī)床技術(shù)對(duì)于操作人員的素質(zhì)要求也比較的高，雖然進(jìn)行現(xiàn)代化的數(shù)控機(jī)床的操作也是為了減少勞動(dòng)力的消耗，節(jié)省人力資源，但是正是由于有了高科技的技術(shù)人員的支持，才能夠?qū)τ跀?shù)控機(jī)床的運(yùn)行和發(fā)展進(jìn)行更好的完善，遇到問(wèn)題也能夠及時(shí)的解決。當(dāng)前我國(guó)也十分的重視高科技的技術(shù)型人才的支持和培養(yǎng)，但是還是面臨著高科技人才資源缺乏等問(wèn)題，針對(duì)這種現(xiàn)狀，還是需要國(guó)家的相關(guān)部門，重視人才的培養(yǎng)，加大對(duì)于人才培養(yǎng)的資金的投入以及各項(xiàng)法律制度的落實(shí)，從而也能夠吸引更多的高素質(zhì)人才投入到科研大軍當(dāng)中。最后，先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床技術(shù)其安全性更高，工作人員在流水線上工作的時(shí)候，其人身安全也得到更好的保障，同時(shí)，機(jī)械運(yùn)行的穩(wěn)定性也更強(qiáng)，其干擾因素也變得更少，為其正常的運(yùn)行也提供了保障。另外，運(yùn)用新型的數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行產(chǎn)品的加工的時(shí)候，不需要準(zhǔn)備相應(yīng)的模具，僅僅改變加工的工序就可以了，其正常的運(yùn)行也有了保障。

2機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平提升的主要問(wèn)題

受數(shù)控編程人員的技術(shù)水平限制，實(shí)際數(shù)控加工程序存在許多不合理的地方，影響了數(shù)控加工技術(shù)水平的提升。1）數(shù)控編程人員不能徹底地了解數(shù)控機(jī)床的加工特征，不清楚數(shù)控機(jī)床中的部分隱藏功能，對(duì)相關(guān)指令運(yùn)用不熟練，從而不能發(fā)揮出數(shù)控機(jī)床的加工優(yōu)勢(shì)。2）許多公司不重視數(shù)控編程人員的教育學(xué)習(xí)，沒有定期開展專業(yè)培訓(xùn)或者聘請(qǐng)專家學(xué)者為編程人員提升技能水平，所以導(dǎo)致許多編程人員的技術(shù)水平停滯不前，編程方法和思維模式比較固定，無(wú)法滿足現(xiàn)代社會(huì)的機(jī)械加工需求，也阻礙了數(shù)控技工技術(shù)的進(jìn)一步提升。

3提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的價(jià)值

數(shù)控機(jī)床作為機(jī)械加工領(lǐng)域發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)所在，是工業(yè)化生產(chǎn)所依賴的重要載體之一。特別是基于復(fù)雜多變的機(jī)械市場(chǎng)以及日趨多樣化的人民發(fā)展需求，數(shù)控行業(yè)面臨著前所未有的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。而能否牢牢把握其行業(yè)的核心發(fā)展技術(shù)，積極探索一條技術(shù)化、智能化機(jī)械加工的新道路，則在很大程度上受到數(shù)控機(jī)床加工效率的影響。如果可以有效提升其實(shí)際的工作效率，那么將會(huì)大大縮減工人的工作時(shí)間，降低生產(chǎn)的綜合勞動(dòng)成本，助力有關(guān)企業(yè)全面提升自身的綜合競(jìng)爭(zhēng)力以及市場(chǎng)占有率，更好地應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的現(xiàn)代花機(jī)械市場(chǎng)。但現(xiàn)實(shí)情況在于，現(xiàn)階段許多企業(yè)內(nèi)部的數(shù)控機(jī)床加工都存在著如程序不規(guī)范、機(jī)械化水平低、制度不健全以及人員素質(zhì)低下等問(wèn)題，大程度上制約了數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量與效率的全面提升，同時(shí)也不利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)價(jià)值與社會(huì)效益的最大化實(shí)現(xiàn)。除此之外，受到一系列人為要素的影響，實(shí)際加工所得產(chǎn)品的準(zhǔn)確性與精確度很難滿足既有的標(biāo)準(zhǔn)，這就阻礙了我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)的進(jìn)程，不利于廣大人民生產(chǎn)效率以及生活質(zhì)量的全面提升。

4新型數(shù)控機(jī)械加工進(jìn)刀工藝的改進(jìn)措施

4.1結(jié)合信息化技術(shù)改進(jìn)進(jìn)刀工藝

新型數(shù)控機(jī)械加工進(jìn)刀工藝的改進(jìn)措施之一是結(jié)合信息化技術(shù)改進(jìn)進(jìn)刀工藝。改進(jìn)進(jìn)刀工藝的運(yùn)行工作模式，主要是對(duì)一些先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)加以有效的運(yùn)用，對(duì)數(shù)控機(jī)械加工工作當(dāng)中的先進(jìn)理念進(jìn)行有效的落實(shí)，將一些更加先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和信息化技術(shù)有效的運(yùn)用在數(shù)控機(jī)械加工領(lǐng)域當(dāng)中，保證數(shù)控機(jī)械加工進(jìn)刀工藝得到有效的改善。通過(guò)對(duì)進(jìn)刀工藝的有效改進(jìn)，讓整個(gè)數(shù)控機(jī)械加工的運(yùn)作效率以及切割的精確度得到了提升，相關(guān)機(jī)械加工生產(chǎn)單位，針對(duì)進(jìn)刀工藝流程的改進(jìn)和研發(fā)工作投入了大量的精力，并且在整體的研究和改進(jìn)成果上相對(duì)比較明顯，需要不斷朝著國(guó)際領(lǐng)先的進(jìn)刀工藝水平上不斷發(fā)展。

4.2刀具的切入和切出

新型數(shù)控機(jī)械加工進(jìn)刀工藝的改進(jìn)措施之二是刀具的切入和切出。在機(jī)械零件的加工過(guò)程中，通常不只一個(gè)刀具，不同的刀具可以處理復(fù)雜的加工型腔問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)數(shù)控銑削的順利完成。切削方法的改變對(duì)表面質(zhì)量有很大的影響。因此，控制刀具的切入和切出方式是零件加工過(guò)程控制中需要注意的關(guān)鍵工作。在粗加工過(guò)程中，加工完成后，余量的幾何形狀往往出現(xiàn)不同的情況。因此，在給料過(guò)程中，由于切割方法的不正確，會(huì)發(fā)生切刀事故，嚴(yán)重威脅生產(chǎn)安全，不能保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。機(jī)械零件。斜切削、螺旋下降切削、圓弧切削、預(yù)加工孔切削和垂直切削是cam軟件可以提供的切削方法。

結(jié)語(yǔ)

總而言之，隨著機(jī)械制造技術(shù)的不斷升級(jí)，數(shù)控加工編程技術(shù)在機(jī)械行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。為了保證數(shù)控加工的簡(jiǎn)單性，提高數(shù)控加工的效率和質(zhì)量，必須逐步完善數(shù)控加工的編程語(yǔ)言和技術(shù)，突破傳統(tǒng)工藝的束縛，提高機(jī)械工業(yè)的可行性。

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